一种梁柱节点连接方法技术

本发明专利技术提供了一种梁柱节点连接方法，包括如下步骤：制作连接构件；制作牛腿构件；利用CAD和BIM技术对牛腿构件的截面进行深化设计；将牛腿构件连接至连接构件；利用CAD、BIM技术对钢筋进行优化排布；按照钢筋的优化排布方式，现场进行钢筋的焊接。本发明专利技术不需在圆钢管柱开孔穿筋，不会造成钢柱截面被削弱。多层钢筋分别连接至连接构件和牛腿构件的不同标高处，使得多层钢筋重叠交接，能从根本上解决节点钢筋因层层重叠导致钢筋保护层厚度难以保证的问题，保护层厚度易控制到位。保护层厚度易控制到位。保护层厚度易控制到位。

【技术实现步骤摘要】
一种梁柱节点连接方法


[0001]本专利技术涉及梁柱节点连接
，具体而言，涉及一种梁柱节点连接方法。

技术介绍

[0002]在建筑施工领域，钢筋混凝土梁与圆钢管柱的梁柱节点连接通常采用钢筋贯通式连接方式。采用传统的钢筋贯通式连接节点有如下缺点：
[0003]1、钢筋贯通式节点施工较为复杂，工人技术含量要求高，施工较不便；2、贯穿圆钢管柱内的梁上下两层钢筋影响管内混凝土的浇注，其节点的工艺性较差；3、钢管柱需要补强，增加用钢量和人工以及工期，成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术提供了一种梁柱节点连接方法。
[0006]本专利技术提供了一种梁柱节点连接方法，包括如下步骤：
[0007]制作连接构件，所述连接构件为环形构造，其内部形成的环形空间用于与钢混柱连接；
[0008]制作牛腿构件，所述牛腿构件包括第一牛腿段和第二牛腿段，其中，所述第一牛腿段的顶面标高高于所述第二牛腿段的顶面标高，两者在连接处呈现倾斜构造；
[0009]利用CAD和BIM技术对牛腿构件的截面进行深化设计，确保牛腿构件的翼缘边与模板边的距离满足预设值；
[0010]将牛腿构件连接至连接构件，且两者采用高强螺栓和/或焊接进行连接；
[0011]利用CAD、BIM技术对钢筋进行优化排布，使得钢筋按照预设间距排布在连接构件和牛腿构件上；
[0012]按照钢筋的优化排布方式，现场进行钢筋的焊接。
[0013]根据本专利技术上述技术方案的梁柱节点连接方法，还可以具有以下附加技术特征：
[0014]在上述技术方案中，所述连接构件至少形成沿着周向形成多组连接端，所述牛腿构件通过高强螺栓或焊接的方式连接至连接端，其中，所述第一牛腿段用于和所述连接端连接。
[0015]在上述技术方案中，还包括标高核查过程，所述连接构件、第一牛腿段和第二牛腿段至少在顶面形成多个核查点，对于每个核查点均进行标高的核查，以至少获得多组连接端的标高参数、多组第一牛腿段的标高参数以及多组第二牛腿段的标高参数，每组所述标高参数均满足设定标高，以及不同构件上的相同位置的标高参数保持一致。
[0016]在上述技术方案中，所述牛腿构件设置加强肋板，所述加强肋板对牛腿构件的翼缘板提供支撑力，其中，所述加强肋板以高强螺栓的连接方式与所述牛腿构件构成连接。
[0017]在上述技术方案中，所述连接构件和所述牛腿构件加工形成有透气孔。
[0018]在上述技术方案中，钢筋焊接开始前制作同等条件的试件，预先进行试焊，并进行
拉伸试验，试验合格后继续进行焊接工作。
[0019]在上述技术方案中，所述钢筋至少焊接多排，且在所述连接件和所述牛腿构件上均形成有焊接点，多排的钢筋之间标高不同。
[0020]在上述技术方案中，所述钢筋采用利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法进行焊接。
[0021]与传统的钢筋贯通式连接方式相比，本专利技术提出的梁柱节点连接方法，具有以下有益效果：
[0022]1.不需在圆钢管柱开孔穿筋，不会造成钢柱截面被削弱。
[0023]2.多层钢筋分别连接至连接构件和牛腿构件的不同标高处，使得多层钢筋重叠交接，能从根本上解决节点钢筋因层层重叠导致钢筋保护层厚度难以保证的问题，保护层厚度易控制到位。
[0024]3.工序简单，连接构件和牛腿构件可提前在工厂加工制作，工序简洁，易于操作，经济实用。
[0025]4.牛腿构件的两部分标高不同，可实现钢筋分层焊接，使焊接有足够操作空间，方便施工。
[0026]5.提前优化牛腿构件的翼缘边与模板边的距离，以解决因牛腿翼缘板的阻碍导致牛腿两侧粗骨料的下落以及振捣棒无法放置的难题。
[0027]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0028]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0029]图1是本专利技术的梁柱节点连接方法中连接构件的装配图；
[0030]图2是本专利技术一个实施例的梁柱节点连接方法中连接构件和牛腿构件的俯视图之二；
[0031]图3是本专利技术一个实施例的梁柱节点连接方法中连接构件和牛腿构件的俯视图之一。
[0032]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0033]1、连接构件；101、连接端；2、牛腿构件；201、第一牛腿段；202、第二牛腿段；3、钢筋；4、加强肋板；5、透气孔。
具体实施方式
[0034]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]下面参照图1至图3来描述根据本专利技术一些实施例提供的梁柱节点连接方法。
[0037]本申请的一些实施例提供了一种梁柱节点连接方法。
[0038]如图1至图3所示，本专利技术的实施例提出了一种梁柱节点连接方法，包括如下步骤：
[0039]制作连接构件1，所述连接构件1为环形构造，其内部形成的环形空间用于与钢混柱连接；
[0040]制作牛腿构件2，所述牛腿构件2包括第一牛腿段201和第二牛腿段202，其中，所述第一牛腿段201的顶面标高高于所述第二牛腿段202的顶面标高，两者在连接处呈现倾斜构造；
[0041]具体地，将牛腿构件2运至施工现场拼装、焊接。先设置定位板，采用双排螺栓固定，再采用V形全熔透焊将两段牛腿腹板、翼缘板分别焊接起来并核查牛腿各段标高；
[0042]利用CAD和BIM技术对牛腿构件2的截面进行深化设计，确保牛腿构件2的翼缘边与模板边的距离满足预设值，确保钢牛腿翼缘边与模板边的距离，以保证混凝土粗骨料以及振动棒有足够下落空间，实现了钢筋3焊接和混凝土浇筑两不误的效果；
[0043]将牛腿构件2连接至连接构件1，且两者采用高强螺栓进行连接；
[0044]利用CAD、BIM技术对钢筋3进行优化排布，尽量避免钢筋3重叠，严格控制钢筋3排布间距，使得钢筋3按照预设间距排布在连接构件1和牛腿构件2上；
[0045]按照钢筋3的优化排布方式，现场进行钢筋3的焊接。
[0046]其中，梁内纵筋采用双面焊接于牛腿构件2上，利用牛腿构件2+连接构件1来传递弯矩和剪力，在钢骨免开孔状态下，实现多层梁纵筋有效而简便地焊接至牛腿构件2上。
[0047]其中，牛腿构件2分为标高不同的第一牛腿段201和第二牛腿段202，通过改变牛腿构件2截面标高来实现钢筋3分层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梁柱节点连接方法，其特征在于，包括如下步骤：制作连接构件，所述连接构件为环形构造，其内部形成的环形空间用于与钢混柱连接；制作牛腿构件，所述牛腿构件包括第一牛腿段和第二牛腿段，其中，所述第一牛腿段的顶面标高高于所述第二牛腿段的顶面标高，两者在连接处呈现倾斜构造；利用CAD和BIM技术对牛腿构件的截面进行深化设计，确保牛腿构件的翼缘边与模板边的距离满足预设值；将牛腿构件连接至连接构件，且两者采用高强螺栓和/或焊接的方式进行连接；利用CAD、BIM技术对钢筋进行优化排布，使得钢筋按照预设间距排布在连接构件和牛腿构件上；按照钢筋的优化排布方式，现场进行钢筋的焊接。2.根据权利要求1所述的梁柱节点连接方法，其特征在于，所述连接构件至少形成沿着周向形成多组连接端，所述牛腿构件通过高强螺栓或焊接的方式连接至连接端，其中，所述第一牛腿段用于和所述连接端连接。3.根据权利要求2所述的梁柱节点连接方法，其特征在于，还包括标高核查过程，所述连接构件、第一牛腿段和第二牛腿段至少在顶面形成多个核查点，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗利，兰浩，马继东，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：