一种装板机装置制造方法及图纸

技术编号:38259516 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-27 10:20
本申请提出了一种装板机装置,涉及工业生产设备领域,包括机架,所述机架上设置有竖梁,所述竖梁的横截面设置为100*100mm,所述竖梁的材质设置为方钢管,所述机架上设置有旋转盘,所述旋转盘与机架之间转动连接,所述旋转盘上设置有抓板夹,所述抓板夹上设置有夹板,所述夹板用于夹紧固定板材,本申请能够显著的提高设备承载力以及装置整体的使用效果。提高设备承载力以及装置整体的使用效果。提高设备承载力以及装置整体的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装板机装置


[0001]本申请涉及工业生产设备领域,具体而言,涉及一种装板机装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,目前常用的板材中,木板是使用极为广泛的一种,但是由于普通的木材不能很好的达到板材所需的强度以及其他性能,所以一般是使用多层木材粘接固定的方式增加板材的强度,在板材粘接的过程中需要将两块板重合放置在同一位置,但是目前在板材生产的时候固定效果较差。
[0003]因此,现有技术的缺陷需要进行解决。

技术实现思路

[0004]为了解决上述记载的缺陷,本申请提供一种装板机装置。
[0005]本申请提供的一种装板机装置,采用如下技术方案:
[0006]一种装板机装置,包括机架,所述机架上设置有竖梁,所述竖梁的横截面设置为100*100mm,所述竖梁的材质设置为方钢管,所述机架上设置有旋转盘,所述旋转盘与机架之间转动连接,所述旋转盘上设置有抓板夹,所述抓板夹上设置有夹板,所述夹板用于夹紧固定板材。
[0007]可选的,所述机架上设置有配重箱,所述配重箱内设置有配重块,所述配重箱与机架之间可拆卸连接,所述机架上设置有限位件,所述限位件用于限定配重箱在机架上的位置。
[0008]通过采用上述技术方案,在实际的使用过程中,当需要对机架整体进行搬运时,首先解除限位件对于配重箱在机架上位置的限定,随后即可将配重箱从机架上拆卸下来,此时即可降低机架整体所占的空间体积,进而提高了机架整体的搬运效率。
[0009]可选的,所述配重块设置为钢筋。
[0010]可选的,所述配重块设置为混凝土块。
[0011]可选的,所述机架上设置有卡槽,所述卡槽内设置有卡块,所述配重箱与卡块固定连接,所述限位件用于限定卡块在卡槽内的位置。
[0012]通过采用上述技术方案,在实际的使用过程中,当需要对配重箱进行拆卸安装的时候,通过卡槽和卡块即可对配重箱在机架上的运动起到有效的导向作用,方便了工作人员对配重箱进行安装和拆卸,提高了工作人员的工作效率,也在一定程度上提高了装置整体的实用性。
[0013]可选的,所述卡槽的一端开口设置,所述卡块滑动设置于卡槽内。
[0014]可选的,所述限位件设置为限位销,所述机架上开设有安装孔,所述限位销滑动设置于安装孔内,且所述安装孔与卡槽连通,所述卡块上开设有供限位销插入的限位孔。
[0015]通过采用上述技术方案,在实际的使用过程中,当需要对配重箱进行拆卸的时候,
首先带动限位销朝向远离安装孔的方向运动,当限位销的端部脱离限位孔之后,即可带动卡块脱离卡槽,实现对配重箱的拆卸,操作方便快捷,具有较好的实用性。
[0016]可选的,所述机架上设置有弹性件,所述弹性件用于驱使限位销朝向卡槽内运动。
[0017]通过采用上述技术方案,在装置使用的过程中,限位销始终在弹性件的作用下具有朝向卡槽内运动的趋势,从而能够有效的避免限位销在装置工作的过程中,由于震动或认为的误触而脱离限位孔,在一定程度上提高了装置在使用过程中的可靠性。
[0018]可选的,所述弹性件设置为拉簧,所述拉簧套设在限位销上,所述拉簧的一端与限位销固定连接,另一端与机架固定连接。
[0019]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0020]通过将竖梁替换为100*100的方钢管,有效的提高了设备整体的承载效果,并且对液压系统的油泵、油管进行更换,能够有效的提高设备整体的功率,将旋转盘增大一倍,抓板夹的夹板增大,有效的提高了装置整体的使用效率,提高了设备整体的承载力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本申请实施例的整体结构示意图;
[0023]图2为本申请实施例的限位件的爆炸结构示意图;
[0024]图3为图2中的A部放大图。
[0025]图标:1、机架;11、竖梁;12、旋转盘;13、抓板夹;14、夹板;2、配重箱;21、配重块;3、限位件;4、卡槽;41、卡块;42、安装孔;43、限位孔;44、弹性件。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0028]实施例
[0029]本申请实施例公开一种装板机装置。
[0030]参照图1,一种装板机装置,包括机架1,机架1上设置有竖梁11,竖梁11的横截面设置为100*100mm,竖梁11的材质设置为方钢管,机架1上设置有旋转盘12,旋转盘12与机架1之间转动连接,旋转盘12上设置有抓板夹13,抓板夹13上设置有夹板14,夹板14用于夹紧固定板材。
[0031]参照图1、2,机架1上设置有配重箱2,配重箱2内设置有配重块21,配重箱2与机架1之间可拆卸连接,机架1上设置有限位件3,限位件3用于限定配重箱2在机架1上的位置。
[0032]在实际的使用过程中,当需要对机架1整体进行搬运时,首先解除限位件3对于配
重箱2在机架1上位置的限定,随后即可将配重箱2从机架1上拆卸下来,此时即可降低机架1整体所占的空间体积,进而提高了机架1整体的搬运效率。
[0033]作为本申请的一种实施方式,参照图1、2,配重块21设置为混凝土块。
[0034]作为本申请的另一种实施方式,配重块21设置为钢筋。
[0035]参照图2、3,作为本申请的一种实施方式,机架1上设置有卡槽4,卡槽4内设置有卡块41,配重箱2与卡块41固定连接,限位件3用于限定卡块41在卡槽4内的位置。
[0036]在实际的使用过程中,当需要对配重箱2进行拆卸安装的时候,通过卡槽4和卡块41即可对配重箱2在机架1上的运动起到有效的导向作用,方便了工作人员对配重箱2进行安装和拆卸,提高了工作人员的工作效率,也在一定程度上提高了装置整体的实用性。
[0037]参照图2、3,卡槽4的一端开口设置,卡块41滑动设置于卡槽4内。
[0038]参照图2、3,作为本申请的一种实施方式,限位件3设置为限位销,机架1上开设有安装孔42,限位销滑动设置于安装孔42内,且安装孔42与卡槽4连通,卡块41上开设有供限位销插入的限位孔43。
[0039]在实际的使用过程中,当需要对配重箱2进行拆卸的时候,首先带动限位销本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装板机装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有竖梁,所述竖梁的横截面设置为100*100mm,所述竖梁的材质设置为方钢管,所述机架上设置有旋转盘,所述旋转盘与机架之间转动连接,所述旋转盘上设置有抓板夹,所述抓板夹上设置有夹板,所述夹板用于夹紧固定板材。2.根据权利要求1所述的一种装板机装置,其特征在于:所述机架上设置有配重箱,所述配重箱内设置有配重块,所述配重箱与机架之间可拆卸连接,所述机架上设置有限位件,所述限位件用于限定配重箱在机架上的位置。3.根据权利要求2所述的一种装板机装置,其特征在于:所述配重块设置为钢筋。4.根据权利要求2所述的一种装板机装置,其特征在于:所述配重块设置为混凝土块。5.根据权利要求2所述的一种装板机装置,其特征在于:所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云李小军王鹏王哲高晋王峰
申请(专利权)人:阳泉市建设集团有限责任公司第六分公司
类型:新型
国别省市:

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