一种显示器控制板测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种显示器控制板测试工装，包括：测试台，所述测试台的顶面固定安装有固定板，所述测试台的顶面开设有驱动槽，所述测试台的一侧固定安装有第一驱动电机；定位组件，所述定位组件设置在所述测试台的顶面，用于对显示器控制板定位，通过将显示器控制板置入托盘上，随后根据检测插头的位置分别启动第一驱动电机与第一电动推杆调节显示器控制板插口的位置，随后启动第二驱动电机带动双向丝杆旋转，使得夹持板将显示器控制板夹持固定住，然后即可向显示器控制板通电，并启动第二电动推杆使得检测插头与显示器控制板插口插接，从而完成检测操作，从而可以对不同规格的显示器控制板进行测试，大大增加了装置的适用范围。范围。范围。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器控制板测试工装


[0001]本技术涉及控制板测试领域，尤其涉及一种显示器控制板测试工装。

技术介绍

[0002]显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它可以分为CRT、LCD等多种。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。显示器内的控制板由于生产时不能实际装机测试，如没有工装进行测试，不能对产品进行批量检验，无法区分不良品，如到后期进行也不能对生产工艺进行验证和优化。
[0003]例如根据公开号为CN212623738U的中国专利，显示器控制板测试工装，包括底板，还包括设置在所述底板上端的治具座，所述治具座上方设置有用于对控制板进行夹紧固定的夹紧机构，以及设置在所述治具座一侧的用于对连接插头进行移动的插拔机构，所述插拔机构与所述底板连接，所述夹紧机构与所述底板连接。本技术通过夹紧机构、插拔机构的设置便于快速的对控制板进行前期测试，对前期质量进行了提前检测，减小了后期拆装维护的成本，提高了生产效率。
[0004]但是上述方案仍存在不足：例如该装置虽然通过夹紧机构将显示器控制板夹持住便于快速检测，但是不具有定位机构，使得该装置只能使用与单一规格的显示器控制板，当需要对插口位置不同的显示器控制板进行检测时，该装置就无法使用，使得该装置使用范围小。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种显示器控制板测试工装，以解决该装置虽然通过夹紧机构将显示器控制板夹持住便于快速检测，但是不具有定位机构，使得该装置只能使用与单一规格的显示器控制板，当需要对插口位置不同的显示器控制板进行检测时，该装置就无法使用，使得该装置使用范围小问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种显示器控制板测试工装，包括：测试台，所述测试台的顶面固定安装有固定板，所述测试台的顶面开设有驱动槽，所述测试台的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴的一端穿过所述测试台的一侧并延伸至所述驱动槽的内部，所述测试台的上方设置有检测插头；定位组件，所述定位组件设置在所述测试台的顶面，用于对显示器控制板定位。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，通过定位组件对显示器控制板进行定位并夹持固定，使得不同的显示器控制板在通过定位后，显示器控制板上的插口都与检测插头想对应，从而可以对不同规格的显示器控制板进行测试，大大增加了装置的适用范围。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述定位组件包括：螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述第一驱动电机驱动轴的一端，所述驱动槽的内部活动套设有活动块，所述活动块的
一侧开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述活动块的顶面固定安装有定位框，所述定位框的内部底面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩杆的一端固定安装有托盘，所述定位框的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端穿过所述定位框的一侧并延伸至所述定位框的内部，所述第二驱动电机驱动轴的一端固定安装有双向丝杆，所述定位框的内部设置有两个夹持板，所述夹持板的一侧开设有第二螺纹孔，所述双向丝杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述固定板的一侧固定安装有第二电动推杆。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置托盘，通过将显示器控制板置入托盘上，随后根据检测插头的位置分别启动第一驱动电机与第一电动推杆调节显示器控制板插口的位置，随后启动第二驱动电机带动双向丝杆旋转，使得夹持板将显示器控制板夹持固定住，然后即可向显示器控制板通电，并启动第二电动推杆使得检测插头与显示器控制板插口插接，从而完成检测操作，从而可以对不同规格的显示器控制板进行测试，大大增加了装置的适用范围。
[0011]作为本技术进一步的方案，两个所述夹持板相互靠近的两侧均固定安装有缓冲块，所述缓冲块为橡胶材质制。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲块，通过缓冲块为为橡胶材质制，质地柔软且摩擦因数大可以很好的夹持显示器控制板而避免对其造成损坏。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述定位框的内部固定安装有限位杆，两个所述夹持板的一侧均开设有限位孔，所述限位杆与所述限位孔的内部活动套设。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔的内部活动套设，可以对夹持板启动限位作用，使得夹持板移动时更加稳定。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述第二电动推杆伸缩杆的一端设置有安装框，所述检测插头固定安装在所述安装框的一侧，所述安装框的内部一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部活动套设有螺栓，所述螺栓的一端穿过所述安装孔与所述第二电动推杆伸缩杆的一端螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置安装框，通过安装框采用可拆卸的方式与第二电动推杆固定，便于在检测插头损坏或型号不适配时对其进行更换。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述安装框的内部一侧开设有定位孔，所述第二电动推杆伸缩杆的一端固定安装有定位杆，所述定位杆与所述定位孔活动套设。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置定位杆，通过定位杆与定位孔活动套设可以对安装框起到定位作用，防止安装框安装时位置发生偏移。
[0019]本技术提供了一种显示器控制板测试工装，有益效果在于：
[0020]通过设置托盘，通过将显示器控制板置入托盘上，随后根据检测插头的位置分别启动第一驱动电机与第一电动推杆调节显示器控制板插口的位置，随后启动第二驱动电机带动双向丝杆旋转，使得夹持板将显示器控制板夹持固定住，然后即可向显示器控制板通电，并启动第二电动推杆使得检测插头与显示器控制板插口插接，从而完成检测操作，从而可以对不同规格的显示器控制板进行测试，大大增加了装置的适用范围。
[0021]通过设置缓冲块，通过缓冲块为为橡胶材质制，质地柔软且摩擦因数大可以很好的夹持显示器控制板而避免对其造成损坏，通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔的内部
活动套设，可以对夹持板启动限位作用，使得夹持板移动时更加稳定。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的定位框结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的固定板结构示意图。
[0027]图中：1、测试台；2、固定板；3、驱动槽；4、定位框；5、第一驱动电机；6、检测插头；7、螺纹杆；8、活动块；9、第一螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器控制板测试工装，其特征在于，包括：测试台(1)，所述测试台(1)的顶面固定安装有固定板(2)，所述测试台(1)的顶面开设有驱动槽(3)，所述测试台(1)的一侧固定安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)驱动轴的一端穿过所述测试台(1)的一侧并延伸至所述驱动槽(3)的内部，所述测试台(1)的上方设置有检测插头(6)；定位组件，所述定位组件设置在所述测试台(1)的顶面，用于对显示器控制板定位。2.根据权利要求1所述的一种显示器控制板测试工装，其特征在于，所述定位组件包括：螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)固定安装在所述第一驱动电机(5)驱动轴的一端，所述驱动槽(3)的内部活动套设有活动块(8)，所述活动块(8)的一侧开设有第一螺纹孔(9)，所述螺纹杆(7)与所述第一螺纹孔(9)螺纹连接，所述活动块(8)的顶面固定安装有定位框(4)，所述定位框(4)的内部底面固定安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)伸缩杆的一端固定安装有托盘(11)，所述定位框(4)的一侧固定安装有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的一端穿过所述定位框(4)的一侧并延伸至所述定位框(4)的内部，所述第二驱动电机(12)驱动轴的一端固定安装有双向丝杆(13)，所述定位框(4)的内部设置有两个夹持板(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少华，
申请(专利权)人：安徽极触光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：