本实用新型专利技术公开了一种防扬尘的筛分装置，包括振动筛分机、螺旋输送机、集尘喇叭头、旋风除尘器、风机和粉尘收集箱，所述螺旋输送机输出端与所述振动筛分机顶部连通，所述集尘喇叭头一端口径大、一端口径小，所述集尘喇叭头口径大的一端敞口形成有吸尘口，所述集尘喇叭头的所述吸尘口朝向所述振动筛分机，所述集尘喇叭头口径小的一端与所述旋风除尘器的侧壁连通，所述旋风除尘器顶部与所述风机、所述粉尘收集箱依次连通，所述旋风除尘器底部与所述螺旋输送机输入端连通。本实用新型专利技术防扬尘的筛分装置，可防止空气中更多的扬尘，减少工作环境污染的同时，还可让物料飞尘得以回收利用，减少损失。少损失。少损失。
【技术实现步骤摘要】
一种防扬尘的筛分装置
[0001]本技术涉及筛分设备
，尤其涉及一种防扬尘的筛分装置。
技术介绍
[0002]硫磺粉作为橡胶粘合剂的组成成分之一，其研磨成形后，还需经过筛分方可使用。现有筛分特别是粉末的筛分，大体均采用一振动筛分装置进行，单独一振动筛分机筛分时，工作区域的扬尘极大，不仅环境污染严重，影响工作人员的身体健康，且外溢、飘散的扬尘还会造成粉末原料的浪费，给生产带来损失。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防扬尘的筛分装置。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种防扬尘的筛分装置，包括振动筛分机、螺旋输送机、集尘喇叭头、旋风除尘器、风机和粉尘收集箱，所述螺旋输送机输出端通过第一管道与所述振动筛分机顶部连通，所述集尘喇叭头一端口径大、一端口径小，所述集尘喇叭头口径大的一端敞口形成有吸尘口，所述集尘喇叭头位于所述振动筛分机的一侧，所述集尘喇叭头的所述吸尘口朝向所述振动筛分机，所述集尘喇叭头口径小的一端通过第二管道与所述旋风除尘器的侧壁连通，所述旋风除尘器顶部通过第三管道与所述风机、所述粉尘收集箱依次连通，所述旋风除尘器底部通过第四管道与所述螺旋输送机输入端连通。
[0005]进一步地，所述吸尘口的口径不小于所述振动筛分机的直径。该设置下，所述吸尘口可以侵吞的姿态，对所述振动筛分机进行全方位吸尘，所述吸尘口的吸尘面积大，效果好，不会出现因无法全方面吸尘而导致扬尘的问题。
[0006]进一步地，所述第一管道为布袋管道。布袋管道易变形，方便连接。
[0007]本技术防扬尘的筛分装置，通过在所述振动筛分机的侧方设置所述集尘喇叭头、所述旋风除尘器、所述风机和所述粉尘收集箱，使所述振动筛分机筛分过程中，启动的所述风机可让所述集尘喇叭头朝向所述振动筛分机的所述吸尘口产生吸力，在该吸力作用下，进而使所述振动筛分机周围的物料飞尘可由所述集尘喇叭头的所述吸尘口吸入到所述旋风除尘器内，而后在所述旋风除尘器的分离作用下，颗粒大的粉尘送入所述螺旋输送机，重新筛分，颗粒小的粉尘则送入所述粉尘收集箱，进行收集。
[0008]本技术防扬尘的筛分装置，将所述振动筛分机周围的物料飞尘吸入到所述旋风除尘器内，一方面，可防止空气中更多的扬尘，减少工作环境污染；另一方面，所述旋风除尘器对吸入的物料飞尘进行分离，对颗粒小的粉尘直接进行收集，颗粒大的粉尘则送入所述振动筛分机重新进行筛分，不管颗粒小的粉尘直接进行收集，还是颗粒大的粉尘重新进行筛分，其均可让物料飞尘得以回收利用，减少损失。
[0009]本技术防扬尘的筛分装置，将所述振动筛分机周围的物料飞尘吸入到所述旋风除尘器内时，前端安装所述集尘喇叭头，所述集尘喇叭头一端口径大、一端口径小，且所述集尘喇叭头口径大的一端朝向所述振动筛分机，并敞口形成有所述吸尘口，大口径的所
述吸尘口吸尘过程中，所涉及的吸尘范围大，吸尘效果好，不会出现因无法大面积及时吸尘而导致扬尘的问题。
附图说明
[0010]图1是本技术防扬尘的筛分装置第一视角下的立体结构示意图；
[0011]图2是本技术防扬尘的筛分装置第二视角下的立体结构示意图。
实施方式
[0012]下面结合附图对本技术防扬尘的筛分装置的较佳实施方式作详细的说明：
[0013]如图1和图2所示，一种防扬尘的筛分装置，包括振动筛分机1、螺旋输送机2、集尘喇叭头3、旋风除尘器4、风机5和粉尘收集箱6，所述螺旋输送机2输出端通过第一管道71与所述振动筛分机1顶部连通，所述集尘喇叭头3一端口径大、一端口径小，所述集尘喇叭头3口径大的一端敞口形成有吸尘口31，所述集尘喇叭头3位于所述振动筛分机1的一侧，所述集尘喇叭头3的所述吸尘口31朝向所述振动筛分机1，所述集尘喇叭头3口径小的一端通过第二管道72与所述旋风除尘器4的侧壁连通，所述旋风除尘器4顶部通过第三管道73与所述风机5、所述粉尘收集箱6依次连通，所述旋风除尘器4底部通过第四管道74与所述螺旋输送机2输入端连通。
[0014]本技术防扬尘的筛分装置，工作时，物料置于所述螺旋输送机2内，由所述螺旋输送机2进料，经所述第一管道71送入到所述振动筛分机1内，送入到所述振动筛分机1内的物料由所述振动筛分机1进行筛分。所述振动筛分机1筛分过程中，所述风机5启动，启动后的所述风机5让所述集尘喇叭头3的所述吸尘口31处产生吸力；该吸力使所述振动筛分机1周围的物料飞尘由所述集尘喇叭头3的所述吸尘口31进入，依次经所述集尘喇叭头3和所述第二管道72，送入到所述旋风除尘器4内；进入所述旋风除尘器4内的物料飞尘在所述旋风除尘器4的作用下，颗粒大的粉尘由所述旋风除尘器4底部通过所述第四管道74进入到所述螺旋输送机2，由所述螺旋输送机2再次送入到所述振动筛分机1内进行筛分；颗粒小的粉尘所述旋风除尘器4顶部，通过所述第三管道73，经过所述风机5，送入并收集到所述粉尘收集箱6内。
[0015]本技术防扬尘的筛分装置，通过在所述振动筛分机1的侧方设置所述集尘喇叭头3、所述旋风除尘器4、所述风机5和所述粉尘收集箱6，使所述振动筛分机1筛分过程中，启动的所述风机5可让所述集尘喇叭头3朝向所述振动筛分机1的所述吸尘口31产生吸力，在该吸力作用下，进而使所述振动筛分机1周围的物料飞尘可由所述集尘喇叭头3的所述吸尘口31吸入到所述旋风除尘器4内，而后在所述旋风除尘器4的分离作用下，颗粒大的粉尘送入所述螺旋输送机2，重新筛分，颗粒小的粉尘则送入所述粉尘收集箱6，进行收集。
[0016]本技术防扬尘的筛分装置，将所述振动筛分机1周围的物料飞尘吸入到所述旋风除尘器4内，一方面，可防止空气中更多的扬尘，减少工作环境污染；另一方面，所述旋风除尘器4对吸入的物料飞尘进行分离，对颗粒小的粉尘直接进行收集，颗粒大的粉尘则送入所述振动筛分机1重新进行筛分，不管颗粒小的粉尘直接进行收集，还是颗粒大的粉尘重新进行筛分，其均可让物料飞尘得以回收利用，减少损失。
[0017]本技术防扬尘的筛分装置，将所述振动筛分机1周围的物料飞尘吸入到所述
旋风除尘器4内时，前端安装所述集尘喇叭头3，所述集尘喇叭头3一端口径大、一端口径小，且所述集尘喇叭头3口径大的一端朝向所述振动筛分机1，并敞口形成有所述吸尘口31，大口径的所述吸尘口31吸尘过程中，所涉及的吸尘范围大，吸尘效果好，不会出现因无法大面积及时吸尘而导致扬尘的问题。
[0018]本技术防扬尘的筛分装置，较佳地，所述吸尘口31的口径不小于所述振动筛分机1的直径。该设置下，所述吸尘口31可以侵吞的姿态，对所述振动筛分机1进行全方位吸尘，所述吸尘口31的吸尘面积大，效果好，不会出现因无法全方面吸尘而导致扬尘的问题。
[0019]本技术防扬尘的筛分装置，较佳地，所述第一管道71为布袋管道。布袋管道易变形，方便连接。
[0020]本技术防扬尘的筛分装置，所述振动筛分机1、所述旋输送机2、所述旋风除尘器4、所述风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防扬尘的筛分装置，其特征在于：包括振动筛分机、螺旋输送机、集尘喇叭头、旋风除尘器、风机和粉尘收集箱，所述螺旋输送机输出端通过第一管道与所述振动筛分机顶部连通，所述集尘喇叭头一端口径大、一端口径小，所述集尘喇叭头口径大的一端敞口形成有吸尘口，所述集尘喇叭头位于所述振动筛分机的一侧，所述集尘喇叭头的所述吸尘口朝向所述振动筛分机，所述集尘喇叭头口径小的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建平，
申请(专利权)人：福建省南平市乾宁助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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