用于制冷设备的内胆、用于制冷设备的箱体和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术属于制冷设备技术领域，具体提供了一种用于制冷设备的内胆、用于制冷设备的箱体和制冷设备。本实用新型专利技术旨在解决现有制冷设备的内胆因其底壁被过度抬高，而导致制冷设备容积率较低的问题。为此，本实用新型专利技术的内胆包括胆体和位于所述胆体底部的下沉槽，所述下沉槽位于所述胆体左右方向上的一侧，所述下沉槽用于布置蒸发器。本实用新型专利技术的内胆能够避免制冷设备在内胆与制冷间室之间设置保温层，从而降低了内胆的高度，提升了制冷设备的空间利用率。同时，还提升了制冷设备的冷量利用率。还提升了制冷设备的冷量利用率。还提升了制冷设备的冷量利用率。

【技术实现步骤摘要】
用于制冷设备的内胆、用于制冷设备的箱体和制冷设备


[0001]本技术属于制冷设备
，具体提供了一种用于制冷设备的内胆、用于制冷设备的箱体和制冷设备。

技术介绍

[0002]现有的制冷设备一般包括冰箱、冷柜和冰柜。现有的制冷设备一般会在其底部的后侧设置压机仓，以将压缩机、冷凝器和散热风机布置在压机仓内。由于压缩机高度的限制，导致压机仓的高度较大，挤占了制冷设备内储藏间室的大量空间。其中，储藏间室形成在制冷设备的内胆中。
[0003]现有蒸发器底置的制冷设备，一般会在内胆与压机仓之间设置制冷间室。为了防止制冷间室出现漏冷，一般会在制冷间室的上侧和下侧设置保温层，导致内胆的高度较高，进而导致制冷设备的容积利用率较低。同时，内胆底部的后侧还需要避让压机仓和制冷间室的送风风道，进而导致储藏间室的底部在前后方向上的深度较小，进一步降低了制冷设备的容积利用率。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于，解决现有制冷设备的内胆因其底壁被过度抬高，而导致制冷设备容积率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术在第一方面提供了一种用于制冷设备的内胆，所述内胆包括胆体和位于所述胆体底部的下沉槽，所述下沉槽位于所述胆体左右方向上的一侧，所述下沉槽用于布置蒸发器。
[0006]可选地，所述下沉槽包括前侧部和后侧部，所述前侧部的底壁水平设置，所述后侧部的底壁从前至后向上倾斜；所述前侧部用于布置所述蒸发器。
[0007]可选地，所述前侧部的宽度大于所述胆体内腔宽度的一半，所述后侧部的宽度小于所述胆体内腔宽度的一半。
[0008]可选地，所述前侧部的底壁上设置有排水孔。
[0009]可选地，所述前侧部的中部区域用于承载所述蒸发器，所述中部区域的高度朝着靠近所述排水孔的方向逐渐降低，以使所述中部区域形成漏斗状；并且/或者，所述排水孔位于所述前侧部靠近所述胆体没有所述下沉槽的一侧。
[0010]可选地，所述胆体的内底面位于所述前侧部左侧和右侧的部分，在左右方向上等高，以承载蒸发器盖板，从而使所述蒸发器盖板遮蔽所述前侧部。
[0011]可选地，所述胆体的内底面在所述后侧部的左侧和右侧分别设置有盖板凸缘，所述盖板凸缘用于固定所述蒸发器盖板，以使所述蒸发器盖板遮蔽所述后侧部。
[0012]可选地，所述内胆还包括设置在所述胆体后侧壁上的风道凸缘，所述风道凸缘用于安装风道盖板，以使所述风道盖板与所述胆体之间限定出与所述下沉槽连通的送风通道。
[0013]本技术在第二方面提供了一种用于制冷设备的箱体，所述箱体包括：
[0014]第一方面中任一项所述的内胆，
[0015]蒸发器盖板，其设置在所述内胆的内底部，所述蒸发器盖板用于遮蔽所述下沉槽，以形成用于布置蒸发器的制冷间室；
[0016]底座，其设置在所述内胆的下方并且限定有压机仓；所述压机仓包括横向分布的第一侧部和第二侧部，所述第一侧部位于所述下沉槽的下方，所述第二侧部用于布置压缩机。
[0017]本技术在第三方面提供了一种制冷设备，包括：
[0018]第二方面中所述的箱体；
[0019]制冷系统，其包括布置在所述第二侧部内的压缩机、布置在所述第二侧部内的冷凝器和布置在所述制冷间室内的蒸发器；
[0020]制冷风机，其被布置在所述制冷间室内；
[0021]散热风机，其被布置在所述第二侧部内。
[0022]基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本技术前述的技术方案中，通过在胆体的底部设置下沉槽，并使该下沉槽用于布置蒸发器，避免了将蒸发器设置在内胆的下方，进而避免了在内胆与制冷间室之间设置保温层，从而降低了内胆的高度，提升了制冷设备的空间利用率。同时，由于蒸发器被布置在内胆中，使得蒸发器漏向内胆中的冷量能够直接对内胆内的储藏间室进行制冷，提升了制冷设备的冷量利用率，降低了能耗。
[0023]进一步，通过使胆体的内底面位于下沉槽前侧部左右两侧的部分，在左右方向上等高；在胆体内底面后侧部的左右两侧分别设置盖板凸缘，使得蒸发器盖板能够被安装到胆体中并遮蔽下沉槽，从而形成制冷间室。
[0024]本技术的其他有益效果将会在后文中结合附图进行详细描述，以便本领域技术人员能够更加清楚地了解本技术的改进目的、特征和优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术的技术方案，后文将参照附图来描述本技术的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本技术的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：
[0026]图1是本技术一些实施例中制冷设备的前上轴测视图(有抽屉)；
[0027]图2是本技术一些实施例中制冷设备的前下轴测视图(有抽屉)；
[0028]图3是本技术一些实施例中制冷设备的前上轴测视图(无抽屉)；
[0029]图4是本技术一些实施例中制冷设备的前视图(无抽屉)；
[0030]图5是本技术一些实施例中制冷设备的制冷系统的构成示意图；
[0031]图6是图4中制冷设备沿A
‑
A方向的等轴侧剖视图；
[0032]图7是本技术一些实施例中箱体底部的轴测视图；
[0033]图8是本技术一些实施例中箱体的底座的前下轴测视图；
[0034]图9是图4中制冷设备沿B
‑
B方向的等轴测剖视图；
[0035]图10是图4中制冷设备沿C
‑
C方向的等轴测剖视图；
[0036]图11是图4中制冷设备沿C
‑
C方向的剖视图；
[0037]图12是图11中制冷设备沿D
‑
D方向的等轴测剖视图；
[0038]图13是本技术一些实施例中内胆的前上轴测视图；
[0039]图14是图13中内胆沿E
‑
E方向的剖视图；
[0040]图15是本技术一些实施例中内胆的前下轴测视图。
具体实施方式
[0041]本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本技术的技术原理，并非用于限制本技术的保护范围。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本技术的保护范围之内。
[0042]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷设备的内胆，其特征在于，所述内胆包括胆体和位于所述胆体底部的下沉槽，所述下沉槽位于所述胆体左右方向上的一侧，所述下沉槽用于布置蒸发器。2.根据权利要求1所述用于制冷设备的内胆，其特征在于，所述下沉槽包括前侧部和后侧部，所述前侧部的底壁水平设置，所述后侧部的底壁从前至后向上倾斜；所述前侧部用于布置所述蒸发器。3.根据权利要求2所述用于制冷设备的内胆，其特征在于，所述前侧部的宽度大于所述胆体内腔宽度的一半，所述后侧部的宽度小于所述胆体内腔宽度的一半。4.根据权利要求3所述用于制冷设备的内胆，其特征在于，所述前侧部的底壁上设置有排水孔。5.根据权利要求4所述用于制冷设备的内胆，其特征在于，所述前侧部的中部区域用于承载所述蒸发器，所述中部区域的高度朝着靠近所述排水孔的方向逐渐降低，以使所述中部区域形成漏斗状；并且/或者，所述排水孔位于所述前侧部靠近所述胆体没有所述下沉槽的一侧。6.根据权利要求2至5中任一项所述用于制冷设备的内胆，其特征在于，所述胆体的内底面位于所述前侧部左侧和右侧的部分，在左右方向上等高，以承载蒸发器盖板，从而使所述蒸发器盖板遮蔽所述前侧部。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘煜森，李敏，孙永升，赵向辉，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：