本实用新型专利技术属于鞋底加工设备技术领域，且公开了一种塑料鞋鞋底刻印装置，包括底座，所述底座顶部的后方固定安装有加压机构，所述底座顶部前后的内壁活动卡接有位于刻印模具本体，所述底座的内部固定安装有位于刻印模具本体下方的加热板。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆、推块和挤压板，操作人员旋转螺纹杆，可以使得螺纹杆带动推块发生旋转，同时螺纹杆将会沿着连接块内部的螺纹向后运动，并通过推块推动挤压板和活动杆沿着圆槽的内部向后运动，最终通过挤压板将塑料鞋鞋底夹紧固定在刻印模具本体的内部，从而可以防止该装置在进行刻印作业中塑料鞋鞋底会在刻印模具本体的内部发生意外活动。外活动。外活动。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料鞋鞋底刻印装置
[0001]本技术属于鞋底加工设备
，具体是一种塑料鞋鞋底刻印装置。
技术介绍
[0002]塑料鞋鞋底在加工生产的过程中，需要对塑料鞋鞋底进行刻印花纹，以便达到塑料鞋鞋底防滑的效果，此时将需要使用到相对应的种塑料鞋鞋底刻印装置，现有的种塑料鞋鞋底刻印装置在加工生产的过程中，尽管可以通过加热加压的方式对塑料鞋鞋底实现刻印的效果，由于在刻印时，需要先将塑料鞋鞋底放入至刻印模具的内部，但是为了塑料鞋鞋底刻印完成后方便将其取出，所以一般刻印模具内部的空间要大于塑料鞋鞋底的体积，从而导致该装置在进行刻印作业中塑料鞋鞋底会在刻印模具的内部发生意外活动，进而导致塑料鞋鞋底刻印发生偏移，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种塑料鞋鞋底刻印装置，具有刻印效果好的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料鞋鞋底刻印装置，包括底座，所述底座顶部的后方固定安装有加压机构，所述底座顶部前后的内壁活动卡接有位于刻印模具本体，所述底座的内部固定安装有位于刻印模具本体下方的加热板，所述刻印模具本体的外表面固定套接有位于底座上方的连接板，所述连接板的正面固定连接有连接块，所述连接块内部的中央螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿连接块并延伸至连接块的后方且固定连接有推块，所述连接块的前端贯穿螺纹杆并延伸至螺纹杆的前方，所述推块的背部活动连接有位于刻印模具本体内部的挤压板，所述连接块内部的两侧均开设有圆槽，所述圆槽的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的后端贯穿连接块并延伸至连接块的后方且与挤压板的正面固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述加压机构包括有支撑架，所述支撑架的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑架正面的上方固定安装有气压缸，所述气压缸的底端固定安装有位于刻印模具本体正上方的加压块。
[0006]作为本技术优选的，所述活动杆的外表面活动套接有位于连接块背部和挤压板正面之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与连接块的背部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与挤压板的正面固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述连接板两侧的后方均固定安装有卡座，所述卡座的内部固定套接有正极磁铁，所述正极磁铁的正面活动连接有位于卡座内部的负极磁铁。
[0008]作为本技术优选的，所述底座顶部前方的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部活动套接有圆杆，所述圆杆的后端贯穿安装块并延伸至卡座的内部且与负极磁铁的正面固定连接，所述圆杆的外表面与卡座的内部活动卡接，所述圆杆的前端贯穿安装块并延伸至安装块的内部且固定安装有位于安装块正面的拉板。
[0009]作为本技术优选的，所述圆杆的外表面固定套接有位于安装块内部的阻挡块，所述阻挡块的外表面与安装块的内部活动套接。
[0010]作为本技术优选的，所述底座顶部的内壁中螺纹套接有位于刻印模具本体后方的螺栓，所述螺栓的顶端贯穿底座并延伸至底座的上方且外表面螺纹套接有位于底座上方的固定板，所述固定板的正面与刻印模具本体的背部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置螺纹杆、推块和挤压板，操作人员旋转螺纹杆，可以使得螺纹杆带动推块发生旋转，同时螺纹杆将会沿着连接块内部的螺纹向后运动，并通过推块推动挤压板和活动杆沿着圆槽的内部向后运动，最终通过挤压板将塑料鞋鞋底夹紧固定在刻印模具本体的内部，从而可以防止该装置在进行刻印作业中塑料鞋鞋底会在刻印模具本体的内部发生意外活动，进而提高了该装置对塑料鞋鞋底的刻印效果。
[0013]2、本技术通过设置正极磁铁、负极磁铁和圆杆，操作人员旋转螺栓，可以使得螺栓沿着底座和固定板内部的螺纹向上运动，并最终从底座的内部脱离，此时将会解除固定板和底座之间的固定效果，然后操作人员拉动拉板，可以使得拉板带动圆杆和负极磁铁向后运动，并从卡座的内部脱离，从而解除了卡座和安装块之间的固定效果，进而解除了刻印模具本体整体与底座之间的固定效果，现有技术中刻印模具本体与底座为固定式设计，从而不能根据操作人员的需要来更换不同刻印花纹的刻印模具本体，该设计可以有效的解决此类问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术连接块的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术卡座的剖视结构示意图；
[0018]图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、加压机构；201、支撑架；202、气压缸；203、加压块；3、刻印模具本体；4、加热板；5、连接板；6、连接块；7、螺纹杆；8、推块；9、挤压板；10、圆槽；11、活动杆；12、刚性弹簧；13、卡座；14、安装块；15、正极磁铁；16、负极磁铁；17、圆杆；18、阻挡块；19、拉板；20、固定板；21、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种塑料鞋鞋底刻印装置，包括底座1，底座1顶部的后方固定安装有加压机构2，底座1顶部前后的内壁活动卡接有位于刻印模具本体3，底座1的内部固定安装有位于刻印模具本体3下方的加热板4，刻印模具本体3的外表面固定套接有位于底座1上方的连接板5，连接板5的正面固定连接有连接块6，连接块6内部的中央螺
纹套接有螺纹杆7，螺纹杆7的后端贯穿连接块6并延伸至连接块6的后方且固定连接有推块8，连接块6的前端贯穿螺纹杆7并延伸至螺纹杆7的前方，推块8的背部活动连接有位于刻印模具本体3内部的挤压板9，连接块6内部的两侧均开设有圆槽10，圆槽10的内部活动套接有活动杆11，活动杆11的后端贯穿连接块6并延伸至连接块6的后方且与挤压板9的正面固定连接。
[0022]在使用时，操作人员旋转螺纹杆7，可以使得螺纹杆7带动推块8发生旋转，同时螺纹杆7将会沿着连接块6内部的螺纹向后运动，并通过推块8推动挤压板9和活动杆11沿着圆槽10的内部向后运动，最终通过挤压板9将塑料鞋鞋底夹紧固定在刻印模具本体3的内部，从而可以防止该装置在进行刻印作业中塑料鞋鞋底会在刻印模具本体3的内部发生意外活动。
[0023]参考图2，加压机构2包括有支撑架201，支撑架201的底部与底座1的顶部固定连接，支撑架201正面的上方固定安装有气压缸202，气压缸202的底端固定安装有位于刻印模具本体3正上方的加压块203。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加压块203本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料鞋鞋底刻印装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后方固定安装有加压机构(2)，所述底座(1)顶部前后的内壁活动卡接有位于刻印模具本体(3)，所述底座(1)的内部固定安装有位于刻印模具本体(3)下方的加热板(4)，所述刻印模具本体(3)的外表面固定套接有位于底座(1)上方的连接板(5)，所述连接板(5)的正面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)内部的中央螺纹套接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的后端贯穿连接块(6)并延伸至连接块(6)的后方且固定连接有推块(8)，所述连接块(6)的前端贯穿螺纹杆(7)并延伸至螺纹杆(7)的前方，所述推块(8)的背部活动连接有位于刻印模具本体(3)内部的挤压板(9)，所述连接块(6)内部的两侧均开设有圆槽(10)，所述圆槽(10)的内部活动套接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的后端贯穿连接块(6)并延伸至连接块(6)的后方且与挤压板(9)的正面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料鞋鞋底刻印装置，其特征在于：所述加压机构(2)包括有支撑架(201)，所述支撑架(201)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑架(201)正面的上方固定安装有气压缸(202)，所述气压缸(202)的底端固定安装有位于刻印模具本体(3)正上方的加压块(203)。3.根据权利要求1所述的一种塑料鞋鞋底刻印装置，其特征在于：所述活动杆(11)的外表面活动套接有位于连接块(6)背部和挤压板(9)正面之间的刚性弹簧(12)，所述刚性弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭国生，
申请(专利权)人：惠东县海隆鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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