一种具有精准定位U型槽的下针筒制造技术

一种具有精准定位U型槽的下针筒，其特征在于，筒体呈圆环形状，筒体的底面钻有3~20个螺丝孔；筒体的内径面的底沿通过铣床加工有一个向外径面方向凹陷的U形定位槽，U形定位槽的左右槽宽为16.5mm，U形定位槽的上下槽高10mm，U形定位槽的槽深为21mm。本实用新型专利技术能实现筒体底部的螺丝孔与机架齿盘上的螺丝孔迅速对准和定位的目的，工人组装起来省时又省力。工人组装起来省时又省力。工人组装起来省时又省力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有精准定位U型槽的下针筒


[0001]本技术属于纬编机配件领域，涉及一种具有精准定位U型槽的下针筒。

技术介绍

[0002]纬编机中的下针筒通过螺丝紧固到纬编机的机架齿盘上，由于下针筒的底面分布的螺丝孔数量较多，所以为了达到下针筒与齿盘之间安装要达到严丝合缝的精度，工人就需要将下针筒底部的螺丝孔与机架齿盘上的螺丝孔一一精准对位；另外，下针筒在进行长时间运行后由于会粘附大量纤絮、油渍等污垢，所以就需要将下针筒拆卸下来进行清洁维护处理，待维护工作完成后再将下针筒重新安装到纬编机的机架齿盘上，重新安装时工人需要重新将下针筒底部的螺丝孔与机架齿盘上的螺丝孔一一精准对位。这种操作方式会存在费时又费力的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种具有精准定位U型槽的下针筒，它能实现筒体底部的螺丝孔与机架齿盘上的螺丝孔迅速对准和定位的目的，工人组装起来省时又省力。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取如下具体技术措施：一种具有精准定位U型槽的下针筒，其特征在于，
[0005]筒体呈圆环形状，筒体的底面钻有3~20个螺丝孔；
[0006]筒体的外径面通过铣床加工有多道竖向针槽，每道竖向针槽中均能嵌入一根织针；
[0007]筒体的外径面上端通过铣床加工有一圈刮絮凹槽，竖向针槽被刮絮凹槽截断为上段轨槽和下段轨槽，上段轨槽、下段轨槽组合形成导向轨槽，导向轨槽能引导织针进行竖向动作；
[0008]筒体的内径面的底沿通过铣床加工有一个向外径面方向凹陷的U形定位槽，U形定位槽的左右槽宽为16.5mm，U形定位槽的上下槽高10mm，U形定位槽的槽深为21mm。
[0009]筒体的U形定位槽能与紧固于机架齿盘安装面上的定位块相嵌合，此时，分布于筒体底面的螺丝孔能与机架齿盘安装面上的螺丝孔一一精准对位。
[0010]本技术的有益效果在于，它能实现筒体底部的螺丝孔与机架齿盘上的螺丝孔迅速对准和定位的目的，工人组装起来省时又省力。
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作更进一步说明。
附图说明
[0012]图1为本技术局部竖向剖析图；
[0013]图2为本技术局部仰视结构示意图。
[0014]图中：1
‑
筒体、11
‑
螺丝孔、12
‑
刮絮凹槽、13
‑
导向轨槽、A
‑
U形定位槽。
实施方式
[0015]如图1、图2所示，一种具有精准定位U型槽的下针筒，其特征在于，
[0016]筒体1呈圆环形状，筒体1的底面钻有15个螺丝孔11；
[0017]筒体1的外径面加工有多道竖向针槽；
[0018]筒体1的外径面上端加工有一圈刮絮凹槽12，竖向针槽被刮絮凹槽12截断为上段轨槽和下段轨槽，上段轨槽、下段轨槽组合形成导向轨槽13；
[0019]筒体1的内径面的底沿加工有一个向外径面方向凹陷的U形定位槽A，U形定位槽A的左右槽宽为16.5mm，U形定位槽A的上下槽高10mm，U形定位槽A的槽深为21mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有精准定位U型槽的下针筒，其特征在于，筒体（1）呈圆环形状，筒体（1）的底面钻有3~20个螺丝孔（11）；筒体（1）的外径面加工有多道竖向针槽；筒体（1）的外径面上端加工有一圈刮絮凹槽（12），竖向针槽被刮絮凹槽（12）截断为上段轨槽和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良彬，张银辉，
申请(专利权)人：福建省锐力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：