本发明专利技术公开了一种复合无纺生产用冷却装置，涉及复合无纺布加工设备技术领域。本发明专利技术，包括机架，所述机架的内部安装有第一导向辊、摆辊、第二导向辊与收卷辊，所述第一导向辊、摆辊、第二导向辊与收卷辊从右到左依次设置，复合无纺布通过所述第一导向辊与第二导向辊的下表面，复合无纺布通过所述摆辊的上表面，所述机架的内部安装有平整机构，所述平整机构位于两组摆辊之间。本发明专利技术，通过平整机构的设置，当两组摆辊同步远离平整机构摆动时，两组摆辊使其中间的复合无纺布绷直，进行横向拉伸，当两组摆辊复位时，平整机构对复合无纺布进行纵向拉伸，在冷却的同时能防止复合无纺布褶皱与产生气泡，冷却效果好。冷却效果好。冷却效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种复合无纺生产用冷却装置
[0001]本专利技术涉及复合无纺布加工设备
，具体涉及一种复合无纺生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]复合无纺布是新型的包装材料，可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等，通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。
[0003]在中国专利(申请号为：CN202120346860.6)，公开了一种复合无纺布的冷却装置，包括位于熔喷机一侧的承载架以及固定安装于车间顶部的冷却风主管，所述冷却风主管固定连接有多个分支软管，所述承载架的顶壁转动连接有多个传动杆，多个所述传动杆远离所述承载架的一端均固定连接有框架，所述承载架与所述传动杆之间设置有驱使所述传动杆转动的传动组件，所述承载架与所述传动杆之间设置有限制所述传动杆转动的固定件，多个所述框架远离熔喷机的一端分别与多个所述分支软管远离所述冷却风主管的一端可拆式连接。在对复合无纺布进行冷却加工时，无纺布由熔喷机喷出后，先通过冷却风主管由室外引入冷却风，并分流至多个分支软管，冷却风再通过框架并吹向复合无纺布，以此对无纺布进行冷却降温。
[0004]该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：
[0005]1、现有的冷却装置，只是简单的对复合无纺布进行冷却，由于热胀冷缩的作用，冷却后的复合无纺布容易产生褶皱与气泡，影响后续加工。
[0006]2、现有的冷却装置，不适用于不同厚度的复合无纺布冷却，冷却效果差。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于：为解决冷却后的复合无纺布容易产生褶皱与气泡与不适用于不同厚度的复合无纺布冷却的问题，本专利技术提供了一种复合无纺生产用冷却装置。
[0008]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种复合无纺生产用冷却装置，包括机架，所述机架的内部安装有第一导向辊、摆辊、第二导向辊与收卷辊，所述第一导向辊、摆辊、第二导向辊与收卷辊从右到左依次设置，复合无纺布通过所述第一导向辊与第二导向辊的下表面，复合无纺布通过所述摆辊的上表面，所述摆辊设置有两组，两组所述摆辊能自动升降与摆动，所述机架的内部安装有平整机构，所述平整机构位于两组摆辊之间。
[0010]进一步地，所述平整机构包括设置在机架顶部的滑筒，所述滑筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部铰接有两组拉杆，两组所述拉杆的铰接处设置有扭簧，两组所述拉杆的底部均安装有辊架，两组所述辊架的底部均转动安装有平整辊，两组所述平整辊的轴线位于同一水平线上，两组所述平整辊均压在复合无纺布上，所述机架的内顶部设置有两
组挡板，两组所述挡板的底部顶触在所述拉杆的上表面。
[0011]进一步地，所述辊架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块铰接在拉杆的底部，所述滑槽的内底部设置有棘齿，所述滑块的底部铰接有棘爪，所述棘爪卡接在棘齿中，所述棘爪采用弹性材料制成。
[0012]进一步地，所述机架的内侧设置有限位挡架，所述限位挡架的长度大于所述平整辊的升降高度，所述限位挡架的宽度大于所述平整辊的宽度。
[0013]进一步地，所述限位挡架的内侧设置有缓冲压囊。
[0014]进一步地，所述缓冲压囊的内部设置有缓冲弹簧，所述限位挡架的外侧线性设置有喷管，所述喷管通过气管与所述缓冲压囊相连通，所述喷管出气口朝向复合无纺布。
[0015]进一步地，所述第一导向辊与所述平整辊之间的距离大于所述摆辊的直径，所述第二导向辊与所述平整辊之间的距离大于所述摆辊的直径。
[0016]进一步地，所述机架的底部设置有底座，所述底座的顶部铰接有两组摆杆，两组所述摆杆能同步反向摆动，两组所述摆杆的顶部均安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端安装有伸缩板，所述摆辊转动安装在伸缩板的内侧。
[0017]进一步地，所述机架的内侧安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端安装有连接块，所述连接块的两侧均铰接有连杆，所述连杆与所述摆杆相铰接。
[0018]本专利技术的有益效果如下：
[0019]1、本专利技术，通过两组摆辊与两组导向辊的设置，使复合无纺布冷却面积增加，同时通过两组摆辊摆动，两组摆辊摆动加速复合无纺布表面空气流通，进而能使复合无纺布快速冷却。
[0020]2、本专利技术，通过平整机构的设置，当两组摆辊同步远离平整机构摆动时，两组摆辊使其中间的复合无纺布绷直，进行横向拉伸，当两组摆辊复位时，平整机构对复合无纺布进行纵向拉伸，在冷却的同时能防止复合无纺布褶皱与产生气泡，冷却效果好。
[0021]3、本专利技术，通过控制两组摆辊的高度，能改变复合无纺布冷却面积，同时摆辊的摆动角度改变，复合无纺布表面空气流通同步改变，摆辊的摆动幅度改变，进而改变对复合无纺布平整拉伸力，进而能保证装置能适用于不同厚度的复合无纺布。
附图说明
[0022]图1是本专利技术整体示意图；
[0023]图2是本专利技术摆辊示意图；
[0024]图3是本专利技术平整机构示意图；
[0025]图4是本专利技术滑筒部分剖视示意图；
[0026]图5是本专利技术平整辊示意图；
[0027]图6是本专利技术平整辊剖视示意图；
[0028]图7是本专利技术图6中A部分放大示意图；
[0029]图8是本专利技术缓冲囊剖视示意图。
[0030]附图标记：1、机架；2、第一导向辊；3、摆辊；4、第二导向辊；5、收卷辊；6、摆杆；7、第一伸缩气缸；8、伸缩板；9、第二伸缩气缸；10、连接块；11、连杆；12、底座；13、滑筒；14、挡板；15、滑杆；16、拉杆；17、辊架；18、平整辊；19、滑槽；20、棘齿；21、滑块；22、棘爪；23、限位挡
架；24、缓冲压囊；25、喷管；26、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]如图1
‑
图8所示，一种复合无纺生产用冷却装置，包括机架1，机架1的内部安装有第一导向辊2、摆辊3、第二导向辊4与收卷辊5，第一导向辊2、摆辊3、第二导向辊4与收卷辊5从右到左依次设置，复合无纺布通过第一导向辊2与第二导向辊4的下表面，复合无纺布通过摆辊3的上表面，摆辊3设置有两组，两组摆辊3能自动升降与摆动，机架1的内部安装有平整机构，平整机构位于两组摆辊3之间。
[0033]使用时，复合无纺布先通过第一导向辊2，然后通过右侧摆辊3的上表面，再通过平整机构改变方向，通过左侧摆辊3的上表面，最后通过第二导向辊4的下表面，能被收卷辊5收卷，通过该设计，且摆辊3与第一导向辊2、第二导向辊4和平整机构交叉分布，能增加复合无纺布冷却面积；
[0034]通过控制两组摆辊3摆动，两组摆辊3摆动带动复合无纺布摆动，进而能加速复合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合无纺生产用冷却装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部安装有第一导向辊(2)、摆辊(3)、第二导向辊(4)与收卷辊(5)，所述第一导向辊(2)、摆辊(3)、第二导向辊(4)与收卷辊(5)从右到左依次设置，复合无纺布通过所述第一导向辊(2)与第二导向辊(4)的下表面，复合无纺布通过所述摆辊(3)的上表面，所述摆辊(3)设置有两组，两组所述摆辊(3)能自动升降与摆动，所述机架(1)的内部安装有平整机构，所述平整机构位于两组摆辊(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种复合无纺生产用冷却装置，其特征在于，所述平整机构包括设置在机架(1)顶部的滑筒(13)，所述滑筒(13)的内部滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的底部铰接有两组拉杆(16)，两组所述拉杆(16)的铰接处设置有扭簧，两组所述拉杆(16)的底部均安装有辊架(17)，两组所述辊架(17)的底部均转动安装有平整辊(18)，两组所述平整辊(18)的轴线位于同一水平线上，两组所述平整辊(18)均压在复合无纺布上，所述机架(1)的内顶部设置有两组挡板(14)，两组所述挡板(14)的底部顶触在所述拉杆(16)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种复合无纺生产用冷却装置，其特征在于，所述辊架(17)的顶部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)铰接在拉杆(16)的底部，所述滑槽(19)的内底部设置有棘齿(20)，所述滑块(21)的底部铰接有棘爪(22)，所述棘爪(22)卡接在棘齿(20)中，所述棘爪(22)采用弹性材料制成。4.根据权利要求3所述的一种复合无纺生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓文，芦迎红，
申请(专利权)人：南昌天豪医用塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。