一种超声波焊接的可回收铝箔袋及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超声波焊接的可回收铝箔袋及制备方法，涉及铝箔袋领域，旨在解决现有技术中耐高温性能和导热性能差，不易回收的问题，采用的技术方案是，采用纯铝箔通过超声波焊接工艺制备铝箔袋，在获得了更高的导热性能的同时，使铝箔袋的回收更加方便，且能够获得更好的耐高温性能；使用超声波焊接速度快、焊接强度高、密封性好，且不会脆化金属性能；使用圆形滚轮焊接，可以自由调节焊接长度，实现超长焊接。超长焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接的可回收铝箔袋及制备方法


[0001]本专利技术涉及铝箔袋领域，具体为一种超声波焊接的可回收铝箔袋及制备方法。

技术介绍

[0002]铝箔袋常常被用来包装食品、药品等，铝箔袋在加工过程中采用将两片铝箔纸连接的方式制备。现有的铝箔袋为铝箔复合袋，铝箔复合袋熔点为135～270℃，因此铝箔复合袋的加工常用热熔的方式加工，但铝箔复合袋中含有胶水或其他助剂，导致铝箔复合袋的导热性能较低，且不便于资源的回收利用；热熔加工的加工方法还会脆弱金属特性，使焊接部分的铝箔性能下降。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本专利技术公开了一种超声波焊接的可回收铝箔袋，采用的技术方案是，该铝箔袋采用纯铝箔制成。
[0004]纯铝制成的铝箔袋具有以下优势：(1)由于并未加入其他复合材料，故将金属铝延伸拉展即可，不需使用胶水、助剂等介质；使用完成后可直接作为废旧金属回收清洗熔炼，便于回收且回收成本低，可循环利用；(2)由于采用纯铝材质，故相比铝箔复合袋拥有更好的导热性能；(3)使用纯铝箔后，其耐高温性能达到了500～600℃，大大高于铝箔复合袋的耐受温度。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述超声波焊接的可回收铝箔袋采用超声波焊接技术加工而成。
[0006]本专利技术还公开了上述可回收铝箔袋的制备方法，采用的技术方案是，包括以下步骤：步骤1，将铝箔纸对折重合压实；步骤2，调节焊接参数；步骤3，使用超声波焊接头焊接封边。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤2中，超声波焊接波频大于或等于20kHz。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述超声波焊接的可回收铝箔袋厚薄度为20微米～100微米。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤3中，超声波焊接头为一个或多个相对设置的超声波圆形滚轮焊接头，圆形滚轮焊接对比点焊方式焊接的优势：焊接长度可以自由调节，可以实现超长焊接。
[0010]本专利技术的有益效果：本专利技术通过使用纯铝箔制成铝箔袋，在获得了更高的导热性能的同时，使铝箔袋的回收更加方便，且能够获得更好的耐高温性能；在铝箔袋的加工上，
使用超声波焊接速度快、焊接强度高、密封性好，且不会脆化金属性能；使用圆形滚轮焊接，可以自由调节焊接长度，实现超长焊接。
具体实施方式
[0011]实施例1
[0012]本实施例公开了本专利技术的第一种实施方式，一种超声波焊接的可回收铝箔袋，采用的技术方案是，使用超声波焊接技术将20微米厚的纯铝箔纸焊接成铝箔袋。
[0013]本专利技术还公开了上述铝箔袋的加工方法，采用的步骤如下：步骤1，将铝箔纸对折重合压实；步骤2，调节焊接参数：超声波频率20kHz，焊接延迟200ms，脱落时间200ms，振幅60％，工作气压3.0bar；步骤3，使用超声波圆形滚轮焊接头焊接，使超声波圆形滚轮焊接头从可回收铝箔袋密封口外部表面滚过焊接。
[0014]实施例2
[0015]本实施例公开了本专利技术的第二种实施方式，一种超声波焊接的可回收铝箔袋，采用的技术方案是，使用超声波焊接技术将50微米厚的纯铝箔纸焊接成铝箔袋。
[0016]本专利技术还公开了上述铝箔袋的加工方法，采用的步骤如下：步骤1，将铝箔纸对折重合压实；步骤2，调节焊接参数：超声波频率30kHz，焊接延迟200ms，脱落时间200ms，振幅60％，工作气压3.0bar；步骤3，使用超声波圆形滚轮焊接头焊接，使超声波圆形滚轮焊接头从可回收铝箔袋密封口外部表面滚过焊接。
[0017]实施例3
[0018]本实施例公开了本专利技术的第三种实施方式，一种超声波焊接的可回收铝箔袋，采用的技术方案是，使用超声波焊接技术将70微米厚的纯铝箔纸焊接成铝箔袋。
[0019]本专利技术还公开了上述铝箔袋的加工方法，采用的步骤如下：步骤1，将铝箔纸对折重合压实；步骤2，调节焊接参数：超声波频率35kHz，焊接延迟200ms，脱落时间200ms，振幅60％，工作气压3.0bar；步骤3，使用超声波圆形滚轮焊接头焊接，使超声波圆形滚轮焊接头从可回收铝箔袋密封口外部表面滚过焊接。
[0020]实施例4
[0021]本实施例公开了本专利技术的第四种实施方式，一种超声波焊接的可回收铝箔袋，采用的技术方案是，使用超声波焊接技术将80微米厚的纯铝箔纸焊接成铝箔袋。
[0022]本专利技术还公开了上述铝箔袋的加工方法，采用的步骤如下：步骤1，将铝箔纸对折重合压实；步骤2，调节焊接参数：超声波频率50kHz，焊接延迟200ms，脱落时间200ms，振幅60％，工作气压3.0bar；步骤3，使用超声波圆形滚轮焊接头焊接，使超声波圆形滚轮焊接头从可回收铝箔
袋密封口外部表面滚过焊接。
[0023]实施例5
[0024]本实施例公开了本专利技术的第五种实施方式，一种超声波焊接的可回收铝箔袋，采用的技术方案是，使用超声波焊接技术将100微米厚的纯铝箔纸焊接成铝箔袋。
[0025]本专利技术还公开了上述铝箔袋的加工方法，采用的步骤如下：步骤1，将铝箔纸对折重合压实；步骤2，调节焊接参数：超声波频率100kHz，焊接延迟200ms，脱落时间200ms，振幅60％，工作气压3.0bar；步骤3，使用超声波圆形滚轮焊接头焊接，使超声波圆形滚轮焊接头从可回收铝箔袋密封口外部表面滚过焊接。
[0026]性能测试
[0027]测试1：焊接口稳固性测试
[0028]测试方法
[0029]使用拉力机将焊接口向两侧拉伸，并逐步增加拉力。
[0030]测试结果
[0031]对于实施例2，焊接口能够承受10N拉力；
[0032]对于实施例3，焊接口能够承受15N拉力。
[0033]需要说明的是，使用不同厂家生产的铝箔，拉力测试结果有细微差别，但都不影响使用，理论上用超高波段焊接(第五种实施方式)焊接处相当于100％原材料，即该铝箔纸能承受多少拉力焊接处就能承受多少拉力。
[0034]测试2：耐高温测试
[0035]测试方法
[0036]将实施例2、实施例3制成样品放入100℃、200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃温度的环境中，进行拉伸测试。
[0037]测试结果
[0038]本技术方案能够承受600℃高温，与纯铝属性一致；
[0039]对于实施例2，焊接口能够承受10N拉力；
[0040]对于实施例3，焊接口能够承受15N拉力。
[0041]由此可见，加热不影响产品焊接处的稳固性能。
[0042]上述虽然对本专利技术的具体实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接的可回收铝箔袋，其特征在于：所述超声波焊接的可回收铝箔袋为纯铝箔铝箔袋。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接的可回收铝箔袋，其特征在于：所述超声波焊接的可回收铝箔袋采用超声波焊接技术加工而成。3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接的可回收铝箔袋，其特征在于：所述超声波焊接的可回收铝箔袋厚薄度为20微米～100微米。4.一种制备如权利要求1所述超声波焊接的可回收铝箔袋的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将铝箔纸对折重合压实；步骤2，调节焊接参数；步骤3，使用超声波焊接头焊接。5.根据权利要求3所述的一种超声波焊接的可回收铝箔袋制备方法，其特征在于：所述步骤2中，超声波焊接波频为大于或等于20kHz。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本军，
申请(专利权)人：李本军，
类型：发明
国别省市：