本发明专利技术公开了一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，底座上端面左右分别设有滑槽一和滑槽二，滑槽一内转动连接有螺杆一，滑槽一正面设有电机一，立杆一和立杆二正面上下两端连接板一和连接板二，连接板一之间转动连接有螺杆二，连接板一上端面设有电机二，连接板二之间设有导杆，立杆一和立杆二前侧设有横梁，横梁正面设有滑槽三，滑槽三内转动连接有螺杆三，滑槽三一端设有电机三，安装板上设有工作头，底座上设有开槽，开槽内设有调节板，底座下端面开槽两侧设有支撑板，调节板下端面左右两侧设有连接板三，支撑板之间转动连接有转轴，连接板三与转轴连接，支撑板侧面设有电机四。本发明专利技术的优点在于：可对工件各部分进行高度调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床
[0001]本专利技术涉及镗铣床
，具体是指一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床。
技术介绍
[0002]数控卧式铣镗床适用于加工大、中型零件和箱形零件的粗、精镗孔，铣削等多种工序的加工，数控卧式铣镗床适宜工序较多的箱形零件孔及平面加工，外圆柱面的车削、孔内环形槽切削和利用丝锥攻公英制螺纹等，还具有数控机床所具有的直角坐标系、极坐标系及轮廓加工的工艺机能，由于数控卧式铣镗床具有高刚性和闭环检测系统，能满足粗精加工的要求，所以数控卧式铣镗床为数控高效、精密通用大型机加工设备。
[0003]现有的数控卧式镗铣床在对工件进行加工时，工件的摆放位置相对固定，工件各部分的高度无法进行调节，无法进行不垂直于工件的钻孔操作，使得工件的加工受限。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种可对工件各部分进行高度调节的具有高度调节机构的数控卧式镗铣床。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，包括底座和工作头，所述底座上端面左右分别设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一内转动连接有螺杆一，所述滑槽一正面设有电机一，所述电机一的输出端与螺杆一连接，所述滑槽一和滑槽二内分别滑动连接有立杆一和立杆二，所述立杆一下端与螺杆一螺纹连接，所述立杆一和立杆二正面上下两端连接板一和连接板二，所述连接板一之间转动连接有螺杆二，所述连接板一上端面设有电机二，所述电机二的输出端与螺杆二连接，所述连接板二之间设有导杆，所述立杆一和立杆二前侧设有横梁，所述横梁与螺杆二螺纹连接，且与导杆滑动连接，所述横梁正面设有滑槽三，所述滑槽三内转动连接有螺杆三，所述滑槽三一端设有电机三，所述电机三的输出端与螺杆三连接，所述滑槽三内滑动连接有安装板，所述安装板与螺杆三螺纹连接，所述安装板上设有工作头，所述底座上设有开槽，所述开槽内设有调节板，所述底座下端面开槽两侧设有支撑板，所述调节板下端面左右两侧设有连接板三，所述支撑板之间转动连接有转轴，所述连接板三与转轴连接，所述支撑板侧面设有电机四，所述电机四的输出端与转轴连接。
[0006]进一步地，所述调节板上端面设有两个矩形通孔，两个所述矩形通孔中心对称分布，所述矩形通孔内滑动连接有滑块，所述滑块上端面设有夹紧板，所述调节板背面中心设有电机五，所述电机五的输出端在调节板内露出，所述电机五输出端在调节板内的部分上设有齿轮，所述调节板内齿轮左右两侧设有与其啮合的齿条，所述齿条与滑块连接。
[0007]进一步地，所述调节板内设有导向条，所述齿条与导向条滑动连接。
[0008]进一步地，所述滑槽二内设有限位杆，所述立杆二下端与限位杆滑动连接。
[0009]进一步地，所述滑槽一和滑槽二的长度大于调节板的长度。
[0010]进一步地，所述开槽的长度大于调节板的长度。
[0011]进一步地，所述电机一、电机二、电机三和电机四均采用伺服电机。
[0012]进一步地，所述夹紧板相对的一面上设有竖直设置的防滑条纹。
[0013]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0014]1、电机四转动带动转轴转动，转轴带动连接板三运动，连接板三带动调节板转动，调节板带动放置在其上的工件以转轴为轴线进行翻转，使得待加工工件的各部分高度可进行微调，从而可对工件进行不垂直于工件的钻孔操作；
[0015]2、电机五转动带动齿轮转动，齿轮带动齿条运动，齿条带动滑块移动，滑块带动夹紧板相对运动，夹紧板相对运动对放在调节板上的工件进行夹紧固定，避免工件在位置调整和加工过程中产生位置偏移。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的俯视图。
[0017]图2为本专利技术的底座的仰视图。
[0018]图3为本专利技术的调节板的内部结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的立柱一的主视图。
[0020]图5为本专利技术的立柱二的主视图。
[0021]图6为本专利技术的横梁的主视图。
[0022]附图标记：1、底座，2、工作头，3、滑槽一，4、滑槽二，5、螺杆一，6、电机一，7、立杆一，8、立杆二，9、连接板一，10、连接板二，11、螺杆二，12、电机二，13、导杆，14、横梁，15、滑槽三，16、螺杆三，17、电机三，18、安装板，19、开槽，20、调节板，21、支撑板，22、连接板三，23、转轴，24、电机四，25、矩形通孔，26、滑块，27、夹紧板，28、电机五，29、齿轮，30、齿条，31、导向条，32、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，本专利技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定专利技术。
[0027]现在结合说明书附图对本专利技术做进一步的说明。
[0028]结合附图1和附图3，所述调节板20上端面设有两个矩形通孔25，两个所述矩形通孔25中心对称分布，所述矩形通孔25内滑动连接有滑块26，所述滑块26上端面设有夹紧板27，所述调节板20背面中心设有电机五28，所述电机五28的输出端在调节板20内露出，所述电机五28输出端在调节板20内的部分上设有齿轮29，所述调节板20内齿轮29左右两侧设有与其啮合的齿条30，所述齿条30与滑块26连接，所述调节板20内设有导向条31，所述齿条30与导向条31滑动连接。
[0029]将待加工的工件放置在调节板20上，电机五28转动带动齿轮29转动，齿轮29带动与其啮合的齿条30运动，导向条对齿条30的运动方向进行导向，齿条30带动滑块26移动，滑块26带动夹紧板27相对运动，夹紧板27相对运动对放在调节板20上的工件进行夹紧固定，避免工件在位置调整和加工过程中产生位置偏移。
[0030]结合附图1
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2，所述底座1上设有开槽19，所述开槽19内设有调节板20，所述底座1下端面开槽19两侧设有支撑板21，所述调节板20下端面左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高度调节机构的数控卧式镗铣床，包括底座(1)和工作头(2)，其特征在于：所述底座(1)上端面左右分别设有滑槽一(3)和滑槽二(4)，所述滑槽一(3)内转动连接有螺杆一(5)，所述滑槽一(3)正面设有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端与螺杆一(5)连接，所述滑槽一(3)和滑槽二(4)内分别滑动连接有立杆一(7)和立杆二(8)，所述立杆一(7)下端与螺杆一(5)螺纹连接，所述立杆一(7)和立杆二(8)正面上下两端连接板一(9)和连接板二(10)，所述连接板一(9)之间转动连接有螺杆二(11)，所述连接板一(9)上端面设有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端与螺杆二(11)连接，所述连接板二(10)之间设有导杆(13)，所述立杆一(7)和立杆二(8)前侧设有横梁(14)，所述横梁(14)与螺杆二(11)螺纹连接，且与导杆(13)滑动连接，所述横梁(14)正面设有滑槽三(15)，所述滑槽三(15)内转动连接有螺杆三(16)，所述滑槽三(15)一端设有电机三(17)，所述电机三(17)的输出端与螺杆三(16)连接，所述滑槽三(15)内滑动连接有安装板(18)，所述安装板(18)与螺杆三(16)螺纹连接，所述安装板(18)上设有工作头(2)，所述底座(1)上设有开槽(19)，所述开槽(19)内设有调节板(20)，所述底座(1)下端面开槽(19)两侧设有支撑板(21)，所述调节板(20)下端面左右两侧设有连接板三(22)，所述支撑板(21)之间转动连接有转轴(23)，所述连接板三(22)与转轴(23)连接，所述支撑板(21)侧面设有电机四(24)，所述电机四(24)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾苏，
申请(专利权)人：惠州捷耀数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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