一种数控等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控等离子切割机，属于等离子切割机技术领域，包括底座，底座的上表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板的前侧表面设有夹持机构，第一支撑板的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内部通过滑块连接有第二支撑板，第二支撑板的一端下方通过滑动机构连接有承载块，承载块的下表面固定连接有切割头，切割头的下方设有收集盒，收集盒的一侧设有升降机构，切割头的侧表面固定连接遮挡罩。能够对金属板的上方和下方的熔渣同时进行遮挡，避免了切割金属板时金属板下方的熔渣四处飞溅，提高对熔渣的遮挡效率，同时避免了熔渣飞溅到工作人员的身上和易燃物品上，降低了火灾的发生率，且提高了对金属板容灾的遮挡效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控等离子切割机


[0001]本技术涉及一种数控等离子切割机，属于等离子切割机


技术介绍

[0002]等离子切割机是一种重要的金属切割设备；等离子切割机在开始切割时，切割头需要在被切割的钢材上进行穿孔然后进行切割，在穿孔或者切割的过程中等离子切割机融化的熔渣会向四周飞溅，因此会飞溅到工作人员或者其他易燃物上造成火灾，虽然现在等离子切割机能够通过防护罩对飞溅的溶渣进行遮挡，但是现有防护罩基本都是安装在切割头的侧表面，因此在防护时只能够在金属板的上方对飞溅的熔渣进行遮挡，但是等离子切割机在切割金属板时大多数的熔渣会收到高温火焰被冲到金属板的下方，因此现有的防护罩很难对金属板下方的熔渣进行遮挡，使得对金属板熔渣的遮挡效果比较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控等离子切割机，能够对金属板的上方和下方的熔渣同时进行遮挡，从而避免了切割金属板时金属板下方的熔渣四处飞溅，从而提高对熔渣的遮挡效率，同时避免了熔渣飞溅到工作人员的身上和易燃物品上，且降低了火灾的发生率，同时提高了对金属板容灾的遮挡效果。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种数控等离子切割机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的前侧表面设有夹持机构，所述第一支撑板的上表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部通过滑块连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一端下方通过滑动机构连接有承载块，且承载块的下表面固定连接有切割头，所述切割头的下方设有收集盒，且收集盒的一侧设有升降机构，所述切割头的侧表面固定连接遮挡罩。
[0005]优选的，所述升降机构包括导槽，且导槽的内部滑动连接有齿杆，所述齿杆的一侧啮合连接有齿轮，且齿轮安装在导槽的一侧，所述齿轮的前侧表面固定连接有旋钮。
[0006]优选的，所述齿杆的下端固定连接有耐高温杆，且耐高温杆的一端与收集盒的侧表面固定连接。
[0007]优选的，所述滑动机构包括第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的下表面与承载块的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括横板，且横板的一端与第一支撑板的前侧表面固定连接，所述横板的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的下端转动连接有夹板。
[0009]优选的，所述耐高温杆为L型结构，所述收集盒的内部铺设有石英砂。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过设置在切割头侧表面的遮挡罩与切割头下方设置的收集盒，能够对金属板的上方和下方的熔渣同时进行遮挡，从而避免了切割金属板时金属板下方的熔渣四处飞溅，从而提高对熔渣的遮挡效率，同时避免了熔渣飞溅到工作人员的身上和易燃物品上，且降低了火灾的发生率，同时提高了对金属板容灾的遮
挡效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的仰视结构示意图。
[0013]图中：1底座、2横板、3第一支撑板、4第一滑槽、5螺杆、6滑块、7第二支撑板、8第二滑槽、9移动块、10遮挡罩、11收集盒、12承载块、13导槽、14齿杆、15旋钮、16齿轮、17夹板、18耐高温杆、19切割头。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2所示，一种数控等离子切割机，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有第一支撑板3，且第一支撑板3的前侧表面设有夹持机构，所述第一支撑板3的上表面开设有第一滑槽4，且第一滑槽4的内部通过滑块6连接有第二支撑板7，所述第二支撑板7的一端下方通过滑动机构连接有承载块12，且承载块12的下表面固定连接有切割头19，所述切割头19的下方设有收集盒11，且收集盒11的一侧设有升降机构，所述切割头19的侧表面固定连接遮挡罩10。
[0016]作为本技术的一种技术优化方案，所述升降机构包括导槽13，且导槽13的内部滑动连接有齿杆14，所述齿杆14的一侧啮合连接有齿轮16，且齿轮16安装在导槽13的一侧，所述齿轮16的前侧表面固定连接有旋钮15，所述齿杆14的下端固定连接有耐高温杆18，且耐高温杆18的一端与收集盒11的侧表面固定连接，通过升降机构中的齿轮16能够带动齿杆14和耐高温杆18上下移动，因此方便调节收集盒11的高度，从而方便收集盒11对不同厚度的金属板遮挡熔渣，从而提高等离子切割机的切割范围。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑动机构包括第二滑槽8，且第二滑槽8的内部滑动连接有移动块9，所述移动块9的下表面与承载块12的上表面固定连接，方便调节切割头19的位置，从而方便切割不同形状的金属板。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，所述夹持机构包括横板2，且横板2的一端与第一支撑板3的前侧表面固定连接，所述横板2的内部螺纹连接有螺杆5，且螺杆5的下端转动连接有夹板17，方便将金属板夹持固定在底座1的上表面，避免切割是金属板晃动，且提高了切割效果。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，所述耐高温杆18为L型结构，所述收集盒11的内部铺设有石英砂，通过收集盒11内部的石英砂能够快速的对熔渣进行降温，避免熔渣粘附在收集盒11的内壁，且降低清理熔渣的难度。
[0020]本技术在使用时，首先将需要切割的金属板放置在底座1的上表面，然后通过旋转夹持机构中的螺杆5推动夹板17将金属板夹持固定，之后推动第二支撑板7，使得金属板一边位于切割头19和收集盒11之间，然后通过旋钮15转转动齿轮16，因此齿轮16将会带
动导槽13内部的齿杆14移动，从而齿杆14将通过耐高温杆18带动收集盒11贴近金属板的下表面，之后便可以启动等离子切割机，从而切割头19将会对金属板进行切割，且切割的过程中金属板上方的熔渣将会被遮挡罩10遮挡住，而金属板下方的熔渣会收集到收集盒11的内部，因此提高金属板熔渣的收集效果，且降低了火灾发生的可能性。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控等离子切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑板(3)，且第一支撑板(3)的前侧表面设有夹持机构，所述第一支撑板(3)的上表面开设有第一滑槽(4)，且第一滑槽(4)的内部通过滑块(6)连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的一端下方通过滑动机构连接有承载块(12)，且承载块(12)的下表面固定连接有切割头(19)，所述切割头(19)的下方设有收集盒(11)，且收集盒(11)的一侧设有升降机构，所述切割头(19)的侧表面固定连接遮挡罩(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机，其特征在于：所述升降机构包括导槽(13)，且导槽(13)的内部滑动连接有齿杆(14)，所述齿杆(14)的一侧啮合连接有齿轮(16)，且齿轮(16)安装在导槽(13)的一侧，所述齿轮(16)的前侧表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其桃，洪菁，陈进业，
申请(专利权)人：合肥迅飞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：