本实用新型专利技术公开了一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置，涉及钢塑复合管技术领域，包括固定装置主体，所述固定装置主体的内侧设置有推升主体，且所述固定装置主体的表面上固定安装有主体连接柱，所述固定装置主体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有夹持主体，所述固定装置主体包括位移单元、支撑单元，所述推升主体包括调整单元。本实用新型专利技术通过具备推伸控制器、推伸机构、固定推板，解决现有的固定装置在使用过程中，装置无法根据复合管的宽度进行调整，导致装置对复合管的适用性降低的问题，通过以上结构结合以达到使固定装置在使用过程中，通过调整机构使装置能够根据复合管的宽度进行调整，提高装置对复合管的适用性。管的适用性。管的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置
[0001]本技术涉及钢塑复合管
，具体涉及一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，复合钢管属于钢与塑的复合体，它有着二者共同的优势比如复合钢管具备超强的抗压、抗拉伸性能，除此之外，在耐腐蚀、耐酸碱、耐磨损方面也十分出色，复合管在生产过程中，为了提高复合管的使用寿命，会对复合管外表面喷涂防腐层，让复合管能进行防腐。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN218132749U，公开日为2022年12月27日的中国专利文件：一种复合管生产用固定装置，包括安装板，所述安装板的一侧安装有移动组件，所述安装板远离移动组件的一侧安装有旋转组件，所述移动组件和旋转组件上均安装有固定组件，所述固定组件包括旋转轴、安装盘、旋转盘、抵触板和移动杆，所述旋转轴的一端穿插在安装盘内，且旋转轴的一端与旋转盘相连接，所述旋转轴的另一端设置有机箱，所述机箱的内部设置有一号电机。
[0004]为了解决现有大多数固定装置通过夹具将复合管进行固定，在防腐层喷涂时，会对夹具表面进行喷涂，使得复合管在夹具夹持位置无法喷涂，同时夹具随着使用时间的增长，夹具表面防腐层会进行堆积，为夹具清理增加工作量的问题，现有技术是采用通过将复合管套接在安装盘上，通过转动旋转盘，旋转盘带动抵触板转动，使得抵触板抵触移动杆，让移动杆从安装盘伸出，移动杆移动过程带动抵触块，抵触块会抵触复合管内壁，通过固定装置将复合管从内部进行固定，在复合管转动喷涂防腐层时，使得喷涂装置能对复合管表面整体进行喷涂，同时不会受到固定装置的影响，从而提高复合管防腐喷涂效果的方式进行处理，但是还会出现装置无法根据复合管的宽度进行调整的情况，进而导致装置对复合管的适用性降低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置，包括固定装置主体，所述固定装置主体的内侧设置有推升主体，且所述固定装置主体的表面上固定安装有主体连接柱，所述固定装置主体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有夹持主体。
[0008]所述固定装置主体包括位移单元、支撑单元。
[0009]所述推升主体包括调整单元。
[0010]所述夹持主体包括夹持单元。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述位移单元包括固定直板、旋转轴、位
移机构，所述固定直板的顶部固定安装在固定装置主体的底部，所述旋转轴的顶部固定安装在固定直板的底部，所述位移机构的顶部固定安装在旋转轴的表面上。
[0012]采用上述技术方案，利用固定装置主体底部的旋转轴与位移机构在地面上进行位移，提高装置的运输效果，以达到根据复合管的宽度进行调整。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑单元包括支撑桩、支撑砥柱、支撑顶板，所述支撑桩的底部固定安装在固定装置主体的内壁上，所述支撑砥柱的底部固定安装在支撑桩的顶部。
[0014]采用上述技术方案，支撑桩、支撑砥柱、支撑顶板采用铁制品进行制成，更好地进行支撑。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑砥柱的表面固定安装在固定装置主体的内壁上，所述支撑顶板的底部固定安装在支撑砥柱的顶部，且所述支撑顶板的表面固定安装在固定装置主体的内壁上。
[0016]采用上述技术方案，利用固定装置主体内部的支撑桩、支撑砥柱、支撑顶板可以对固定装置主体整体更好地对复合管进行支撑。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调整单元包括操控机构、推伸控制器、推伸机构、固定推板，所述操控机构的内侧固定安装在推升主体的表面上，所述推伸控制器的表面固定安装在推升主体的内壁上，所述推伸机构的内侧固定安装在推伸控制器的外侧。
[0018]采用上述技术方案，通过推升主体上的操控机构对推伸控制器进行控制，使推伸控制器操控推伸机构进行推伸。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定推板的内侧固定安装在推伸机构的外侧，且所述固定推板的外侧固定安装在固定装置主体的内侧。
[0020]采用上述技术方案，利用推伸机构可以推动固定推板将固定装置主体向外侧进行推。
[0021]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括夹持控制器、夹持伸缩机构、管道夹持板、管体固定架，所述夹持控制器的表面四周固定安装在夹持主体的内壁上，所述夹持伸缩机构的外侧固定安装在夹持控制器的内侧，所述管道夹持板的外侧固定安装在夹持伸缩机构的内侧，且所述管道夹持板的表面搭接在管体固定架的内壁上，所述管体固定架的外侧固定安装在夹持主体的内侧。
[0022]采用上述技术方案，将复合管在管体固定架的内侧，然后利用夹持主体内侧的夹持控制器对夹持伸缩机构进行控制，使夹持伸缩机构推伸管道夹持板，利用管道夹持板将管体固定架内侧的复合管进行固定对复合管进行限制，从而防止出现复合管在内侧打滑的情况。
[0023]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本技术提供一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置，为了具备推伸控制器、推伸机构、固定推板，解决现有的固定装置在使用过程中，装置无法根据复合管的宽度进行调整，导致装置对复合管的适用性降低的问题，通过以上结构结合以达到使固定装置在使用过程中，通过调整机构使装置能够根据复合管的宽度进行调整，提高装置对复合管的适用性。
[0025]2、本技术提供一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置，为了具备夹持控制器、夹持伸缩机构、管道夹持板，解决现有的固定装置在使用过程中，装置无法在内侧对复合管进行限制，导致复合管容易在内侧进行打滑的问题，通过以上结构结合以达到使固定装置在使用过程中，通过夹固机构使装置能够在内侧对复合管进行限制，从而防止出现复合管在内侧打滑的情况。
[0026]3、本技术提供一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置，为了具备旋转轴、位移机构，解决现有的固定装置在使用过程中，装置无法快速在地面上进行位移，导致装置在管道进行运输时不够便捷的问题，通过以上结构结合以达到使固定装置在使用过程中，通过位移机构使装置能够在地面上进行位移，提高装置的运输效果，使运输更加便捷。
附图说明
[0027]图1为本技术的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术的固定装置主体仰视结构示意图；
[0029]图3为本技术的固定装置主体剖视结构示意图；
[0030]图4为本技术的推升主体立体结构示意图；
[0031]图5为本技术的夹持主体剖视结构示意图。
[0032]图中：1、固定装置主体；11、固定直板；12、旋转轴；13、位移机构；14、支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置，包括固定装置主体(1)，其特征在于：所述固定装置主体(1)的内侧设置有推升主体(2)，且所述固定装置主体(1)的表面上固定安装有主体连接柱(3)，所述固定装置主体(1)的顶部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧固定安装有夹持主体(5)；所述固定装置主体(1)包括位移单元、支撑单元；所述推升主体(2)包括调整单元；所述夹持主体(5)包括夹持单元。2.根据权利要求1所述的一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置，其特征在于：所述位移单元包括固定直板(11)、旋转轴(12)、位移机构(13)，所述固定直板(11)的顶部固定安装在固定装置主体(1)的底部，所述旋转轴(12)的顶部固定安装在固定直板(11)的底部，所述位移机构(13)的顶部固定安装在旋转轴(12)的表面上。3.根据权利要求1所述的一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置，其特征在于：所述支撑单元包括支撑桩(14)、支撑砥柱(15)、支撑顶板(16)，所述支撑桩(14)的底部固定安装在固定装置主体(1)的内壁上，所述支撑砥柱(15)的底部固定安装在支撑桩(14)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种直埋保温钢塑复合管生产用固定装置，其特征在于：所述支撑砥柱(15)的表面固定安装在固定装置主体(1)的内壁上，所述支撑顶板(16)的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：临沂市华创新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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