一种预制多层集成一体化墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制多层集成一体化墙板，分为外饰面层、支撑层、填充层和内层，外饰面层为铝镁锰岩棉夹芯板；外饰面层内侧为支撑层，采用方管框架，中间采用轻钢结构体系；在支撑层的间隙填充有填充层，填充层采用岩棉；支撑层及填充层内侧通过C型龙骨连接内层，内从包括层叠设置的碳酸钙板和内饰板，在碳酸钙板和内饰板之间通过副龙骨连接，其内设有预制管线通路。本实用新型专利技术结构紧凑、易于实现，能有效地降低墙面施工的耗费时间。有效地降低墙面施工的耗费时间。有效地降低墙面施工的耗费时间。

【技术实现步骤摘要】
一种预制多层集成一体化墙板


[0001]本技术涉及一种用于变电站施工领域的预制多层集成一体化墙板。

技术介绍

[0002]近年来，随着变电站建筑工程中装配式钢结构的广泛运用，装配式变电站以其便捷高效的安装模式逐渐崭露头角。对于装配式建筑来说，施工周期较短是一大特点，如果施工周期无法缩短，装配式建筑的优点也无从谈起。为了缩短整个变电站工程的施工工期，各部所安排的施工周期十分有限和紧凑，对于建筑结构的整体工期会压缩的非常短。而墙面的安装又较为复杂，墙板的安装、管线布置，副结构的焊接，都是环环相扣，相互影响的，对现场的管理和场地要求特别高。如何能进一步加快墙面安装进度，提升安装效率，是技术人员的主要目标。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种预制多层集成一体化墙板，它的结构紧凑、易于实现，能有效地降低墙面施工的耗费时间。
[0004]实现上述目的的一种技术方案是：一种预制多层集成一体化墙板，分为外饰面层、支撑层、填充层和内层；
[0005]外饰面层为铝镁锰岩棉夹芯板；外饰面层内侧为支撑层，采用方管框架，中间采用轻钢结构体系；在支撑层的间隙填充有填充层，填充层采用岩棉；支撑层及填充层内侧通过C型龙骨连接内层，内从包括层叠设置的碳酸钙板和内饰板，在碳酸钙板和内饰板之间通过副龙骨连接，其内设有预制管线通路。
[0006]进一步的，一体化墙板侧面连接间隙处设有安装用牛腿。
[0007]进一步的，一体化墙板集成预设有门窗洞口收边结构。
[0008]装配式建筑中，现有堆叠式的安装方式，墙板的安装，龙骨的焊接，管线的布置，都非常消耗时间的。针对这些痛点问题，本技术的一种预制多层集成一体化墙板，采用集成的方法，将构造层预制到一个墙体上，并提前将管线的位置排布预制在墙体内，这样大大的减少了施工的周期和现场安装的难度，同时节省了很大的占地空间，大大的提高了现场的施工质量和安全。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种预制多层集成一体化墙板。
具体实施方式
[0010]为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：
[0011]请参阅图1，本技术的一种预制多层集成一体化墙板，分为外饰面层1、支撑层
2、填充层3和内层。
[0012]外饰面层1为铝镁锰岩棉夹芯板，可以起到保温作用。
[0013]外饰面层1内侧为支撑层2。支撑层采用方管21搭建框架，中间采用轻钢结构体系。在支撑层2的间隙填充有填充层3，填充层采用岩棉，起到保温防火的作用。
[0014]支撑层2及填充层3内侧通过C型龙骨4连接内层，内从包括层叠设置的碳酸钙板51和内饰板52。碳酸钙板具有良好的防火性能。在碳酸钙板51和内饰板52之间通过副龙骨6连接。副龙骨6内或侧方，设有预制管线通路7，并可供粘挂饰面板。
[0015]一体化墙板侧面连接间隙处设有安装用牛腿8。
[0016]一体化墙板集成预设有门窗洞口收边结构等附加体系。
[0017]本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说
[0018]明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制多层集成一体化墙板，分为外饰面层、支撑层、填充层和内层，其特征在于：外饰面层为铝镁锰岩棉夹芯板；外饰面层内侧为支撑层，采用方管框架，中间采用轻钢结构体系；在支撑层的间隙填充有填充层，填充层采用岩棉；支撑层及填充层内侧通过C型龙骨连接内层，内从包括层叠设置的碳酸钙板和内饰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉伟，谢娇艳，邱玉婷，毛立平，崔伟峰，陈斌，戴云平，唐辉姣，张艳琪，
申请(专利权)人：国网上海市电力公司，
类型：新型
国别省市：