本实用新型专利技术公开了一种可加热的甲醛清除剂生产原料混合装置，支撑管一端开设有进气孔，进气孔外侧套接有集气盒，支撑管外侧开设连接有搅拌管，搅拌管外侧开孔连接于连接管一端，连接管另一端通过螺纹转动连接有喷气头，支撑管内部安装有电热丝，搅拌电机带动支撑管和搅拌管旋转对罐体内部的原料进行搅拌，空压机输出的气体经进气管和集气盒进入到支撑管内部，输入的空气经电热丝加热后，使空气温度升高，升温的空气从喷气头喷出，进入到原料之中，加热的空气能够增加分子活动性和液体的流通性，从而增加溶解混合速度，配合搅拌管与连接管的搅拌作用使原料混合速度更快，大大提高了甲醛清除剂的生产效率。了甲醛清除剂的生产效率。了甲醛清除剂的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可加热的甲醛清除剂生产原料混合装置
[0001]本技术涉及甲醛清除剂的生产
，具体为一种可加热的甲醛清除剂生产原料混合装置。
技术介绍
[0002]甲醛清除剂，是指专业用于清除污染源及空气中甲醛的一类液体类治理产品，主要化学成份为负离子热电效果反应溶液、表面封闭剂、活性氨基等等。
[0003]在甲醛清除剂的生产中，需要使用混合装置对生产原料进行混合，现有的原料混合装置大多只使用搅拌杆对原料进行混合搅拌，这种混合搅拌方式效果差且搅拌时间较长，不利于提高甲醛清除剂的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种可加热的甲醛清除剂生产原料混合装置，可以有效解决上述
技术介绍
中现有的原料混合装置大多只使用搅拌杆对原料进行混合搅拌，这种混合搅拌方式效果差且搅拌时间较长，不利于提高甲醛清除剂的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可加热的甲醛清除剂生产原料混合装置，包括罐体，所述罐体顶部中间开设有进料口，所述罐体顶部两侧开孔安装于泄压阀，所述罐体一端开设有出料口，所述罐体内部转动安装有支撑管，所述支撑管一端贯穿罐体一端，所述支撑管一端开设有进气孔，所述进气孔外侧套接有集气盒，所述集气盒外侧开孔连接于进气管一端，所述支撑管外侧开设连接有搅拌管，所述搅拌管外侧开孔连接于连接管一端，所述连接管另一端通过螺纹转动连接有喷气头，所述支撑管内部安装有电热丝，所述支撑管一端连接于搅拌电机输出端，所述支撑管另一端通过螺纹连接有堵头。
[0006]优选的，所述进料口外侧铰接有密封门，所述进气孔与集气盒内部相互连通，所述进气管另一端与外部空压机输出端相连接。
[0007]优选的，所述支撑管与搅拌管之间相互连通，所述搅拌管与连接管之间相互连通。
[0008]优选的，所述电热丝输入端与外部电源输出端电性连接，所述搅拌电机输入端与外部电源输出端电性连接。
[0009]优选的，所述罐体底部安装有安装座，所述安装座顶部两侧安装有支撑座，所述支撑座两侧转动安装有转轴，所述转轴之间焊接有摇摆座，一侧所述转轴外侧连接有连接板，所述连接板底部两侧开设有嵌入槽，所述安装座一侧安装有电动气缸，所述电动气缸伸出端嵌入于嵌入槽内部。
[0010]优选的，所述摇摆座顶部为圆弧形，所述电动气缸输入端与外部电源输出端电性连接，所述嵌入槽纵截面直径远大于电动气缸伸出端纵截面直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0012]1、设置有罐体、进料口、泄压阀、出料口、支撑管、进气孔、集气盒、进气管、搅拌管、
连接管、喷气头、电热丝、堵头和搅拌电机，搅拌电机带动支撑管和搅拌管旋转，搅拌管与连接管对罐体内部的原料进行搅拌，空压机输出的气体经进气管和集气盒进入到支撑管内部，输入的空气经电热丝加热后，使空气温度升高，升温的空气经搅拌管和连接管从喷气头喷出，进入到原料之中，加热的空气能够增加分子活动性和液体的流通性，从而增加溶解混合速度，配合搅拌管与连接管的搅拌作用使原料混合速度更快，大大提高了甲醛清除剂的生产效率。
[0013]2、设置有安装座、支撑座、摇摆座、转轴、连接板、嵌入槽和电动气缸，搅拌的过程中，启动电动气缸，电动气缸伸出端嵌入于连接板底部的嵌入槽内部，两个电动气缸伸出端分别伸出和收缩，推动连接板来回摆动，从而带动支撑座上的摆动座和罐体摆动，罐体摆动时，内部的原料也随之晃动，进一步加快了原料的混合速度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术罐体的安装结构示意图；
[0018]图3是本技术支撑管的安装结构示意图；
[0019]图4是本技术搅拌管的安装结构示意图；
[0020]图5是本技术摇摆座的安装结构示意图；
[0021]图中标号：1、罐体；2、进料口；3、泄压阀；4、出料口；5、支撑管；6、进气孔；7、集气盒；8、进气管；9、搅拌管；10、连接管；11、喷气头；12、电热丝；13、堵头；14、搅拌电机；15、安装座；16、支撑座；17、摇摆座；18、转轴；19、连接板；20、嵌入槽；21、电动气缸。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种可加热的甲醛清除剂生产原料混合装置技术方案，一种可加热的甲醛清除剂生产原料混合装置，包括罐体1，罐体1顶部中间开设有进料口2，进料口2外侧铰接有密封门，防止在搅拌过程中，原料从进料口2处飞出，罐体1顶部两侧开孔安装于泄压阀3，罐体1一端开设有出料口4，罐体1内部转动安装有支撑管5，支撑管5一端贯穿罐体1一端，支撑管5一端开设有进气孔6，进气孔6外侧套接有集气盒7，集气盒7外侧开孔连接于进气管8一端，进气孔6与集气盒7内部相互连通，进气管8另一端与外部空压机输出端相连接，当空压机向集气盒7输入空气时，空气能够经过进气孔6进入到支撑管5内部，支撑管5外侧开设连接有搅拌管9，支撑管5与搅拌管9之间相互连通，使支撑管5内部的气体能够进入到搅拌管9内部，搅拌管9外侧开孔连接于连接管10一端，搅拌管9与连接管10之间相互连通，使搅拌管9内部的气体能够进入到连接管10内部，连接管10另一端通过螺纹转动连接有喷气头11，支撑管5内部安装有电热丝12，电热丝12输入端与外部电源输出端电性连接，电热丝12通电能对输入的空气进行加热，热空气进入到搅拌原料中加快原
料的混合速率，支撑管5一端连接于搅拌电机14输出端，搅拌电机14输入端与外部电源输出端电性连接，支撑管5另一端通过螺纹连接有堵头13；
[0024]罐体1底部安装有安装座15，安装座15顶部两侧安装有支撑座16，支撑座16两侧转动安装有转轴18，转轴18之间焊接有摇摆座17，摇摆座17顶部为圆弧形，使摇摆座17顶部与罐体1底部紧密贴合，使连接更加稳固，一侧转轴18外侧连接有连接板19，连接板19底部两侧开设有嵌入槽20，安装座15一侧安装有电动气缸21，电动气缸21输入端与外部电源输出端电性连接，电动气缸21伸出端嵌入于嵌入槽20内部，嵌入槽20纵截面直径远大于电动气缸21伸出端纵截面直径，使电动气缸21伸出端能够在嵌入槽20内有充分的活动空间。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用该装置时，将甲醛清除剂的生产原料从进料口2送入进罐体1内部，关上密封门，启动搅拌电机14与外部空压机，搅拌电机14带动支撑管5和搅拌管9旋转，搅拌管9与连接管10对罐体1内部的原料进行搅拌，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可加热的甲醛清除剂生产原料混合装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部中间开设有进料口(2)，所述罐体(1)顶部两侧开孔安装于泄压阀(3)，所述罐体(1)一端开设有出料口(4)，所述罐体(1)内部转动安装有支撑管(5)，所述支撑管(5)一端贯穿罐体(1)一端，所述支撑管(5)一端开设有进气孔(6)，所述进气孔(6)外侧套接有集气盒(7)，所述集气盒(7)外侧开孔连接于进气管(8)一端，所述支撑管(5)外侧开设连接有搅拌管(9)，所述搅拌管(9)外侧开孔连接于连接管(10)一端，所述连接管(10)另一端通过螺纹转动连接有喷气头(11)，所述支撑管(5)内部安装有电热丝(12)，所述支撑管(5)一端连接于搅拌电机(14)输出端，所述支撑管(5)另一端通过螺纹连接有堵头(13)。2.根据权利要求1所述的一种可加热的甲醛清除剂生产原料混合装置，其特征在于，所述进料口(2)外侧铰接有密封门，所述进气孔(6)与集气盒(7)内部相互连通，所述进气管(8)另一端与外部空压机输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种可加热的甲醛清除剂生产原料混合装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟华，
申请(专利权)人：山东无醛家环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。