一种阶梯传输辊道制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单使用方便，适用于大批量瓷砖分道传输的一种阶梯传输辊道。本实用新型专利技术包括阶梯流出线以及下料台，所述阶梯流出线的一端与外部瓷砖烧制机构相连接，所述阶梯流出线设有若干沿瓷砖流出方向逐渐缩短的阶梯导管，所述阶梯导管与所述下料台的一端相连接，瓷砖从外部瓷砖烧制机构流出进入所述阶梯流出线，瓷砖流经若干所述阶梯导管之间的间隙处落入至所述下料台中。本实用新型专利技术应用于瓷砖运转机构的技术领域。型应用于瓷砖运转机构的技术领域。型应用于瓷砖运转机构的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯传输辊道


[0001]本技术涉及瓷砖运转机构的
,特别涉及一种阶梯传输辊道。

技术介绍

[0002]瓷砖，需要经过多道工序处理而制成。一般来说，先进行原料的筛选、研磨以制成粉料；接着压制成型并烘干；然后便要依次完成降温、施釉、喷墨印花、上保护釉；最后，经过抛釉后进窑烧制，并抛光成品，目前常用的瓷砖传输轨道使用两组直角交错的轨道相互交接，调整瓷砖传输角度，砖块传递过程容易受惯性影响出现偏移情况，对于出砖量较大的产线难以适用。
[0003]公开号为CN109335580A的一种瓷砖分配流水线，其包括竖向流水线和横向流水线；所述竖向流水线包括旋转管和连接杆，多根旋转管间隔地安装在两条连接杆之间；所述横向流水线包括用于横向传输瓷砖的旋链和用于将旋链抬高的抬起装置；所述抬起装置安装在连接杆上；所述旋链首尾连接，在所述抬起装置对应位置上围绕两条连接杆成圈；所述抬起装置设置有用于检测是否有瓷砖经过的红外传感器，该技术中使用穿插交替的横向流水线和竖向流水线，两组直线流水线组将进入的瓷砖前进路径直角转变，该结构竖向流水线抬升将瓷砖转向分配移载时，横向流水线需要停止对后续瓷砖的移载，避免瓷砖与竖向流水线发生碰撞，难以应对大批量或与自动化程度高的出砖机构配合使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单使用方便，适用于大批量瓷砖分道传输的一种阶梯传输辊道。
[0005]本技术所采用的技术方案是：本技术包括阶梯流出线以及下料台，所述阶梯流出线的一端与外部瓷砖烧制机构相连接，所述阶梯流出线设有若干沿瓷砖流出方向逐渐缩短的阶梯导管，所述阶梯导管与所述下料台的一端相连接，瓷砖从外部瓷砖烧制机构流出进入所述阶梯流出线，瓷砖流经若干所述阶梯导管之间的间隙处落入至所述下料台中。
[0006]进一步，所述阶梯流出线包括底架、若干第一导管、流出驱动组件、若干阶梯导管以及若干分道杆，所述流出驱动组件设置在所述底架上，若干所述第一导管和若干所述阶梯导管均与所述流出驱动组件的输出端相连接，若干所述第一导管设置在所述流出驱动组件的前段并与外部瓷砖烧制机构相连接，若干所述阶梯导管设置在所述流出驱动组件中后段并沿瓷砖流出方向依次缩短，若干所述分道杆均与所述底架相连接。
[0007]进一步，每两组所述阶梯导管之间均设有一组所述第一导管。
[0008]进一步，所述流出驱动组件包括放置架、流出驱动装置、齿轮蜗杆、若干涡轮件以及若干夹紧传动件，所述放置架与所述底架固定连接，所述流出驱动装置固定在所述底架的下端，所述齿轮蜗杆设置在所述放置架上，所述流出驱动装置的输出端通过链条与所述齿轮蜗杆传动配合，若干所述涡轮件均与所述齿轮蜗杆相啮合，若干所述夹紧传动件的一
端分别与若干所述涡轮件固定连接，若干所述夹紧传动件的另一端对应与所述第一导管和所述阶梯导管卡合连接。
[0009]进一步，所述夹紧传动件包括传动杆、两组夹片以及夹紧座，所述夹紧座与所述底架固定连接，所述夹紧座设有两组轴承，所述传动杆穿过所述夹紧座与所述涡轮件固定连接，两组所述夹片固定连接于所述传动杆的一端并对应与所述第一导管和所述阶梯导管扣合连接。
[0010]进一步，所述下料台包括下料架、下料驱动组件、若干下料收缩杆、以及若干下料导管，所述下料驱动组件设置在所述下料架上，若干所述下料收缩杆和若干所述下料转运导管均与所述下料架转动连接，若干所述下料收缩杆上对应设有若干第一让位窄口。
[0011]进一步，所述下料驱动组件包括下料驱动装置、两组下料调整轮，下料张紧带以及若干下料从动轮，所述下料驱动装置设置在所述下料架上，所述下料架上设有至少两组第一腰型槽和若干第二腰型槽，若干第一腰型槽沿瓷砖流转方向设置并与两组所述下料调整轮相配合，若干所述第二腰型槽沿竖直方向设置并与若干所述下料从动轮滑动配合，所述下料张紧带依次缠绕所述下料驱动装置的输出端、若干所述下料调整轮和若干所述下料从动轮。
[0012]本技术的有益效果是：由于本技术采用阶梯式下料方式，流出时依靠重力使瓷砖自然落入到下料台处，下料台滚动调整瓷砖方向使其进入预设轨道，瓷砖移载过程规律有序，使瓷砖分选进入垂直设置的轨道台，避免拥挤堆积影响后续瓷砖吸附整理工序；同时阶梯导管结构设计，瓷砖流出过程中通过两组阶梯导管之间间隙落入出料台，整体结构简单，日常运行和维护方便，降低运维成本；第一导管和阶梯导管与流出驱动组件使用扣合的放置快速连接，针对不同型号的瓷砖可对第一导管和阶梯导管进行排布放置，提升机构兼容性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术阶梯流出线的结构示意图；
[0015]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0016]图4是本技术下料台的结构示意图；
[0017]图5是本技术下料台结构示意图的另一视角。
具体实施方式
[0018]如图1至图5所示，在本实施例中，本技术包括阶梯流出线1以及下料台2，所述阶梯流出线1的一端与外部瓷砖烧制机构相连接，所述阶梯流出线1设有若干沿瓷砖流出方向逐渐缩短的阶梯导管14，所述阶梯导管14与所述下料台2的一端相连接，瓷砖从外部瓷砖烧制机构流出进入所述阶梯流出线1，瓷砖流经若干所述阶梯导管14之间的间隙处落入至所述下料台2中，瓷砖从外部瓷砖烧制机构中流出后进入阶梯流出线1，阶梯流出线1将瓷砖沿出料方向运转，阶梯流出线1中设有依次缩短的阶梯导管14和穿插在阶梯导管14中的第一导管12，瓷砖往前移动在第一导管12和阶梯导管14的空隙处落入下方下料台2，下料台2调整瓷砖方向并使其沿垂直于瓷砖流入方形移动。采用阶梯式下料结构，流出时依靠重力
使瓷砖自然落入到下料台2处，下料台2滚动调整瓷砖方向使其进入预设轨道，瓷砖移载过程规律有序，避免拥挤堆积影响后续瓷砖吸附整理工序。
[0019]在本实施例中，所述阶梯流出线1包括底架11、若干第一导管12、流出驱动组件13、若干阶梯导管14以及若干分道杆15，所述流出驱动组件13设置在所述底架11上，若干所述第一导管12和若干所述阶梯导管14均与所述流出驱动组件13的输出端相连接，若干所述第一导管12设置在所述流出驱动组件13的前段并与外部瓷砖烧制机构相连接，若干所述阶梯导管14设置在所述流出驱动组件13中后段并沿瓷砖流出方向依次缩短，若干所述分道杆15均与所述底架11相连接，所述阶梯导管14为阶梯式缩短，每两组阶梯导管14之间等距缩短相同长度，瓷砖从阶梯导管14之间的间隙落至下料台2上，所述阶梯导管14和所述第一导管12处设有两组开槽，所述开槽与所述流出驱动组件13卡扣配合，所述阶梯导管14和第一导管12均为圆形中空管材，所述分道杆15为方形结构，移动时分道杆15内壁对瓷砖前进方向和角度进行调整，输送过程稳定。采用阶梯导管14结构设计，瓷砖流出过程中通过两组阶梯导管14之间间隙落入出料台，整体结构简单，日常运行和维护方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阶梯传输辊道，它包括阶梯流出线（1）以及下料台（2），其特征在于：所述阶梯流出线（1）的一端与外部瓷砖烧制机构相连接，所述阶梯流出线（1）设有若干沿瓷砖流出方向逐渐缩短的阶梯导管（14），所述阶梯导管（14）与所述下料台（2）的一端相连接，瓷砖从外部瓷砖烧制机构流出进入所述阶梯流出线（1），瓷砖流经若干所述阶梯导管（14）之间的间隙处落入至所述下料台（2）中。2.根据权利要求1所述的一种阶梯传输辊道，其特征在于：所述阶梯流出线（1）包括底架（11）、若干第一导管（12）、流出驱动组件（13）、若干阶梯导管（14）以及若干分道杆（15），所述流出驱动组件（13）设置在所述底架（11）上，若干所述第一导管（12）和若干所述阶梯导管（14）均与所述流出驱动组件（13）的输出端相连接，若干所述第一导管（12）设置在所述流出驱动组件（13）的前段并与外部瓷砖烧制机构相连接，若干所述阶梯导管（14）设置在所述流出驱动组件（13）中后段并沿瓷砖流出方向依次缩短，若干所述分道杆（15）均与所述底架（11）相连接。3.根据权利要求2所述的一种阶梯传输辊道，其特征在于：每两组所述阶梯导管（14）之间均设有一组所述第一导管（12）。4.根据权利要求2所述的一种阶梯传输辊道，其特征在于：所述流出驱动组件（13）包括放置架（131）、流出驱动装置（132）、齿轮蜗杆（133）、若干涡轮件（134）以及若干夹紧传动件，所述放置架（131）与所述底架（11）固定连接，所述流出驱动装置（132）固定在所述底架（11）的下端，所述齿轮蜗杆（133）设置在所述放置架（131）上，所述流出驱动装置（132）的输出端通过链条与所述齿轮蜗杆（133）传动配合，若干所述涡轮件（134）均与所述齿轮蜗杆（133...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢添，范怀瑞，
申请(专利权)人：珠海市白兔陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：