本实用新型专利技术提供一种污水净化装置，包括过滤罐本体，所述过滤罐本体的前端通过紧固套活动连接有罐壳本体，所述罐壳本体的正面固定连接有进水管本体，所述罐壳本体的内腔通过密封圈活动连接有滤芯本体；本实用新型专利技术通过设置空腔框、连接管、导流框、第一出水口、调节框和第二出水口，通过第一出水口流出至空腔框正面通槽的内腔，进入在配合滤芯本体让水进行过滤，从而让装置配合冲洗管进行反冲洗时，改变了进水的路径，此外通过调节框和第二出水口的设置，配合推板和气缸可以对调节框在空腔框内腔的位置进行调节，以此对第二出水口和第一出水口重合的区域进行调节，提高了反冲洗的效果，并能在反冲洗后有效恢复滤芯本体的过滤效率。并能在反冲洗后有效恢复滤芯本体的过滤效率。并能在反冲洗后有效恢复滤芯本体的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种污水净化装置
[0001]本技术属于污水净化领域，具体地说是一种污水净化装置。
技术介绍
[0002]水资源的洁净与人们的生活息息相关，除了饮用水外，工业用水也具有较高的要求，针对水中杂质的过滤处理，即将存在污染物的污水净化为干净且符合使用需求的水，是非常重要的步骤，也因此污水的净化装置常被用于各类使用场景中；
[0003]在水资源的过滤净化过程中，针对一些工业设备，常见的会使用大蓝瓶以及不锈钢罐配合内部装填的各类滤芯对水进行多级过滤，其中过滤净化精度较高的超滤过滤滤芯在使用过程中，随着过滤杂质泥沙的增多，出水的效率会逐渐降低，虽然超滤过滤滤芯通常所使用的不锈钢罐自身会附带有反冲洗口，用于配合进水口对滤芯进行反冲洗作业，但是位于罐内的进水通常会在水压压力下快速通过罐体并随着反冲洗口排出，进而导致冲洗过程的水大都呈直线路径直接排出，且只能对滤芯的局部区域进行冲洗，这也导致了反冲洗效率的降低，并且不能有效恢复滤芯的过滤效率。
[0004]综上，因此本技术提供了一种污水净化装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种污水净化装置，以解决现有技术中位于罐内的进水通常会在水压压力下快速通过罐体并随着反冲洗口排出，进而导致冲洗过程的水大都呈直线路径直接排出，且只能对滤芯的局部区域进行冲洗，这也导致了反冲洗效率的降低，并且不能有效恢复滤芯过滤效率的问题。
[0006]一种污水净化装置，包括过滤罐本体，所述过滤罐本体的前端通过紧固套活动连接有罐壳本体，所述罐壳本体的正面固定连接有进水管本体，所述罐壳本体的内腔通过密封圈活动连接有滤芯本体，所述滤芯本体的表面通过密封圈与过滤罐本体的内壁活动连接，所述进水管本体的后端贯穿罐壳本体和滤芯本体并延伸至过滤罐本体的内腔，所述过滤罐本体内腔的四周均固定连接有空腔框，所述空腔框的正面开设有通槽，且通槽内腔的前端设置有连接管，所述进水管本体的后端延伸至连接管的内腔，且与连接管内腔连通，所述连接管的表面连通有导流框，所述导流框的一端与空腔框正面通槽的内壁固定连接，且与空腔框的内腔连通，所述空腔框正面通槽内腔的表面开设有第一出水口，所述空腔框内腔活动连接有调节框，所述调节框的表面开设有第二出水口。
[0007]优选的，所述调节框的后端贯穿空腔框并延伸至过滤罐本体的外部，所述调节框表面后端的上端和下端均固定连接有推板。
[0008]优选的，所述过滤罐本体的顶部固定连接有水压传感器，所述水压传感器的下端贯穿过滤罐本体并延伸至空腔框的内腔，所述过滤罐本体表面的一侧固定连接有PLC控制器，所述水压传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述过滤罐本体表面后端的上端和下端均固定连接有气缸，所述气缸的
输出端与推板固定连接，所述气缸的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。
[0010]优选的，所述调节框表面的后端固定连接有第一密封套，所述第一密封套的数量为三个，且三个所述第一密封套的表面分别与空腔框的内壁和过滤罐本体的内壁接触，所述进水管本体位于罐壳本体内腔一端的表面固定连接有第二密封套，所述第二密封套与连接管的内壁接触。
[0011]优选的，所述罐壳本体的顶部连通有出水管，所述空腔框的背面连通有冲洗管，且冲洗管的后端贯穿至过滤罐本体的外部，所述冲洗管的表面连通有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置过滤罐本体、罐壳本体、进水管本体和滤芯本体，滤芯本体配合罐壳本体和过滤罐本体形成基本的具备超滤过滤精度的过滤设备，配合出水管和进水管本体让进水进入，并经过滤芯本体过滤后从出水管排出，为设备提供基本的净水功能。
[0014]2、本技术通过设置空腔框、连接管、导流框、第一出水口、调节框和第二出水口，空腔框配合连接管、导流框和第一出水口的设置，让进水管本体的进水改变流动路径，水离开进水管本体内腔后进入连接管内腔，并流至导流框的内腔最终流入空腔框内腔，且通过第一出水口流出至空腔框正面通槽的内腔，进入在配合滤芯本体让水进行过滤，从而让装置配合冲洗管进行反冲洗时，改变了进水的路径，让反冲洗时的水会对滤芯本体表面较大范围的区域进行冲击后配合冲洗管排出，以此扩大对滤芯本体的冲洗效果，此外通过调节框和第二出水口的设置，配合推板和气缸可以对调节框在空腔框内腔的位置进行调节，以此对第二出水口和第一出水口重合的区域进行调节，控制空腔框内腔排出水的流速，达到控制水对滤芯本体表面的冲刷力，以此提高了反冲洗的效果，并能在反冲洗后有效恢复滤芯本体的过滤效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术滤芯本体的分离状态结构示意图；
[0017]图3是本技术空腔框的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术调节框的立体结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、过滤罐本体；2、罐壳本体；3、进水管本体；4、滤芯本体；5、空腔框；6、连接管；7、导流框；8、第一出水口；9、调节框；10、第二出水口；11、推板；12、水压传感器；13、PLC控制器；14、气缸；15、第一密封套；16、第二密封套；17、出水管；18、冲洗管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种污水净化装置，包括过滤罐本体1，过滤罐本体1的前端通过紧固套活动连接有罐壳本体2，罐壳本体2的正面固定连接有进水管本体3，罐壳本体2的内腔通过密封圈活动连接有滤芯本体4，滤芯本体4的表面通过密封圈与过滤罐本体1的内壁活动连接，进水管本体3的后端贯穿罐壳本体2和滤芯本体4并延伸至过滤罐本
体1的内腔，过滤罐本体1内腔的四周均固定连接有空腔框5，空腔框5的正面开设有通槽，且通槽内腔的前端设置有连接管6，进水管本体3的后端延伸至连接管6的内腔，且与连接管6内腔连通，连接管6的表面连通有导流框7，导流框7的一端与空腔框5正面通槽的内壁固定连接，且与空腔框5的内腔连通，空腔框5正面通槽内腔的表面开设有第一出水口8，空腔框5内腔活动连接有调节框9，调节框9的表面开设有第二出水口10。
[0023]作为本技术的一种实施方式，调节框9的后端贯穿空腔框5并延伸至过滤罐本体1的外部，调节框9表面后端的上端和下端均固定连接有推板11，通过设置推板11，为气缸14推动调节框9在空腔框5内腔位移提供基础。
[0024]作为本技术的一种实施方式，过滤罐本体1的顶部固定连接有水压传感器12，水压传感器12的下端贯穿过滤罐本体1并延伸至空腔框5的内腔，过滤罐本体1表面的一侧固定连接有PLC控制器13，水压传感器12的输出端与PLC控制器13的输入端电性连接，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水净化装置，包括过滤罐本体(1)，其特征在于：所述过滤罐本体(1)的前端通过紧固套活动连接有罐壳本体(2)，所述罐壳本体(2)的正面固定连接有进水管本体(3)，所述罐壳本体(2)的内腔通过密封圈活动连接有滤芯本体(4)，所述滤芯本体(4)的表面通过密封圈与过滤罐本体(1)的内壁活动连接，所述进水管本体(3)的后端贯穿罐壳本体(2)和滤芯本体(4)并延伸至过滤罐本体(1)的内腔，所述过滤罐本体(1)内腔的四周均固定连接有空腔框(5)，所述空腔框(5)的正面开设有通槽，且通槽内腔的前端设置有连接管(6)，所述进水管本体(3)的后端延伸至连接管(6)的内腔，且与连接管(6)内腔连通，所述连接管(6)的表面连通有导流框(7)，所述导流框(7)的一端与空腔框(5)正面通槽的内壁固定连接，且与空腔框(5)的内腔连通，所述空腔框(5)正面通槽内腔的表面开设有第一出水口(8)，所述空腔框(5)内腔活动连接有调节框(9)，所述调节框(9)的表面开设有第二出水口(10)。2.如权利要求1所述污水净化装置，其特征在于：所述调节框(9)的后端贯穿空腔框(5)并延伸至过滤罐本体(1)的外部，所述调节框(9)表面后端的上端和下端均固定连接有推板(11)。3.如权利要求2所述污水净化装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌翔辉，陈家彬，
申请(专利权)人：斯熠南京环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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