一种实现污染物与清洗剂快速匹配的清洗方法技术

技术编号:38258737 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-27 10:20
本发明专利技术公开了一种实现污染物与清洗剂快速匹配的清洗方法。该方法采用特定清洗装置,该装置包括第一密封管、第二密封管、供通量测试用的水箱及清洗机构;第一密封管的第一端与清洗机构连接,第二密封管的第二端与所述水箱连接;所述第一密封管的第二端与所述第二密封管的第一端可拆卸连接形成内腔;所述内腔中设有将内腔分隔成两个空间的硅胶塞;所述硅胶塞上贯穿固定有若干根膜丝;所述膜丝设有开口端和封闭端,开口端位于与清洗机构连通的内腔空间中,封闭端位于与所述水箱连通的内腔空间中。本发明专利技术可依据热重表征快速定位主要污染物类别,自动筛选合适的清洗试剂,完成膜丝的在线自动清洗,有的放矢解决膜污染问题,同时又避免加入过度的化学药剂造成饮用水的污染。避免加入过度的化学药剂造成饮用水的污染。避免加入过度的化学药剂造成饮用水的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种实现污染物与清洗剂快速匹配的清洗方法


[0001]本专利技术涉及饮用水处理
,尤其涉及实现污染物与清洗剂快速匹配的清洗方法。

技术介绍

[0002]膜净水技术是单纯的绿色物理分离技术,被称为“第三代饮用水净化工艺”,能够有效解决第一代和第二代工艺中存在的化学安全性和微生物安全性问题,是目前饮用水净化领域中的主流先进技术,但同时也不可避免存在膜污染的问题。现实情况是,很多自来水厂是连续供水的,当发生膜污染时不具备离线清洗的条件,同时又无法识别污染物,无法实现在保障饮用水安全连续供水的情况下,完成膜组件的在线有效清洗。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种实现污染物与清洗剂快速匹配的清洗方法,可通过膜组件上取下污染膜丝进行小试,实现污染物快速分类,合适药剂自动筛选,用以解决目前自来水厂连续供水无法实现离线清洗的缺陷。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]本专利技术提供了一种实现污染物与清洗剂快速匹配的清洗方法,采用清洗装置进行清洗控制,所述清洗装置包括第一密封管(1)、第二密封管(2)、用于通量测试的水箱及清洗机构;其中,第一密封管(1)的第一端与清洗机构连接,第二密封管(2)的第二端与所述水箱连接;所述第一密封管(1)的第二端与所述第二密封管(2)的第一端可拆卸连接形成内腔;所述内腔中设有将内腔分隔成两个空间的硅胶塞(6);所述硅胶塞(6)上贯穿固定有若干根膜丝(3);所述膜丝(3)设有开口端和封闭端,开口端位于与清洗机构连通的内腔空间中,封闭端位于与所述水箱连通的内腔空间中;
[0006]所述清洗方法,包括如下步骤:
[0007]S0、对污染膜丝低温烘干至恒重并进行热重分析,其为将干燥后的污染膜丝以20℃/min的升温速率逐渐升温至800℃并恒定5min,根据其热重分析变化曲线分析判断膜面主要污染物的成分;其中膜丝在350℃时开始分解,在530℃时膜丝剩余质量消耗殆尽;若热重分析变化曲线仅在350℃位置出现阶梯,且在530℃时剩余膜丝质量>0,则判定主要污染物为无机物;若热重分析变化曲线出现多个阶梯,且在530℃时剩余膜丝质量消耗殆尽,则判定主要污染物中以有机物为主;若热重分析变化曲线出现多个阶梯且且在530℃时剩余膜丝质量>0,则判定主要污染物为复合污染物;
[0008]S1、待清洗膜丝初始通量测试评估,其为根据水通量测试要求,在所述第二密封管内注入常温水并加压使其内部压力保持在设定值范围内,等待第一时长后测定所述第一密封管内的水的体积和重量,并与在相同条件下的标准膜丝通量对比,计算剩余通量的百分比;
[0009]S2、气水反清洗,其为仅向所述第二密封管内充入气体,并通过所述清洗机构向所
述第一密封管内注水,反洗通量为初始通量的2倍,气水比3:1,反洗第二时长后将所述第二密封管内的污水排空;
[0010]S3、第一药剂清洗,其为通过所述清洗机构向所述第一密封管内注入药剂,加压反向压入膜丝内,进入所述第二密封管内,药剂的选择依据热重分析的判定结果;
[0011]S4、第一通量评估,其为排空所述第一密封管和所述第二密封管中的液体,用清水冲洗,重复所述待清洗膜丝初始通量测试评估步骤进行通量测试评估;
[0012]S5、第二药剂清洗,其为根据上一步骤的通量测评情况,判断是否需要进行其余试剂清洗,若进行其余试剂清洗则按照所述第一药剂清洗的步骤进行清洗;
[0013]S6、第二通量评估,当进行第二药剂清洗步骤时,在完成第二药剂清洗步骤之后按照所述第一通量评估的步骤进行通量测试评估;
[0014]S7、超声清洗,其为检测通量数据,若通量恢复仍未达到清洁膜丝通量的75%以上,则进行超声清洗,超声清洗时长为30min;
[0015]S8、第三通量评估,其为排空所述第一密封管和所述第二密封管中的液体,用清水冲洗,重复所述待清洗膜丝初始通量测试评估步骤进行通量测试评估;
[0016]S9、根据通量的数据统计情况选择性执行步骤S5

S8。
[0017]优选地,所述硅胶圈设置在所述第二密封管内;所述硅胶圈上设有若干通孔,每个通孔内贯穿有所述膜丝。
[0018]优选地,所述第一密封管的第二端设有内螺纹,所述第二密封管的第一端设有外螺纹;所述第一密封管的内螺纹和所述第二密封管的外螺纹可拆卸连接。
[0019]优选地,所述第一密封管的底部设有排空阀。
[0020]优选地,所述清洗机构包括反清洗箱、加药箱和管道混合器,所述反清洗箱和所述加药箱通过所述管道混合器连通至所述第一密封管的第一端。
[0021]优选地,所述清洗机构还包括加药泵和反洗泵;所述反清洗箱通过所述反洗泵与所述管道混合器连接;所述加药箱通过所述加药泵与所述管道混合器连接。
[0022]优选地,所述第二密封管的管壁上设有电热丝;和/或,所述第二密封管的内侧设有超声板。
[0023]优选地,所述第二密封管的第二端顶部开孔连接风机,所述第二密封管的第二端底部设有排空阀。
[0024]优选地,所述第二密封管的第二端还通过加压泵连接至恒温水箱。
[0025]优选的,所述第一药剂清洗和第二药剂清洗中的清洗剂包括酸性试剂和碱性试剂,酸性试剂主要成分为0

1%盐酸、0

2%柠檬酸,0

2%草酸;碱性试剂主要成分包括0

0.1%氢氧化钠、1

2%次氯酸钠。
[0026]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0027]本专利技术可实现污染物的分类,快速筛选合适的清洗试剂,完成膜丝的在线自动清洗,有的放矢解决膜污染问题,为供水工程提供清洗方案,同时又避免加入过度的化学药剂造成饮用水的污染。
附图说明
[0028]下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案
及其它有益效果显而易见。
[0029]图1为本申请实施例提供的一种实现污染物与清洗剂快速匹配的装置的结构示意图;
[0030]图2为本申请实施例提供的PVDF材料的TG%曲线示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述,以下列举的仅是本专利技术的具体实施例,但本专利技术的保护范围不仅限于此。
[0032]本申请实施例中,提供一种实现污染物与清洗剂快速匹配的装置,可通过小试完成膜丝的在线清洗,为工程清洗提供方案,有的放矢解决膜污染问题,又避免加入过度的化学药剂造成饮用水的污染。
[0033]如图1所示,所述一种实现污染物与清洗剂快速匹配的装置包括第一密封管1、第二密封管2、用于通量测试的水箱及清洗机构。
[0034]如图1所示,第一密封管1的第一端与清洗机构连接,第二密封管2的第二端与所述水箱连接;所述第一密封管1的第二端与所述第二密封管2的第一端可拆卸连接形成内腔;所述内腔中设有将内腔分隔成两个空间的硅胶塞6;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现污染物与清洗剂快速匹配的清洗方法,其特征在于,采用清洗装置进行清洗控制,所述清洗装置包括第一密封管(1)、第二密封管(2)、用于通量测试的水箱及清洗机构;其中,第一密封管(1)的第一端与清洗机构连接,第二密封管(2)的第二端与所述水箱连接;所述第一密封管(1)的第二端与所述第二密封管(2)的第一端可拆卸连接形成内腔;所述内腔中设有将内腔分隔成两个空间的硅胶塞(6);所述硅胶塞(6)上贯穿固定有若干根膜丝(3);所述膜丝(3)设有开口端和封闭端,开口端位于与清洗机构连通的内腔空间中,封闭端位于与所述水箱连通的内腔空间中;所述清洗方法,包括如下步骤:S0、对污染膜丝低温烘干至恒重并进行热重分析,其为将干燥后的污染膜丝以20℃/min的升温速率逐渐升温至800℃并恒定5min,根据其热重分析变化曲线分析判断膜面主要污染物的成分;其中膜丝在350℃时开始分解,在530℃时膜丝剩余质量消耗殆尽;若热重分析变化曲线仅在350℃位置出现阶梯,且在530℃时剩余膜丝质量>0,则判定主要污染物为无机物;若热重分析变化曲线出现多个阶梯,且在530℃时剩余膜丝质量消耗殆尽,则判定主要污染物中以有机物为主;若热重分析变化曲线出现多个阶梯且且在530℃时剩余膜丝质量>0,则判定主要污染物为复合污染物;S1、待清洗膜丝初始通量测试评估,其为根据水通量测试要求,在所述第二密封管内注入常温水并加压使其内部压力保持在设定值范围内,等待第一时长后测定所述第一密封管内的水的体积和重量,并与在相同条件下的标准膜丝通量对比,计算剩余通量的百分比;S2、气水反清洗,其为仅向所述第二密封管内充入气体,并通过所述清洗机构向所述第一密封管内注水,反洗通量为初始通量的2倍,气水比3:1,反洗第二时长后将所述第二密封管内的污水排空;S3、第一药剂清洗,其为通过所述清洗机构向所述第一密封管内注入药剂,加压反向压入膜丝内,进入所述第二密封管内,药剂的选择依据热重分析的判定结果;S4、第一通量评估,其为排空所述第一密封管和所述第二密封管中的液体,用清水冲洗,重复所述待清洗膜丝初始通量测试评估步骤进行通量测试评估;S5、第二药剂清洗,其为根据上一步骤的通量测评情况,判断是否需要进行其余试剂清洗,若进行其余试剂清洗则按照所述第一药剂清洗的步骤进行清洗;S6、第二通量评估,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海鲁史文悦黄连芝钱伟杰张翠翠
申请(专利权)人:浙江双益环保科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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