一种钢结构滑移支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构滑移支座，包括支撑轨和控制器，所述支撑轨顶部固定安装有导轨，导轨上卡设有卡座，卡座顶部固定安装有支撑座，支撑座侧壁固定安装有电动缸，电动缸活动端固定连接有储存箱，储存箱内储存有石墨粉，储存箱底部的出料口处对称的固定连接有连接板，本实用新型专利技术通过电动缸推着储存箱向下移动，使得取料轮与导轨顶部贴合，在移动时取料轮上的取料槽将储存箱内的石墨粉进行取料，滩涂在轨道上，实现对钢结构滑移时的润滑，本实用新型专利技术中的摊平机构随着储存箱移动，使得摊平机构的摊板与导轨顶部贴合，摊板随着装置的移动对取料轮取出在导轨上的石墨粉进行摊平，锥形状的摊板使得石墨粉均匀的摊铺在导轨上。形状的摊板使得石墨粉均匀的摊铺在导轨上。形状的摊板使得石墨粉均匀的摊铺在导轨上。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构滑移支座


[0001]本技术涉及建筑结构施工
，具体是一种钢结构滑移支座。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，无论是工作、学习还是生活的节奏都在不断的加快。对于建筑行业而言，现有的建筑大多数是以钢筋混凝土为材料，其工期长、员工的数量多，从一定程度上，增加了建筑的成本。因而近年来很多的开发商通过钢材来打造钢结构建筑，用其来代替混泥土建筑，其建筑工期较短，对气候的适应性较强，即使在零下也能够正常施工，进而得到了很多开发商的青睐，然而，由于钢结构是通过钢材的拼凑和焊接而成，其在整个建筑的施工过程中较为繁琐，且在高空中将钢材进行人工搬运，需要多人同时配合，且增加了员工的施工的风险，因而促生了滑移系统。
[0003]目前，对于桥梁、火车站、体育馆或博物馆等大跨度空间结构的钢结构安装的工程量均较大，桥梁结构如果采用高空滑移的施工技术可以与其他土建工程平行作业，缩短施工总工期。
[0004]目前市面上出现的滑移顶推系统大多都是液压牵引式滑移，其虽然能够让桥梁结构中的钢结构实现滑移顶推，申请号为201610836605.3公开了一种便捷型用于桥梁钢构件的滑移顶推系统，其内部没有润滑机构，在使用时，滑靴与导轨之间摩擦力较大，尤其导轨上可能出现锈斑，影响滑移，针对上述问题，提出了一种钢结构滑移支座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构滑移支座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢结构滑移支座，包括支撑轨和控制器，所述支撑轨顶部固定安装有导轨，导轨上卡设有卡座，卡座顶部固定安装有支撑座，支撑座侧壁固定安装有电动缸，电动缸活动端固定连接有储存箱，储存箱内储存有石墨粉，储存箱底部的出料口处对称的固定连接有连接板，连接板之间转动连接有取料轮，取料轮上按圆周均匀的开设有取料槽，且取料轮顶部内置在储存箱的出料口中，且取料轮与储存箱的出料口内壁贴合，控制器固定安装在支撑座侧壁上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述导轨上设置有液压爬行器，液压爬行器中的液压缸与支撑座侧壁转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述储存箱靠近支撑座一侧设置有导向槽，导向槽内滑动连接有导向板，导向板固定安装在支撑座侧壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述储存箱侧壁通过螺栓固定安装有摊平机构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述摊平机构包括两个竖板，竖板通过螺栓与
储存箱侧壁固定连接，竖板之间在导轨上方固定连接有摊板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述摊板靠近取料轮一侧为锥形状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过电动缸推着储存箱向下移动，使得取料轮与导轨顶部贴合，在移动时取料轮上的取料槽将储存箱内的石墨粉进行取料，滩涂在轨道上，实现对钢结构滑移时的润滑。
[0015]2.本技术中的摊平机构随着储存箱移动，使得摊平机构的摊板与导轨顶部贴合，摊板随着装置的移动对取料轮取出在导轨上的石墨粉进行摊平，锥形状的摊板使得石墨粉均匀的摊铺在导轨上。
附图说明
[0016]图1为一种钢结构滑移支座的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为一种钢结构滑移支座中储存箱的俯视图。
[0019]图4为一种钢结构滑移支座中取料辊的剖视图。
[0020]图5为一种钢结构滑移支座中摊平机构的主视图。
[0021]图6为一种钢结构滑移支座中摊平机构的俯视图。
[0022]图7为现有的钢结构滑移支座。
[0023]图中：1、支撑轨；2、导轨；3、支撑座；4、卡座；5、液压爬行器；6、电动缸；7、导向板；8、储存箱；9、取料轮；10、连接板；11、摊平机构；12、导向槽；13、取料槽；14、竖板；15、摊板；16、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种钢结构滑移支座，包括支撑轨1和控制器16，支撑轨1顶部固定安装有导轨2，导轨2上卡设有卡座4，卡座4顶部固定安装有支撑座3，支撑座3侧壁固定安装有电动缸6，电动缸6活动端固定连接有储存箱8，储存箱8内储存有石墨粉，储存箱8底部的出料口处对称的固定连接有连接板10，连接板10之间转动连接有取料轮9，取料轮9上按圆周均匀的开设有取料槽13，且取料轮9顶部内置在储存箱8的出料口中，且取料轮9与储存箱8的出料口内壁贴合，控制器16固定安装在支撑座3侧壁上，电动缸6推着储存箱8向下移动，使得取料轮9与导轨2顶部贴合，在移动时取料轮9上的取料槽13将储存箱8内的石墨粉进行取料，滩涂在轨道上，实现对钢结构滑移时的润滑。
[0026]导轨2上设置有液压爬行器5，液压爬行器5中的液压缸与支撑座3侧壁转动连接。
[0027]储存箱8靠近支撑座3一侧设置有导向槽12，导向槽12内滑动连接有导向板7，导向板7固定安装在支撑座3侧壁，导向板7和储存箱8开设的导向槽12的配合使用，对储存箱8上下移动时起到导向作用。
[0028]储存箱8侧壁通过螺栓固定安装有摊平机构11，摊平机构11对取料轮9取出在导轨2上的石墨粉进行摊平。
[0029]摊平机构11包括两个竖板14，竖板14通过螺栓与储存箱8侧壁固定连接，竖板14之间在导轨2上方固定连接有摊板15。
[0030]摊板15靠近取料轮9一侧为锥形状，锥形状的摊板15将导轨2中心过多的石墨粉线外侧摊平，使得石墨粉均匀的摊铺在导轨2上。
[0031]本技术的工作原理是：
[0032]使用时，在使用时，钢结构固定在支撑座3顶部，电动缸6推着储存箱8向下移动，使得取料轮9与导轨2顶部贴合，摊平机构11随着储存箱8向下移动，使得摊平机构11的摊板15与导轨2贴合，液压爬行器5驱动装置在导轨2上滑动，取料轮9随着滚动，取料轮9的取料槽13将储存箱8中的石墨粉取出，并将石墨粉放置在导轨2上，摊板15随着装置的移动对取料轮9取出在导轨2上的石墨粉进行摊平，锥形状的摊板15使得石墨粉均匀的摊铺在导轨2上。
[0033]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构滑移支座，包括支撑轨(1)和控制器(16)，其特征在于：所述支撑轨(1)顶部固定安装有导轨(2)，导轨(2)上卡设有卡座(4)，卡座(4)顶部固定安装有支撑座(3)，支撑座(3)侧壁固定安装有电动缸(6)，电动缸(6)活动端固定连接有储存箱(8)，储存箱(8)内储存有石墨粉，储存箱(8)底部的出料口处对称的固定连接有连接板(10)，连接板(10)之间转动连接有取料轮(9)，取料轮(9)上按圆周均匀的开设有取料槽(13)，且取料轮(9)顶部内置在储存箱(8)的出料口中，且取料轮(9)与储存箱(8)的出料口内壁贴合，控制器(16)固定安装在支撑座(3)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种钢结构滑移支座，其特征在于：所述导轨(2)上设置有液压爬行器(5)，液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正涛，
申请(专利权)人：王正涛，
类型：新型
国别省市：