卷芯及具有其的电池单体、电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷芯及具有其的电池单体、电池，包括：卷芯本体、第一集流盘、第二集流盘。卷芯本体上设有多个正极耳和多个负极耳，多个正极耳弯折且端部保持在同一平面上，多个负极耳弯折且端部保持在同一平面上；第一集流盘设在多个正极耳的端部上；第二集流盘设在多个负极耳的端部上。本实用新型专利技术通过缩短正极耳和负极耳伸出卷芯本体的尺寸，降低了正极耳和负极耳在卷芯内的空间占有率，进而提高了卷芯的过流能力，同时，通过将正极耳和负极耳沿着卷芯的径向方向弯折，增大了极耳与集流盘之间的接触面积，使得更多的极耳能够与集流盘紧密接触，增强了卷芯的快充性能与导电性能。增强了卷芯的快充性能与导电性能。增强了卷芯的快充性能与导电性能。

【技术实现步骤摘要】
卷芯及具有其的电池单体、电池


[0001]本技术涉及动力电池领域，尤其是涉及一种卷芯及具有其的电池单体、电池。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池技术的日益成熟，锂离子电池作为动力电池广泛应用于电动汽车领域中。
[0003]在现有技术中，电池单体制作卷芯时候需要预留较长的正极耳以及负极耳，卷绕完成后，将多层的极耳通过机械揉平，使多层极耳紧密贴合，揉平后的极耳与集流盘挤压贴合后进行激光焊接相连。
[0004]由于需要预留的极耳长度较长，揉平后极耳的整体厚度较大，占用了电池空间，降低了电池的容量。同时，集流盘与极耳是局部焊接，过流能力有限，需要较大的焊接面积才能满足电池的快充性能，焊接面积大也降低了电池生产效率。
[0005]其次，揉平的极耳不能完成被压实，极耳之间存在间隙，揉平的极耳与集流盘激光焊接会产生较多的不良，焊接也会出现金属焊渣等物质，影响电池的性能，存在较大的安全风险。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种卷芯及具有其的电池单体、电池，所述卷芯增加了所能容纳电量，提高电流的过流能力，提高了生产效率，以及提高了生产过程的安全性。
[0007]根据本技术实施例的卷芯，包括：卷芯本体、第一集流盘、第二集流盘。所述卷芯本体上设有多个正极耳和多个负极耳，多个所述正极耳弯折且端部保持在同一平面上，多个所述负极耳弯折且端部保持在同一平面上；所述第一集流盘设在多个所述正极耳的端部上；所述第二集流盘设在多个所述负极耳的端部上。
[0008]根据本技术实施例的卷芯，通过缩短正极耳和负极耳伸出卷芯本体的尺寸，大大降低了极耳高度，降低了正极耳和负极耳在卷芯内的空间占有率，进而提高了卷芯的过流能力，同时，通过将正极耳和负极耳沿着卷芯的径向方向弯折，使多个正极耳和负极耳形成环形平面的端部，集流盘安装在多个极耳形成环形平面的端部上，增大了极耳与集流盘之间的接触面积，使得更多的极耳能够与集流盘紧密接触，增强了卷芯的快充性能与导电性能。
[0009]在本技术的一些实施例中，任意相邻的两个所述正极耳之间形成有第一填充腔，任意相邻的两个所述负极耳之间形成有第二填充腔，所述第一填充腔和所述第二填充腔内设有熔融填充物。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述熔融填充物为颗粒状或粉末状焊接料。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述熔融填充物为液态状胶物质。
[0012]在本技术的一些实施例中，多个所述正极耳向同一方向弯折，多个所述负极
耳沿同一方向弯折。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述正极耳和所述负极耳的弯折方向相同或不同。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述正极耳和所述负极耳向所述卷芯本体的中心一侧弯折。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述正极耳和所述负极耳的高度为0.5mm～5mm。
[0016]本技术的另一个目的在于提出一种电池单体。
[0017]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0018]一种电池单体，包括上述的卷芯。
[0019]本技术的另一个目的在于提出一种电池。
[0020]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0021]一种电池，包括上述的电池单体。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本技术的卷芯的主视图；
[0025]图2是图1的A处局部放大图；
[0026]图3是本技术的卷芯的剖视图；
[0027]图4是本技术的电池单体的爆炸图。
[0028]附图标记：
[0029]1000、电池单体；
[0030]100、卷芯；
[0031]10、卷芯本体；10a、第一填充腔；
[0032]101、正极耳；102、负极耳；
[0033]20、第一集流盘；30、第二集流盘；40、熔融填充物；
[0034]200、壳体；300、中心管；400、负极盖板；500、正极盖板。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]下面参考图1
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图4描述根据本技术实施例的卷芯100。
[0037]如图1所示，根据本技术实施例的卷芯100，包括：卷芯本体10、第一集流盘20、第二集流盘30。卷芯本体10上设有多个正极耳101和多个负极耳102，多个正极耳101弯折且端部保持在同一平面上，多个负极耳102弯折且端部保持在同一平面上；第一集流盘20设在
多个正极耳101的端部上；第二集流盘30设在多个负极耳102的端部上。
[0038]具体地，卷芯本体10一端设有正极极片，卷芯本体10的另一端设有负极极片，其中，正极极片和负极极片伸出卷芯本体10的尺寸较小，当卷芯本体10卷绕完成后，正极极片形成多个环绕的正极耳101，将多个正极耳101沿着卷芯100的径向方向弯折，使多个正极耳101形成环形平面的端部，第一集流盘20安装在多个正极耳101形成环形平面的端部上，进而使正极耳101能够与第一集流盘20具有最大的接触面积，提高正极耳101与第一集流盘20之间的过流能力；其中，负极耳102与第二集流盘30的安装方式与正极耳101的与第一集流盘20的安装方式相同，这里不再重复叙述。
[0039]根据本技术实施例的卷芯100，通过缩短正极耳101和负极耳102伸出卷芯本体10的尺寸，大大降低了极耳高度，降低了正极耳101和负极耳102在卷芯100内的空间占有率，进而提高了卷芯100的过流能力，同时，通过将正极耳101和负极耳102沿着卷芯100的径向方向弯折，使多个正极耳101和负极耳102形成环形平面的端部，集流盘安装在多个极耳形成环形平面的端部上，增大了极耳与集流盘之间的接触面积，使得更多的极耳能够与集流盘紧密接触，增强了卷芯100的快充性能与导电性能。
[0040]如图2所示，在本技术的一些实施例中，任意相邻的两个正极耳101之间形成有第一填充腔10a，任意相邻的两个负极耳102之间形成有第二填充腔(图未示出)，第一填充腔10a和第二填充腔内设有熔融填充物40。通过将熔融填充物40填充在第一填充腔10a内，使多个正极耳101中的相邻的两个正极耳101相互连接，以及将正极耳101与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷芯，其特征在于，包括：卷芯本体（10），所述卷芯本体（10）上设有多个正极耳（101）和多个负极耳（102），多个所述正极耳（101）弯折且端部保持在同一平面上，多个所述负极耳（102）弯折且端部保持在同一平面上，任意相邻的两个所述正极耳（101）之间形成有第一填充腔（10a），任意相邻的两个所述负极耳（102）之间形成有第二填充腔，所述第一填充腔（10a）和所述第二填充腔内设有熔融填充物（40）；第一集流盘（20），所述第一集流盘（20）设在多个所述正极耳（101）的端部上；第二集流盘（30），所述第二集流盘（30）设在多个所述负极耳（102）的端部上。2.根据权利要求1所述的卷芯，其特征在于，所述熔融填充物（40）为颗粒状或粉末状焊接料。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天军，高飞，刘静，何畅，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：