一种圆形网线水晶接头制造技术

本发明专利技术属于网线接头技术领域，具体涉及一种圆形网线水晶接头，包括接头、对接板、圆形接口及对接圆柱，接头的一侧设有对接板，且圆形接口设置在对接板上，圆形接口的开口内侧设有螺纹，且对接圆柱的一侧设有螺纹柱，使对接圆柱可以旋转连接在圆形接口内部，对接圆柱的内部设有加固组件，所述加固组件环设在对接圆柱内部，所述对接圆柱包括螺纹柱、穿孔及加固组件，所述穿孔贯通于对接圆柱，且穿孔的内部套设有网线，使网线通过穿孔延伸至圆形接口，以此来接入接头内部。其目的在于：通过改变连接结构，来达到方便穿线以及减少尾套注塑的目的，提高了对接网线时的工作效率及成品的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形网线水晶接头


[0001]本专利技术属于网络接头
，具体涉及一种圆形网线水晶接头。

技术介绍

[0002]水晶头，是一种标准化的电信网络接口，提供声音和数据传输的接口，是一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头，俗称“水晶头”，之所把它称之为“水晶头”，是因为它的外表晶莹透亮的原因，现有技术中，在连接网线与水晶接头时，由于水晶接头的接口处是矩形的结构，不能贴合圆形的网线的边缘，给使用者在对接网线时造成了不便，同时也无法起到固定、密封网线的作用。
[0003]目前，针对网线与水晶接头连接端口不匹配、连接不便的问题，一般由工作人员将网线接入水晶头内部后，随后通过网线钳等工具对水晶头与网线的连接处进行压接，以此来达到对接网线与接头的目的，然而这种方式的工作过程较为繁琐，工作人员需要对所有接入网线的水晶头单独进行压接，效率较低，同时，采用这种方式对接的成品由于网线与水晶头的接口处不贴合，需要通过在连接的尾部进行注塑的方式来为成品制作一个尾套，以此来达到固定、密封网线与水晶头的目的，然而注塑是通过高温与挤压的方式来对成品进行塑型的加工操作，若注塑量较大则会延长注塑的时间，从而拖慢成品的产出进度，降低了成品的生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种圆形网线水晶接头，其目的在于，当需要将网线接入接头内时，通过对接圆柱的螺纹柱与圆形接口，使用者可以转动螺纹柱来使对接圆柱可以带动网线接入圆形接口内，以此来使网线可以贴合在圆形接口内部，方便网线与接头对接，其次通过对接圆柱底部的加固组件，可以呈环形紧贴在网线上，以此来达到固定与密封网线的目的，减少了成品的注塑需求量，提升了成品的生产效率。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种圆形网线水晶接头，包括接头、对接板、圆形接口及对接圆柱，接头的一侧设有对接板，且圆形接口设置在对接板上，圆形接口的开口内侧设有螺纹，且对接圆柱的一侧设有螺纹柱，使对接圆柱可以旋转连接在圆形接口内部，对接圆柱的内部设有加固组件，所述加固组件环设在对接圆柱内部。
[0007]作为优选的技术方案，所述对接圆柱包括螺纹柱、穿孔及加固组件，所述穿孔贯通于对接圆柱，且穿孔的内部套设有网线，使网线通过穿孔延伸至圆形接口，以此来接入接头内部，所述圆形接口的两侧设有对线槽，且对线槽为矩形的凹槽，沿着圆形接口的边缘延伸。
[0008]进一步的，所述加固组件包括推块、第一套环及第二套环，所述第一套环及第二套环平行对立的分布在对接圆柱底部的穿孔内，且推块贯穿对接圆柱的表面来与第一套环及第二套环连接，所述第一套环及第二套环为半圆形状的套环，且第一套环及第二套环之间
设有连接组件。
[0009]进一步的，所述连接组件包括插杆、活动压块、插孔及卡槽，所述插杆固定在第一套环上，且插杆的表面设有开槽，活动压块位于开槽的内部，且开槽的内部设有压簧，且压簧的两端连接在活动压块及开槽上，所述插孔位于第二套环上，且插孔与插杆呈平行对立分布，所述卡槽位于插孔的内部，且卡槽的内径与活动压块相吻合。
[0010]进一步的，所述插孔的开口处设有挡块，且活动压块在开槽顶部的突出部分为由高到低的斜边设置，且挡块与活动压块的低侧斜边之间位于同一高度线上。
[0011]进一步的，所述接头的另一侧设有弹性压板，且弹性压板的一侧设有弹性拨片，所述弹性拨片呈倾斜角度固定在弹性压板上，使弹性压板与弹性拨片的连接处呈钝角角度倾斜。
[0012]进一步的，所述推块通过贯穿对接圆柱表面的方式与对接圆柱活动连接，使推块可以在对接圆柱的内侧进行往复移动。
[0013]进一步的，所述网线的内部设有数根铜线，且铜线之间并列分布呈“一”字形排开，所述接头的内部设有压线槽，且对线槽与压线槽相互平行。
[0014]进一步的，所述弹性压板的一侧设有弹性结构，且弹性压板通过弹性结构可以在接头上进行上下摆动。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.当在对接网线与接头时，通过对接圆柱的螺纹柱与圆形接口，使用者可以将对接圆柱套设在网线上，随后将网线接入圆形接口内，在转动螺纹柱来将对接圆柱旋入圆形接口内来填补网线与圆形接口之间的空隙，以此来使网线可以贴合在圆形接口内部，方便网线与接头对接，提高了工作效率。
[0017]2.当网线接入圆形接口内部后，通过接圆柱底部的加固组件，来使第一套环及第二套环可以包夹住网线，且套环之间通过连接组件固定密封，以此来达到固定与密封网线的目的，降低了成品的注塑需求量，从而减少了尾套所需的注塑量，提升了成品的生产效率。
附图说明
[0018]本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0019]图1是本专利技术提供的一种圆形网线水晶接头的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术提供的对接板的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术提供的对接圆柱的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术提供的对接圆柱内部的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术提供的图4中A处的放大结构示意图。
[0024]接头
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1；对接板
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2；对接圆柱
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3；网线
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4；弹性压板
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5；弹性拨片
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6；圆形接口
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7；对线槽
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8；螺纹柱
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9；穿孔
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10；推块
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11；第一套环
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12；第二套环
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13；插杆
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14；活动压块
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15；插孔
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16；卡槽
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17。
具体实施方式
[0025]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整
地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]参阅图1
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图3，本专利技术公开了一种圆形网线水晶接头，包括：
[0028]包括接头1、对接板2、圆形接口7及对接圆柱3，接头1的一侧设有对接板2，且圆形接口7设置在对接板2上，圆形接口7的开口内侧设有螺纹，且对接圆柱3的一侧设有螺纹柱9，使对接圆柱3可以旋转连接在圆形接口7内部，对接圆柱3的内部设有加固组件，所述加固组件环设在对接圆柱3内部；现有技术中，在连接网线4与水晶接头时，由于水晶接头的接口处是矩形的结构，不能贴合圆形的网线4的边缘，一般需要通过网线钳等外部工具来将网线4固定在接头1内，从而给使用者在对接网线4与接头1时造成了不便，其次，需要通过注塑尾套的方式来达到保护、密封网线4的目的，进而导致拖慢了成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形网线水晶接头，包括接头(1)、对接板(2)、圆形接口(7)及对接圆柱(3)，接头(1)的一侧设有对接板(2)，且圆形接口(7)设置在对接板(2)上，圆形接口(7)的开口内侧设有螺纹，且对接圆柱(3)的一侧设有螺纹柱(9)，使对接圆柱(3)可以旋转连接在圆形接口(7)内部，对接圆柱(3)的内部设有加固组件，所述加固组件环设在对接圆柱(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种圆形网线水晶接头，其特征在于，所述对接圆柱(3)包括螺纹柱(9)、穿孔(10)及加固组件，所述穿孔(10)贯通于对接圆柱(3)，且穿孔(10)的内部套设有网线(4)，使网线(4)通过穿孔(10)延伸至圆形接口(7)，以此来接入接头(1)内部，所述圆形接口(7)的两侧设有对线槽(8)，且对线槽(8)为矩形的凹槽，沿着圆形接口(7)的边缘延伸。3.根据权利要求2所述的一种圆形网线水晶接头，其特征在于，所述加固组件包括推块(11)、第一套环(12)及第二套环(13)，所述第一套环(12)及第二套环(13)平行对立的分布在对接圆柱(3)底部的穿孔(10)内，且推块(11)贯穿对接圆柱(3)的表面来与第一套环(12)及第二套环(13)连接，所述第一套环(12)及第二套环(13)为半圆形状的套环，且第一套环(12)及第二套环(13)之间设有连接组件。4.根据权利要求3所述的一种圆形网线水晶接头，其特征在于，所述连接组件包括插杆(14)、活动压块(15)、插孔(16)及卡槽(17)，所述插杆(14)固定在第一套环(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，幸凤娟，陈巧贞，
申请(专利权)人：四川天邑康和通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：