一种防静电的吸塑托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电的吸塑托盘，包括底板，所述底板的顶端固定有导电吸塑托盘，所述底板的顶端等距离开设有置物槽，所述置物槽的内部放置有电子元件，所述导电吸塑托盘的顶端设置有防尘限位机构，所述底板的底端设置有支撑防滑机构，所述防尘限位机构包括：防尘组件，该防尘组件设置在导电吸塑托盘的顶端；挤压定位组件，该挤压定位组件设置在防尘组件的内部与置物槽连接；本实用新型专利技术通过设计的防尘盖板、卡槽与卡扣，能够实现覆盖在导电吸塑托盘的顶端进行防尘处理，避免灰尘落入置物槽的内部，同时配合设计的内置槽、限位块与伸缩弹簧，还能够对放置在置物槽内部的电子元件进行挤压定位，以便于避免发生晃动的情况。以便于避免发生晃动的情况。以便于避免发生晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电的吸塑托盘


[0001]本技术属于吸塑托盘
，具体涉及一种防静电的吸塑托盘。

技术介绍

[0002]吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
[0003]吸塑托盘在电子行业一般都是用于打包存放电子元件的，由于现有的吸塑托盘的顶端没有防尘限位的结构，使得当电子元件放置在吸塑托盘的置物槽内部，无法稳定的定位与防尘，在运输的过程中，电子元件会在吸塑托盘的内部晃动或者脱离，还会落上灰尘的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防静电的吸塑托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的该吸塑托盘没有防尘限位结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电的吸塑托盘，包括底板，所述底板的顶端固定有导电吸塑托盘，所述底板的顶端等距离开设有置物槽，所述置物槽的内部放置有电子元件，所述导电吸塑托盘的顶端设置有防尘限位机构，所述底板的底端设置有支撑防滑机构，所述防尘限位机构包括：
[0006]防尘组件，该防尘组件设置在导电吸塑托盘的顶端；
[0007]挤压定位组件，该挤压定位组件设置在防尘组件的内部与置物槽连接；
[0008]滑动组件，该滑动组件设置在挤压定位组件的内侧；
[0009]操作组件，该操作组件设置在置物槽的内壁顶端；
[0010]卡合组件，该卡合组件设置在防尘组件与导电吸塑托盘的两侧。
[0011]优选的，所述防尘组件包括套设在导电吸塑托盘顶端的防尘盖板以及对称固定在防尘盖板两侧的操作块。
[0012]优选的，所述挤压定位组件包括等距离开设在防尘盖板内部顶端的内置槽以及设置在内置槽内部的限位块，所述限位块与内置槽之间连接有伸缩弹簧，所述限位块卡入置物槽的内部与电子元件贴合连接。
[0013]优选的，所述滑动组件包括对称开设在限位块两侧的滑槽以及对称固定在内置槽内侧的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0014]优选的，所述操作组件包括对称开设在置物槽内壁顶端的操作槽。
[0015]优选的，所述卡合组件包括对称开设在导电吸塑托盘两侧的卡槽以及对称固定在防尘盖板内壁两侧的卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
[0016]优选的，所述支撑防滑机构包括对称设置在底板底端拐角处的支撑块以及对称开设在底板底端拐角处的连接槽，所述支撑块的顶端固定有连接块，所述连接块与连接槽卡
合连接，所述连接块的两侧对称开设有定位槽，所述连接槽的内壁对称固定有定位扣，所述定位扣与定位槽卡合连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设计的防尘盖板、卡槽与卡扣，能够实现覆盖在导电吸塑托盘的顶端进行防尘处理，避免灰尘落入置物槽的内部，同时配合设计的内置槽、限位块与伸缩弹簧，还能够对放置在置物槽内部的电子元件进行挤压定位，以便于避免发生晃动的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0021]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0022]图4为本技术中图1的C处放大示意图；
[0023]图中：1、底板；2、导电吸塑托盘；3、置物槽；4、电子元件；100、防尘盖板；101、操作块；200、内置槽；201、限位块；202、伸缩弹簧；300、滑槽；301、滑块；400、操作槽；500、卡槽；501、卡扣；600、支撑块；601、连接槽；602、连接块；603、定位槽；604、定位扣。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防静电的吸塑托盘，包括底板1，底板1的顶端固定有导电吸塑托盘2，该导电吸塑托盘2属于聚合物型的防静电粒子，在原材料片材生产过程中，将防静电材料加入共挤片材或者是薄膜加入大量的防静电粒子材料，附加在表面，已达到防静电作用，底板1的顶端等距离开设有置物槽3，置物槽3的内部放置有电子元件4，导电吸塑托盘2的顶端设置有防尘限位机构，底板1的底端设置有支撑防滑机构，防尘限位机构包括：
[0026]防尘组件，该防尘组件设置在导电吸塑托盘2的顶端；
[0027]挤压定位组件，该挤压定位组件设置在防尘组件的内部与置物槽3连接；
[0028]滑动组件，该滑动组件设置在挤压定位组件的内侧；
[0029]操作组件，该操作组件设置在置物槽3的内壁顶端；
[0030]卡合组件，该卡合组件设置在防尘组件与导电吸塑托盘2的两侧。
[0031]本实施例中，优选的，防尘组件包括套设在导电吸塑托盘2顶端的防尘盖板100以及对称固定在防尘盖板100两侧的操作块101，可以拨动防尘盖板100进行移动。
[0032]本实施例中，优选的，挤压定位组件包括等距离开设在防尘盖板100内部顶端的内置槽200以及设置在内置槽200内部的限位块201，限位块201与内置槽200之间连接有伸缩弹簧202，能够带动限位块201从内置槽200的内部复位弹出，限位块201卡入置物槽3的内部与电子元件4贴合连接，可以对置物槽3内部的电子元件4进行挤压定位。
[0033]本实施例中，优选的，滑动组件包括对称开设在限位块201两侧的滑槽300以及对
称固定在内置槽200内侧的滑块301，通过滑块301与滑槽300滑动连接，可以对限位块201起到移动导向作用。
[0034]本实施例中，优选的，操作组件包括对称开设在置物槽3内壁顶端的操作槽400，可以轻松的取出置物槽3内部的电子元件4。
[0035]本实施例中，优选的，卡合组件包括对称开设在导电吸塑托盘2两侧的卡槽500以及对称固定在防尘盖板100内壁两侧的卡扣501，通过卡扣501与卡槽500卡合连接，可以对防尘盖板100进行限位固定。
[0036]本实施例中，优选的，支撑防滑机构包括对称设置在底板1底端拐角处的支撑块600以及对称开设在底板1底端拐角处的连接槽601，支撑块600的顶端固定有连接块602，通过连接块602与连接槽601卡合连接，能够让支撑块600与底板1进行连接，连接块602的两侧对称开设有定位槽603，连接槽601的内壁对称固定有定位扣604，通过定位扣604与定位槽603卡合连接，可以对连接块602进行挤压限位。
[0037]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要使用导电吸塑托盘2对电子元件4进行存放时，先拨动操作块101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电的吸塑托盘，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端固定有导电吸塑托盘(2)，所述底板(1)的顶端等距离开设有置物槽(3)，所述置物槽(3)的内部放置有电子元件(4)，其特征在于：所述导电吸塑托盘(2)的顶端设置有防尘限位机构，所述底板(1)的底端设置有支撑防滑机构，所述防尘限位机构包括：防尘组件，该防尘组件设置在导电吸塑托盘(2)的顶端；挤压定位组件，该挤压定位组件设置在防尘组件的内部与置物槽(3)连接；滑动组件，该滑动组件设置在挤压定位组件的内侧；操作组件，该操作组件设置在置物槽(3)的内壁顶端；卡合组件，该卡合组件设置在防尘组件与导电吸塑托盘(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种防静电的吸塑托盘，其特征在于：所述防尘组件包括套设在导电吸塑托盘(2)顶端的防尘盖板(100)以及对称固定在防尘盖板(100)两侧的操作块(101)。3.根据权利要求1所述的一种防静电的吸塑托盘，其特征在于：所述挤压定位组件包括等距离开设在防尘盖板(100)内部顶端的内置槽(200)以及设置在内置槽(200)内部的限位块(201)，所述限位块(201)与内置槽(200)之间连接有伸缩弹簧(202)，所述限位块(201)卡入置物槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振国，梁巨兵，桂小涛，聂霞，朱晓婷，姜伟伟，
申请(专利权)人：无锡泰乐精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：