一种超低能耗建筑用隔气膜和透气膜的加工半圆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低能耗建筑用隔气膜和透气膜的加工半圆设备，柜体上端面有工作台，工作台左、右两侧固定有支架，两支架上端面中心固定有立管，滑轨一端可旋转地固定在一个立管上，另一端搭接在另一个立管上端凹槽内；滑轨上可滑动地固定有刀具座，刀具座上可调高低地固定有两组刀片；设置在柜体内的伺服电机的输出轴通过轴承固定在工作台的孔内，该输出轴的上端面固定在圆盘下端面的中心位置，圆盘上端面的中心位置固定有定位针；柜体上设置有电源接口、电源开关和调速开关，电源接口电连接电源开关、调速开关和脚踏开关后连接在伺服电机的电源上。使用本实用新型专利技术剪切隔气膜和透气膜，时间短，效率高，节省人工，节省原材料，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种超低能耗建筑用隔气膜和透气膜的加工半圆设备


[0001]本技术属于施工辅助设备
，涉及一种超低能耗建筑用隔气膜和透气膜的加工半圆设备。

技术介绍

[0002]自粘型隔气膜和透气膜由高性能材料复合而成，可以使水气自由通过，但凝结成水后无法再穿透。一方面使水蒸汽可以透过，不会在保温层内聚集；另一方面，屋面或者墙面结露或渗水水份会被隔气膜和透气膜有效隔离在保温材料之外，而不会进入保温层中，从而对保温层形成全面的保护，确保保温层的功效，达到持续节能的作用，目前的隔气膜和透气膜施工一般需要人工裁切。
[0003]第一种人工施工采用的方法是先将粘贴管口的超低能耗建筑专用的隔气膜、透气膜剪成1.5
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3cm宽的条形，然后一条一条粘贴，既费时间又费材料。第二种人工施工的方法是先将超低能耗建筑专用隔气膜、透气膜裁成长度大于管道直径的片段，然后再用剪刀剪去一个以其中一条长边作为底边，以小于管道半径1cm为半径的半圆，如此两片便可完成一个管道连接处的隔气膜透气膜粘贴工作。相较于第一种人工施工的方法，第二种种剪去半圆的贴法不仅可以节省30％材料，还能节约80%时间，第二种施工的实际的单片裁切时间仍然在5分钟以上，时间仍然很长，费时费力，效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种超低能耗建筑用隔气膜和透气膜的加工半圆设备，使用该设备剪切隔气膜和透气膜，时间短，效率高，节省人工，节省原材料，生产成本低。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种超低能耗建筑用隔气膜和透气膜的加工半圆设备，包括柜体，所述柜体的上端面设置有工作台，工作台的上端面左、右两侧分别固定有支架，两支架的上端面中心位置分别固定有立管；滑轨水平设置，其一端可旋转地固定在其中一个立管上，另一端搭接在另一个立管上端限位槽内；滑轨上可滑动地固定有刀具座，刀具座上可调高低地固定有两组刀片；柜体内设置有伺服电机，圆盘设置在滑轨正下方的工作台上，伺服电机的输出轴通过轴承固定在工作台中心位置的孔内，该输出轴的上端面固定在圆盘的下端面的中心位置，圆盘上端面的中心位置固定有定位针，滑轨上设置有刻度尺；定位针的中心轴线和伺服电机的输出轴的中心轴线重合并穿越圆盘的圆心和滑轨的中心点，圆盘的圆心正对滑轨上刻度尺的零度线；柜体上设置有电源接口和面板，面板设置有电源开关和调速开关，电源接口电连接电源开关、调速开关和脚踏开关后连接在伺服电机的电源上；脚踏开关可放置在柜体外面的地面上也可收存在柜体内。
[0006]进一步优选的，所述刀具座可滑动地固定在滑轨上的具体结构是：滑轨的横截面为L型，刀具座的一侧对应滑轨的水平部分的位置开设有滑槽，刀具座通过滑槽滑动连接在滑轨上，刀具座的上端面螺纹连接有限位螺杆，限位螺杆的底部穿过刀具座顶接固定在滑
轨的水平部分的上端面。松开限位螺杆，刀具座可沿滑轨的水平部分滑动。
[0007]进一步的优选的，所述两组刀片可调深度地固定在刀具座上的具体结构是：刀具座的前侧壁上平行开设有两组刀具斜槽，所述刀片插接到刀具斜槽内，且刀具座的左右侧壁上分别螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆穿过刀具座顶接固定在对应一侧的刀片上。松开紧固螺杆，可调节刀片的深度，以使刀具座上的刀片工作端压合在放置圆盘上。
[0008]进一步的优选的，所述柜体的前端壁上开设有柜门安装口，柜门铰接安装在柜门安装口侧壁上，柜门上设置有扣手。柜门的设置可方便维修和脚踏开关的储存。
[0009]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0010]本技术中滑轨、刀具座、放置圆盘、伺服电机的设计，将待施工的超低能耗建筑用的隔气膜或透气膜置于放置圆盘上，然后将刀具座上的刀片工作端压合在放置圆盘上，通过伺服电机带动放置圆盘转动，通过刀片对放置圆盘上的隔气膜、透气膜进行切割，从而在隔气膜或透气膜上切割出圆洞，然后将隔气膜或透气膜直接粘接到管道周围即可。相较于传统人工裁切隔气膜和透气膜，使用本技术裁切时间短，只需几秒钟，效率更高、原料消耗更少，节省人工，生产效率高，生产成本更低。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为柜体的内部结构示意图；
[0013]图3为刀具座的右视图；
[0014]图4为图1中A部结构放大示意图。
[0015]图中标号说明：
[0016]1、柜体；2、工作台；3、支架；4、立管；5、滑轨；6、限位槽；7、销轴；8、刀具座；9、刀片；10、圆盘；11、伺服电机；12、电源开关；13、调速开关；14、定位针；15、滑槽；16、限位螺杆；17、刀具斜槽；18、紧固螺杆；19、柜门安装口；20、柜门；21、扣手；22、电缆；23、脚踏开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1至图4，本实施例包括柜体1，柜体1的上端面设置有工作台2，工作台2的上端面左、右两侧分别固定有支架3，两支架3的上端面中心位置分别固定有立管4。滑轨4水平设置，其一端由销轴7可旋转地固定在其中一个立管4上，另一端搭接在另一个立管4上端限位槽6内。刀具座8可滑动地固定在滑轨5上，其优选的具体结构是：滑轨5的横截面为L型，刀具座8的一侧对应滑轨5的水平部分的位置开设有滑槽15，刀具座8通过滑槽15滑动连接在滑轨5上，刀具座8的上端面螺纹连接有限位螺杆16，限位螺杆16的底部穿过刀具座8顶接固定在滑轨5的水平部分的上端面，松开限位螺杆16，刀具座8可沿滑轨的水平部分滑动。两
组刀片9可调高低地固定在刀具座8上，其优选的具体结构是：所述刀具座8的前侧壁上平行开设有两组刀具斜槽17，所述刀片9插接到刀具斜槽17内，且刀具座8的左右侧壁上分别螺纹连接有紧固螺杆18，紧固螺杆18穿过刀具座8顶接固定在对应一侧的刀片9上。使用时，两组刀片9压合在圆盘10上，其中一个剪切置于圆盘10上的隔气膜或透气膜的保护膜，另一个剪切置于圆盘10上的隔气膜或透气膜。柜体1内设置有伺服电机11，圆盘10设置在滑轨5正下方的工作台上，伺服电机11的输出轴通过轴承固定在工作台3中心位置的孔内，该输出轴的上端面固定在圆盘10的下端面的中心位置，圆盘10上端面的中心位置固定有定位针14，滑轨5上设置有刻度尺。定位针14的中心轴线和伺服电机11的输出轴的中心轴线重合并穿越圆盘10的圆心和滑轨5的中心点，圆盘10的圆心正对滑轨5上刻度尺的零度线。柜体1上设置有电源接口和面板，面板设置有电源开关12和调速开关13，电源接口与电源开关12、调速开关13、脚踏开关23和伺服电机11的电源串联连接； 22为电缆，脚踏开关2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低能耗建筑用隔气膜和透气膜的加工半圆设备，其特征在于：包括柜体，所述柜体的上端面设置有工作台，工作台的上端面左、右两侧分别固定有支架，两支架的上端面中心位置分别固定有立管；滑轨水平设置，其一端可旋转地固定在其中一个立管上，另一端搭接在另一个立管上端限位槽内；滑轨上可滑动地固定有刀具座，刀具座上可调高低地固定有两组刀片；柜体内设置有伺服电机，圆盘设置在滑轨正下方的工作台上，伺服电机的输出轴通过轴承固定在工作台中心位置的孔内，该输出轴的上端面固定在圆盘的下端面的中心位置，圆盘上端面的中心位置固定有定位针，滑轨上设置有刻度尺；定位针的中心轴线和伺服电机的输出轴的中心轴线重合并穿越圆盘的圆心和滑轨的中心点，圆盘的圆心正对滑轨上刻度尺的零度线；柜体上设置有电源接口和面板，面板设置有电源开关和调速开关，电源接口电连接电源开关、调速开关和脚踏开关后连接在伺服电机的电源上；脚踏开关可放置在柜体外面的地...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢英俊，
申请(专利权)人：卢英俊，
类型：新型
国别省市：