一种新型钢丝绳-粘滞阻尼抗冲击减振装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型钢丝绳

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢丝绳
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粘滞阻尼抗冲击减振装置


[0001]本专利技术涉及减振装置，特别涉及一种新型钢丝绳
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粘滞阻尼抗冲击减振装置。

技术介绍

[0002]目前，振动的产生通常伴随着各类问题出现，大型机械设备的振动，容易造成机械故障，影响加工精度，振动伴随的大量噪声，也严重影响人的工作。各种环境使用钢丝绳作为减振装置的频率比较高，然而钢丝绳减振装置在较大的冲击荷载作用下，钢丝绳容易产生蠕变或断裂失效,从而导致设备不正常工作。目前大多数减振装置都存在承载力不足、失稳现象和钢筋丝在大冲击作用下发生断裂失效的问题，所以从结构上对减振装置进行优化就是一个很大问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术对承载力不足、失稳现象和钢筋丝在大冲击作用下发生断裂失效的发生的不足，提供一种新型钢丝绳
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粘滞阻尼抗冲击减振装置，通过设置钢丝绳和粘滞流体装置，利用钢丝绳的竖向较低的刚度调节上部结构的竖向频率，同时通过钢丝绳的绳股股间摩擦变形耗能和粘滞流体装置中非牛顿流体剪切变形耗能，大大有效地提高装置的隔振效果两者协调工作进行冲击及振动控制。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案为一种新型钢丝绳
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粘滞阻尼抗冲击减振装置，所述装置包括上封板1、下封板7、钢丝绳5和粘滞流体装置；所述粘滞流体装置包括粘滞流体装置上封板2、粘滞流体装置剪切筒体3、粘滞流体装置流体的主要载体空腔4和粘滞流体装置下封板6；所述钢丝绳5通过夹具加压与上封板1、下封板7固定，所述粘滞流体装置上封板2和粘滞流体装置下封板6通过螺栓与上封板1、下封板7连接。
[0005]进一步地，所述粘滞流体装置流体的主要载体空腔4内设置粘滞流体装置剪切筒体外伸的剪切增稠板401和粘滞流体装置中的非牛顿流体402。
[0006]进一步地，所述粘滞流体装置剪切筒体外伸的剪切增稠板401的上方开孔，用于增加阻尼。
[0007]进一步地，所述上封板1和所述粘滞流体装置流体的主要载体空腔4设置密封装置，用于防止液体溢出。
[0008]进一步地，粘滞流体装置剪切筒体外伸的剪切增稠板401被设置在所述粘滞流体装置剪切筒体3下部，且所述粘滞流体装置剪切筒体3下部开有孔洞。
[0009]进一步地，所述粘滞流体装置中的非牛顿流体402用于进行剪切变形耗能。
[0010]进一步地，所述上封板1用于在上方与受控设备进行连接和在下方与钢丝绳5及粘滞流体装置进行连接。
[0011]本专利技术对于现有技术，具有以下有利效果：
[0012](1)本专利技术的新型钢丝绳
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粘滞阻尼抗冲击减振装置，利用钢丝绳绳股之间的干摩擦及钢丝绳的弹性恢复力进行减振，具有良好的抗冲击性能。
[0013](2)过设置的粘滞流体装置进一步提高钢丝绳隔振器的抗冲击能力和竖向耗能能力，并且通过构造上的优化能够有效避免装置失稳现象的发生。
[0014](3)粘滞流体装置通过预先设置的带有孔洞的剪切板提供阻尼，并且可以防止钢丝绳在受到较大的冲击作用时发生蠕变或断裂失效。粘滞流体装置的下部可以设置弹簧，进一步实现自复位功能及缓冲。
附图说明
[0015]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例新型抗冲击装置整体剖面结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例粘滞流体装置设置弹簧后的结构示意图
[0018]图3为本专利技术实施例新型抗冲击装置三维结构示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例粘滞流体装置截面结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本实施例提供的新型钢丝绳
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粘滞阻尼抗冲击减振装置，其包括上封板1、下封板7、钢丝绳5和粘滞流体装置；所述粘滞流体装置包括粘滞流体装置上封板2、粘滞流体装置剪切筒体3、粘滞流体装置流体的主要载体空腔4和粘滞流体装置下封板6；所述钢丝绳5通过夹具加压与上封板1、下封板7固定，所述粘滞流体装置上封板2和粘滞流体装置下封板6通过螺栓与上封板1、下封板7连接。
[0023]上封板1用于在上方与受控设备进行连接和在下方与钢丝绳5及粘滞流体装置进行连接。具体地，受控设备是指需要进行振动控制的设备，受控设备是放置在本装置的上封板1上，受控设备与上封板可以通过螺栓进行连接。
[0024]如图2
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3所示，钢丝绳5由上封板1、下封板7通过夹具加压固定，粘滞流体装置上封板2和粘滞流体装置下封板6通过螺栓与整体装置上下封板连接，粘滞流体装置剪切筒体3下部设有若干外伸板，并开有孔洞，筒体底部可以设置弹簧。
[0025]如图4所示，401是粘滞流体装置剪切筒体外伸的剪切增稠板，可在其上开孔，增加阻尼，402是粘滞流体装置中的非牛顿流体。其中上封板1与粘滞流体装置流体的主要载体空腔4设置密封装置用以防止液体溢出。具体地，非牛顿流体的优选材料为硅油，常用密度为0.963g/mL。
[0026]本专利技术上述实施例提供的新型钢丝绳
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粘滞阻尼抗冲击减振装置，利用钢丝绳绳股之间的干摩擦及钢丝绳的弹性恢复力进行减振，具有良好的抗冲击性能。
[0027]本专利技术通过设置钢丝绳和粘滞流体装置，利用钢丝绳的竖向较低的刚度调节上部结构的竖向频率，同时通过钢丝绳的绳股股间摩擦变形耗能和粘滞流体装置中非牛顿流体
剪切变形耗能，大大有效地提高装置的隔振效果两者协调工作进行冲击及振动控制。
[0028]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢丝绳
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粘滞阻尼抗冲击减振装置，其特征在于，所述装置包括上封板、下封板、钢丝绳和粘滞流体装置；所述粘滞流体装置包括粘滞流体装置上封板、粘滞流体装置剪切筒体、粘滞流体装置流体的主要载体空腔和粘滞流体装置下封板；所述钢丝绳通过夹具加压与上封板、下封板固定，所述粘滞流体装置上封板和粘滞流体装置下封板通过螺栓与上封板、下封板连接。2.根据权利要求1所述的新型钢丝绳
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粘滞阻尼抗冲击减振装置，其特征在于，所述粘滞流体装置流体的主要载体空腔内设置粘滞流体装置剪切筒体外伸的剪切增稠板和粘滞流体装置中的非牛顿流体。3.根据权利要求2所述的新型钢丝绳
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粘滞阻尼抗冲击减振装置，其特征在于，所述粘滞流体装置剪切筒体外伸的剪切增稠板的上方开孔，用于增加阻尼。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云，康佳州，梁秋河，梁晓遥，卢梓聪，李钧睿，
申请(专利权)人：广州大学，
类型：发明
国别省市：