一种轿车轮毂喷涂加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轿车轮毂喷涂加工设备，涉及轮毂喷涂技术领域，包括底座，所述底座一侧上方设置有安装架，且安装架上设置有螺纹调节的定位机构，定位机构上设置有轮毂，所述安装架远离底座的一侧设置有顶板；通过手动转动转盘带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒带动第二转动块向内侧移动，使调节杆受到挤压定位板向外伸展，从而对轮毂进行限位，汽车轮毂大小有很多种类，通过该装置能够适用各种型号的汽车轮毂，通过启动水泵将喷漆从水箱传输至喷淋器内，喷淋器对轮毂均匀喷淋上料，通过缓冲弹簧能够使毛刷接触到轮毂凸块时受轮毂表面影响均匀涂抹。影响均匀涂抹。影响均匀涂抹。

【技术实现步骤摘要】
一种轿车轮毂喷涂加工设备


[0001]本技术涉及轮毂喷涂
，尤其涉及一种轿车轮毂喷涂加工设备。

技术介绍

[0002]汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，伴随着中国汽车零部件工业的成长，轮毂行业逐渐发展壮大起来，为了美观度和防腐蚀考虑，轮毂一般需要在其端面进行喷涂工艺，但是，现有的轮毂喷涂装置不便于根据不同汽车轮毂尺寸进行限位，导致存在多种尺寸的轮毂喷涂装置，成本较高，且喷涂效果不佳。因此，本领域技术人员提供了一种轿车轮毂喷涂加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种轿车轮毂喷涂加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提出了一种轿车轮毂喷涂加工设备，包括底座，所述底座一侧上方设置有安装架，且安装架上设置有螺纹调节的定位机构，定位机构上设置有轮毂，所述安装架远离底座的一侧设置有顶板。
[0007]优选的，所述定位机构包括电机、限位块、转动轴、第一转动块、固定块、调节杆、转轴、定位板、安装板、螺纹套筒、转盘、转动槽和第二转动块，所述安装架上设置有电机，安装架一侧设置有限位块，电机的输出端贯穿限位块固定连接有转动轴，转动轴一侧设置有固定块，固定块上设置有第一转动块，且转动轴远离电机的一端开设有转动槽，转动槽上活动连接有螺纹套筒，螺纹套筒一侧设置有转盘，所述螺纹套筒上设置有第二转动块，第一转动块和第二转动块上设置有调节杆，两侧所述调节杆之间转动连接有转轴，且调节杆远离第一转动块和第二转动块的一侧设置有安装板，安装板上侧设置有定位板，所述第二转动块内部为螺纹结构，第二转动块与螺纹套筒之间螺纹相互匹配；
[0008]通过采用上述技术方案，通过手动转动转盘带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒带动第二转动块向内侧移动，使调节杆受到挤压定位板向外伸展，从而对轮毂进行限位，汽车轮毂大小有很多种类，通过该装置能够适用各种型号的汽车轮毂。
[0009]优选的，所述顶板上侧设置有水箱，水箱一侧设置有水泵，水泵远离水箱的一侧设置有输送软管，顶板下方设置有喷淋器，所述输送软管贯穿顶板活动连接有喷淋器，喷淋器与轮毂位置相互匹配；
[0010]通过采用上述技术方案，通过启动水泵将喷漆从水箱传输至喷淋器内，喷淋器对轮毂均匀喷淋上料。
[0011]优选的，所述底座右侧开设有缓冲槽，缓冲槽内部左右两侧设置有阻尼杆，阻尼杆远离缓冲槽的一侧设置有固定架，固定架与缓冲槽之间于阻尼杆上套设有缓冲弹簧，固定
架上活动连接有毛刷，毛刷一端于轮毂相互接触；
[0012]通过采用上述技术方案，通过缓冲弹簧能够使毛刷接触到轮毂凸块时受轮毂表面影响均匀涂抹。
[0013]优选的，所述第一转动块和第二转动块上等距离设置有多个调节杆；
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]通过手动转动转盘带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒带动第二转动块向内侧移动，使调节杆受到挤压定位板向外伸展，从而对轮毂进行限位，汽车轮毂大小有很多种类，通过该装置能够适用各种型号的汽车轮毂，通过启动水泵将喷漆从水箱传输至喷淋器内，喷淋器对轮毂均匀喷淋上料，通过缓冲弹簧能够使毛刷接触到轮毂凸块时受轮毂表面影响均匀涂抹。
附图说明
[0016]图1为一种轿车轮毂喷涂加工设备的结构示意图。
[0017]图2为一种轿车轮毂喷涂加工设备中定位机构的结构示意图。
[0018]图3为一种轿车轮毂喷涂加工设备中转动轴的结构示意图。
[0019]图4为一种轿车轮毂喷涂加工设备中第一转动块的结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、安装架；3、定位机构；301、电机；302、限位块；303、转动轴；304、第一转动块；305、固定块；306、调节杆；307、转轴；308、定位板；309、安装板；310、螺纹套筒；311、转盘；312、转动槽；313、第二转动块；4、顶板；5、水箱；6、水泵；7、输送软管；8、喷淋器；9、固定架；10、毛刷；11、阻尼杆；12、缓冲弹簧；13、轮毂；14、缓冲槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提出的一种轿车轮毂喷涂加工设备，包括底座1，所述底座1一侧上方设置有安装架2，且安装架2上设置有螺纹调节的定位机构3，定位机构3上设置有轮毂13，所述安装架2远离底座1的一侧设置有顶板4。
[0023]所述定位机构3包括电机301、限位块302、转动轴303、第一转动块304、固定块305、调节杆306、转轴307、定位板308、安装板309、螺纹套筒310、转盘311、转动槽312和第二转动块313，所述安装架2上设置有电机301，安装架2一侧设置有限位块302，电机301的输出端贯穿限位块302固定连接有转动轴303，转动轴303一侧设置有固定块305，固定块305上设置有第一转动块304，且转动轴303远离电机301的一端开设有转动槽312，转动槽312上活动连接有螺纹套筒310，螺纹套筒310一侧设置有转盘311，所述螺纹套筒310上设置有第二转动块313，第一转动块304和第二转动块313上设置有调节杆306，两侧所述调节杆306之间转动连接有转轴307，且调节杆306远离第一转动块304和第二转动块313的一侧设置有安装板309，安装板309上侧设置有定位板308，所述第二转动块313内部为螺纹结构，第二转动块313与螺纹套筒310之间螺纹相互匹配，通过手动转动转盘311带动螺纹套筒310进行转动，螺纹套
筒310带动第二转动块313向内侧移动，使调节杆306受到挤压定位板308向外伸展，从而对轮毂13进行限位，汽车轮毂13大小有很多种类，通过该装置能够适用各种型号的汽车轮毂13。
[0024]所述顶板4上侧设置有水箱5，水箱5一侧设置有水泵6，水泵6远离水箱5的一侧设置有输送软管7，顶板4下方设置有喷淋器8，所述输送软管7贯穿顶板4活动连接有喷淋器8，喷淋器8与轮毂13位置相互匹配，通过启动水泵7将喷漆从水箱5传输至喷淋器8内，喷淋器8对轮毂13均匀喷淋上料。
[0025]所述底座1右侧开设有缓冲槽14，缓冲槽14内部左右两侧设置有阻尼杆11，阻尼杆11远离缓冲槽14的一侧设置有固定架9，固定架9与缓冲槽14之间于阻尼杆11上套设有缓冲弹簧12，固定架9上活动连接有毛刷10，毛刷10一端于轮毂13相互接触，通过缓冲弹簧12能够使毛刷10接触到轮毂13凸块时受轮毂13表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轿车轮毂喷涂加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧上方设置有安装架(2)，且安装架(2)上设置有螺纹调节的定位机构(3)，定位机构(3)上设置有轮毂(13)，所述安装架(2)远离底座(1)的一侧设置有顶板(4)。2.根据权利要求1所述的一种轿车轮毂喷涂加工设备，其特征在于，所述定位机构(3)包括电机(301)、限位块(302)、转动轴(303)、第一转动块(304)、固定块(305)、调节杆(306)、转轴(307)、定位板(308)、安装板(309)、螺纹套筒(310)、转盘(311)、转动槽(312)和第二转动块(313)，所述安装架(2)上设置有电机(301)，安装架(2)一侧设置有限位块(302)，电机(301)的输出端贯穿限位块(302)固定连接有转动轴(303)，转动轴(303)一侧设置有固定块(305)，固定块(305)上设置有第一转动块(304)，且转动轴(303)远离电机(301)的一端开设有转动槽(312)，转动槽(312)上活动连接有螺纹套筒(310)，螺纹套筒(310)一侧设置有转盘(311)，所述螺纹套筒(310)上设置有第二转动块(313)，第一转动块(304)和第二转动块(313)上设置有调节杆(306)，两侧所述调节杆(306)之间转动连接有转轴(307)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白恩军，郑凯铭，张东旭，杨超杰，
申请(专利权)人：沈阳理工大学，
类型：新型
国别省市：