一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括与水平底板顶部左侧固定连接的支架板，所述支架板的顶部活动连接有竖直板，所述竖直板的顶端固定连接有楦头，所述支架板的表面贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆的一端固定连接有螺丝头，本实用新型专利技术涉及前帮机技术领域。该鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，通过压紧组件的设置，装置能够将鞋面直接推动与楦头表面接触，并且通过均匀对称设置的弹性板和接触块，使得鞋面能够均匀贴紧楦头，并且全部过程通过动力齿轮转动带动相关结构运行，结构简单，易于后期维护。易于后期维护。易于后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机


[0001]本技术涉及前帮机
，具体为一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机。

技术介绍

[0002]鞋楦是中国传统的制鞋用具。又称楦头。流行于全国大多数地区。把木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。前帮机是用以制造鞋的前帮的设备。
[0003]随着经济的高速发展，制鞋总量越来越大，前帮机的需求量越来越高，一般前帮机工作时需要将鞋子的表面放置在楦头表面进行操作，但是普通前帮机难以将鞋面与楦头表面相互紧贴在一起，难以精确操作，并且普通前帮机在工作时只能对单独一种型号楦头进行操作，适应性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，解决了一般前帮机工作时需要将鞋子的表面放置在楦头表面进行操作，但是普通前帮机难以将鞋面与楦头表面相互紧贴在一起，难以精确操作，并且普通前帮机在工作时只能对单独一种型号楦头进行操作，适应性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括与水平底板顶部左侧固定连接的支架板，所述支架板的顶部活动连接有竖直板，所述竖直板的顶端固定连接有楦头，所述支架板的表面贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆的一端固定连接有螺丝头，所述螺丝杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面设置防滑膜，所述水平底板顶部的右侧固定连接有压紧组件，所述压紧组件包括与水平底板顶部固定连接的稳定盒，所述稳定盒的内壁转动连接有动力齿轮，所述动力齿轮表面的一侧啮合有齿板，所述齿板的一侧贯穿稳定盒并且延伸至稳定盒的左侧，所述齿板的一侧固定连接有压紧槽块，所述压紧槽块的内表面固定连接有弹性板，所述弹性板的一侧固定连接有接触块，所述稳定盒表面的左侧固定连接有引导板，所述压紧组件的顶部转动连接有照明组件。
[0006]优选的，所述楦头的底部固定连接有定位方向杆，所述定位方向杆的表面设置摩擦纹路。
[0007]优选的，所述支架板的表面固定连接有方向槽块，所述方向槽块的内壁设置摩擦凸点。
[0008]优选的，所述照明组件包括与压紧组件转动连接的转动盘，所述转动盘的表面设置加强筋。
[0009]优选的，所述转动盘的表面通过俯仰轴转动连接有顶部盖，所述顶部盖的表面设置凹陷把手。
[0010]优选的，所述顶部盖的底部固定连接有照明灯，所述照明灯的表面设置保护罩。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，通过水平底板顶部的右侧固定连接有压紧组件，压紧组件包括与水平底板顶部固定连接的稳定盒，稳定盒的内壁转动连接有动力齿轮，动力齿轮内部含有无刷电机，动力齿轮表面的一侧啮合有齿板，齿板的一侧贯穿稳定盒并且延伸至稳定盒的左侧，齿板的一侧固定连接有压紧槽块，压紧槽块的内表面固定连接有弹性板，弹性板的一侧固定连接有接触块，稳定盒表面的左侧固定连接有引导板，通过压紧组件的设置，装置能够将鞋面直接推动与楦头表面接触，并且通过均匀对称设置的弹性板和接触块，使得鞋面能够均匀贴紧楦头，并且全部过程通过动力齿轮转动带动相关结构运行，结构简单，易于后期维护。
[0014](2)、该鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，通过水平底板的顶部固定连接有支撑组件，支撑组件包括与水平底板顶部左侧固定连接的支架板，支架板的顶部活动连接有竖直板，竖直板的顶端固定连接有楦头，支架板的表面贯穿有螺丝杆，螺丝杆的一端固定连接有螺丝头，螺丝杆的表面螺纹连接有螺母，螺母的表面设置防滑膜，楦头的底部固定连接有定位方向杆，定位方向杆的表面设置摩擦纹路，支架板的表面固定连接有方向槽块，方向槽块的内壁设置摩擦凸点，通过支撑组件的设置，工作人员可以根据实际生产需要，直接对楦头进行更换，装置整体的适应能力获得提高，并且相关安装固定结构较为简单，易于工作人员快速操作，同时采用竖直板和定位方向杆双立柱设置，有效避免工作时楦头随意打转，提高了装置运行时的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术支撑组件结构的示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术压紧组件结构的示意图；
[0019]图5为本技术接触块结构的俯视图。
[0020]图中：1、水平底板；2、支撑组件；21、支架板；22、竖直板；23、楦头；24、螺丝杆；25、螺丝头；26、螺母；27、定位方向杆；28、方向槽块；3、压紧组件；31、稳定盒；32、动力齿轮；33、齿板；34、压紧槽块；35、弹性板；36、接触块；37、引导板；4、照明组件；41、转动盘；42、顶部盖；43、照明灯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，包括水平底板1，水平底板1的顶部固定连接有支撑组件2，支撑组件2包括与水平底板1顶部左侧固定连接的支架板21，支架板21的顶部活动连接有竖直板22，竖直板22的顶端固定连接有楦头23，支架板21的表面贯穿有螺丝杆24，螺丝杆24的一端固定连接有螺丝头25，螺丝杆24的表面螺纹连接有螺母26，螺母26的表面设置防滑膜，楦头23的底部固定连接有定位方向杆27，定位方向杆27的表面设置摩擦纹路，支架板21的表面固定连接有方向槽块28，方向槽块28的内壁设置摩擦凸点，通过支撑组件2的设置，工作人员可以根据实际生产需要，直接对楦头23进行更换，装置整体的适应能力获得提高，并且相关安装固定结构较为简单，易于工作人员快速操作，同时采用竖直板22和定位方向杆27双立柱设置，有效避免工作时楦头23随意打转，提高了装置运行时的可靠性。
[0023]水平底板1顶部的右侧固定连接有压紧组件3，压紧组件3包括与水平底板1顶部固定连接的稳定盒31，稳定盒31的内壁转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，包括水平底板(1)，其特征在于：所述水平底板(1)的顶部固定连接有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括与水平底板(1)顶部左侧固定连接的支架板(21)，所述支架板(21)的顶部活动连接有竖直板(22)，所述竖直板(22)的顶端固定连接有楦头(23)，所述支架板(21)的表面贯穿有螺丝杆(24)，所述螺丝杆(24)的一端固定连接有螺丝头(25)，所述螺丝杆(24)的表面螺纹连接有螺母(26)，所述螺母(26)的表面设置防滑膜，所述水平底板(1)顶部的右侧固定连接有压紧组件(3)，所述压紧组件(3)包括与水平底板(1)顶部固定连接的稳定盒(31)，所述稳定盒(31)的内壁转动连接有动力齿轮(32)，所述动力齿轮(32)表面的一侧啮合有齿板(33)，所述齿板(33)的一侧贯穿稳定盒(31)并且延伸至稳定盒(31)的左侧，所述齿板(33)的一侧固定连接有压紧槽块(34)，所述压紧槽块(34)的内表面固定连接有弹性板(35)，所述弹性板(35)的一侧固定连接有接触块(36)，所述稳定盒(31)表面的左侧固定连接有引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明，丁诗希，
申请(专利权)人：湖北浙联鞋服有限公司，
类型：新型
国别省市：