一种铝槽楔的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝槽楔的加工工艺，它包含下述工艺步骤：条型坯料下料；反复轧制到比图纸截面尺寸大单边０．２～０．３ｍｍ；反复拉削达到比图纸截面尺寸大单边０．０２ｍｍ左右；锯床下料；铣床铣端面和钳工抛光表面达到图纸要求。本发明专利技术工艺较传统工艺有显著效果：材料利用率高，一般可达到８５～９０％；加工成本约降低６０％以上；加工精度高，成批制造都在公差范围内，而且公差基本一致。所有铝槽楔类的产品均可按本发明专利技术工艺生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝合金金属零件的加工工艺，具体地说是一种铝 槽楔的加工工艺。
技术介绍
铝槽楔是大型电机和发电机的必要零件，使用量大面广。 一直以 来都是使用传统的工艺加工制造。其加工工艺过程为-① 、锻造零件毛坯；② 、锯床下料；③ 、立铣后反复铣削，达到图纸要求； 这种铝槽楔的加工工艺存在如下缺点-① 、原材料消耗大，材料的利用率一般只有45 50%左右；② 、需要设备加工长，加工成本高；③ 、加工精度低。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种铝槽楔的加工工艺， 它节省材料，降低加工成本，且能提高产品质量。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是， 一种铝槽楔的加工工 艺，其特征是它包含下述工艺步骤① 、用条形坯料反复轧制到截面尺寸单边大0. 2 0. 3 Ml;② 、反复拉削到比图纸截面尺寸大0.02mm左右；③ 、锯床下料；④ 、铣削端面达到图纸要求； 、钳工抛光表面。本专利技术工艺较传统工艺有如下显著效果① 、材料利用率高， 一般可达到85 90%;② 、加工成本约降低60%;③ 、加工精度高，成批制造都在公差范围内，而且公差基本一致。 附图说明图1是本专利技术工艺加工的铝槽楔的主视图和向视图； 具体实施例方式以下结合附图对本专利技术工艺进一步说明。如图1所示铝槽楔的形 状，如制造长方形尺寸为宽40mm高14mm，总长为250mm铝槽楔时，可按下述工艺步骤完成① 、用30X20mm的合金铝材下料，每件按做8件零件并留有加② 、用自制①150轧辊的轧机反复轧制到比图纸截面形状大单边 0. 2 0. 3 mm。③ 、用自制20吨拉床2 3次拉削达到比图纸截面尺寸大单边 0. 02 mm左右。 、锯床下料，长度留1.5mm余量。 、铣床将长度铣到图纸要求。、钳工抛光表面。权利要求1、一种铝槽楔的加工工艺，其特征是它包含下述工艺步骤①、用条形坯料下料；②、反复轧制到截面尺寸比图纸单边大0.2～0.3mm；③、反复拉削到比图纸截面尺寸大0.02mm左右；④、锯床下料；⑤、铣削端面达到图纸要求；⑥、钳工抛光表面。全文摘要本专利技术公开了一种铝槽楔的加工工艺，它包含下述工艺步骤条型坯料下料；反复轧制到比图纸截面尺寸大单边0.2～0.3mm；反复拉削达到比图纸截面尺寸大单边0.02mm左右；锯床下料；铣床铣端面和钳工抛光表面达到图纸要求。本专利技术工艺较传统工艺有显著效果材料利用率高，一般可达到85～90％；加工成本约降低60％以上；加工精度高，成批制造都在公差范围内，而且公差基本一致。所有铝槽楔类的产品均可按本专利技术工艺生产。文档编号B23P15/00GK101491872SQ20091006102公开日2009年7月29日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日专利技术者李国栋 申请人:鄂州市栋鑫冶金机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝槽楔的加工工艺，其特征是：它包含下述工艺步骤：　①、用条形坯料下料；　②、反复轧制到截面尺寸比图纸单边大０．２～０．３ｍｍ；　③、反复拉削到比图纸截面尺寸大０．０２ｍｍ左右；　④、锯床下料；　⑤、铣削端面 达到图纸要求；　⑥、钳工抛光表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，
申请(专利权)人：鄂州市栋鑫冶金机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]