一种无污染型尾矿循环处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术公开了一种无污染型尾矿循环处理系统及其处理方法，包括喂料平台、振动筛分装置、制砂机、洗砂装置、脱水装置、废水处理装置，把尾矿传送至振动筛分装置进行筛分，出来的粗砂回到制砂机进行破碎，破碎后的砂石再次进行筛分，筛分出来的泥沙进入洗砂装置进行清洗，清洗后砂石进入脱水装置进行脱水，脱水后的含砂水循环回到洗砂装置，细沙则传送至成品堆场进行堆放，洗砂装置产生的泥水进入废水处理装置进行处理后循环使用。本发明专利技术通过振动筛分装置、制砂机、洗砂装置、脱水装置、废水处理装置的配合使用，回收尾矿生产成机制砂，提高废石综合利用率和经济效益，产生的废水经过处理后循环使用，避免污水的外排污染环境，节约水资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种无污染型尾矿循环处理系统及其处理方法


[0001]本专利技术涉及机制砂生产
，具体是涉及一种无污染型尾矿循环处理系统及其处理方法。

技术介绍

[0002]在水泥生产过程中，从矿山上开采回来的石灰石经过多级筛选后剩下的尾矿石利用率极低，通常是直接外运丢弃，污染环境的同时也增加了企业运行成本。
[0003]近年来，随着天然砂资源的日益短缺，不合理的开采对环境造成了严重的破坏，因此国家和各地政府开始严格限制或禁止开采天然砂，使得机制砂在建筑行业的使用越来越多，然而在生产机制砂的过程中，为了使机制砂的石粉含量及泥块含量达到标准规定，洗砂时不可避免地耗费大量的水资源，洗砂污水直排造成水资源浪费的同时也会污染环境。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于克服上述
技术介绍
存在的缺陷，提供一种无污染型尾矿循环处理系统及其处理方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出的无污染型尾矿循环处理系统，包括喂料平台、振动筛分装置、制砂机、洗砂装置、脱水装置和废水处理装置，所述喂料平台与第一输送带的起始端连接；所述振动筛分装置的入料口与所述第一输送带的结束端连接，通过所述第一输送带将喂料平台上的尾矿传送至所述振动筛分装置进行筛分，所述振振动筛分装置的粗料口与第二输送带的起始端连接，筛分产生粗粒进入所述第二输送带上；所述制砂机的入料口与所述第二输送带的结束端连接，粗粒通过所述第二输送带传送到所述制砂机进行制砂破碎，所述制砂机的出料口与所述第一输送带连接，破碎后的机制砂通过所述第一输送带连接再次进入所述振动筛分装置进行筛分；所述洗砂装置的入料口与所述振动筛分装置的细料口连接，所述振动筛分装置出来的细泥砂进入所述洗砂装置进行清洗脱泥；所述脱水装置的入料口与所述洗砂装置的出料口连接，脱泥后的细沙进入所述脱水装置进行脱水，所述脱水装置的出水口与所述洗砂装置的入料口连接，脱水时产生的含水砂回到所述洗砂装置进行再次循环清洗，提高回收率，所述脱水装置的出料口与第三输送带连接，脱水后的细沙则通过所述第三输送带传送至成品堆场，提高矿山开采石灰石产生的废石综合利用率和综合经济效益；所述废水处理装置包括调节池、絮凝罐、回水池和压滤机，所述洗砂装置的泥水溢流口与所述调节池连通，所述调节池与所述絮凝罐连通，洗砂产生的废水进入所述调节池进行均质、预沉淀处理，然后输送到所述絮凝罐内进行絮凝沉淀，所述絮凝罐上清液出口与所述回水池连通，所述絮凝罐底部排泥口与所述压滤机连通，所述压滤机的压滤水出口与所述调节池连通，所述回水池分别与所述振动筛分装置、所述洗砂装置连通，经过
处理后的废水循环回到所述振动筛分装置、所述洗砂装置进行使用，避免清洗污水的外排，节约水资源；
[0007]进一步地，所述絮凝罐和所述压滤机通过压滤平台设置在所述调节池和\或所述回水池上方，所述压滤平台上设有加药罐，所述加药罐上设有第一搅拌装置，所述加药罐与所述絮凝罐连通，所述加药罐通过加水管与外部自来水源连通，所述加水管上设有第一加热装置。调配絮凝剂时，往所述加药罐内倒入定量的絮凝粉剂，然后通过所述加水管加入自来水，加水时通过所述第一加热装置加热，然后通过第一搅拌装置进行混合搅拌，提供絮凝剂的溶解率。
[0008]进一步地，所述絮凝罐上设有第二搅拌装置，所述絮凝罐与所述调节池连通的管道上设有第二加热装置。往所述絮凝罐加如待处理的废水时，通过所述第二加热装置对废水进行加热，提高絮凝效果。
[0009]进一步地，所述脱水装置采用振动脱水筛，所述脱水装置上方设有若干紫外线灯。通过所述紫外线灯在机制砂脱水时，均匀照射到机制砂上，使得机制砂残留的絮凝剂得以降解。
[0010]进一步地，所述脱水装置连接有热风机，所述脱水装置上方设有防护罩，所述防护罩底部与所述脱水装置进行软连接，并通过支撑架支撑在所述脱水装置的上方，把所述紫外线灯罩在内部，所述防护罩上开设有投料口，所述投料口与所述洗砂装置的出料口连接。通过所述热风机在机制砂脱水时，吹出热风对机制砂进行加热，减少机制砂砂的含水率，使得机制砂残留的絮凝剂得以进一步降解。
[0011]进一步地，所述脱水装置与所述第三输送带之间设有摊铺装置，所述摊铺装置包括第四输送带、挡板、刮块、导轨、驱动电机、丝杠和喷头，所述第四输送带连接在所述脱水装置的出料口与所述第三输送带的起始端之间，所述挡板设置在所述第四输送带两侧，所述导轨固定设在所述挡板之间，所述刮块滑动连接在所述导轨上，并与所述第四输送带顶面抵接，所述丝杠可转动架设在所述挡板之间，并与所述导轨平行，所述丝杠中部与所述刮块连接，所述驱动电机的输出端与所述丝杠一端连接，所述喷头架设在所述第四输送带上方，所述喷头与外部的降解剂存放桶连通。通过所述驱动电机正反转带动所述丝杠转动，使得所述刮块能够沿着所述导轨来回移动，所述刮块底部刮动位于所述第四输送带上的机制砂，使机制砂均匀平铺一薄层在所述第四输送带，然后通过所述喷头均匀喷洒降解剂，对机制砂中絮凝剂残留进一步进行降解，减少絮凝剂残留量。
[0012]本专利技术还公开了一种使用所述的无污染型尾矿循环处理系统处理尾矿的方法，包括以下步骤：
[0013]S1、将从矿山或石灰石存放仓传送过来的尾矿堆放在喂料平台上，并通过所述喂料平台投入第一输送带传送至振动筛分装置进行淋水筛分；
[0014]S2、从所述振动筛分装置出来的粗砂通过第二输送带传送到制砂机进行研磨破碎，破碎后的砂石再次通过所述第一输送带传送至所述振动筛分装置进行筛分，从所述振动筛分装置出来的泥沙混合物进入下方的洗砂装置进行清洗脱泥；
[0015]S3、所述洗砂装置出来的砂石进入脱水装置进行脱水处理，脱水后产生的含砂水循环回到所述洗砂装置再次进行清洗，细沙则通过第三输送传送至成品堆场进行堆放，待外售；
[0016]S4、所述洗砂装置产生的泥水进入废水处理装置进行处理，经过所述废水处理装置处理后的废水循环流通至所述振动筛分装置和所述洗砂装置的进水端循环进行S1和S2的步骤。
[0017]进一步地，在步骤S3中，在所述脱水装置脱水过程中，热风机持续向防护罩内鼓吹热风，并开启紫外线灯，对脱水时抛起的细沙进行加热和光照，以加速细沙中残留的絮凝剂进行降解。
[0018]进一步地，在步骤S3中，从所述脱水装置出来的细沙进入摊铺装置，通过所述摊铺装置上的驱动电机带动丝杠正反转，从而带动刮块在第四输送带上左右往复移动对细沙进行摊开，然后喷头均匀喷洒降解剂，对细沙中残留的絮凝剂进行降解。
[0019]进一步地，在步骤S4中，所述废水处理装置处理废水步骤包括：
[0020]S401、泥水进入调节池内进行均质、均量和沉淀预处理；
[0021]S402、将所述调节池内的泥水抽至絮凝罐内，抽取过程通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无污染型尾矿循环处理系统，其特征在于：包括喂料平台，所述喂料平台与第一输送带的起始端连接；振动筛分装置，所述振动筛分装置的入料口与所述第一输送带的结束端连接，所述振振动筛分装置的粗料口与第二输送带的起始端连接；制砂机，所述制砂机的入料口与所述第二输送带的结束端连接，所述制砂机的出料口与所述第一输送带连接；洗砂装置，所述洗砂装置的入料口与所述振动筛分装置的细料口连接；脱水装置，所述脱水装置的入料口与所述洗砂装置的出料口连接，所述脱水装置的出水口与所述洗砂装置的入料口连接，所述脱水装置的出料口与第三输送带连接；废水处理装置，所述废水处理装置包括调节池、絮凝罐、回水池和压滤机，所述洗砂装置的泥水溢流口与所述调节池连通，所述调节池与所述絮凝罐连通，所述絮凝罐上清液出口与所述回水池连通，所述絮凝罐底部排泥口与所述压滤机连通，所述压滤机的压滤水出口与所述调节池连通，所述回水池分别与所述振动筛分装置、所述洗砂装置连通。2.如权利要求1所述的无污染型尾矿循环处理系统，其特征在于：所述絮凝罐和所述压滤机通过压滤平台设置在所述调节池和\或所述回水池上方，所述压滤平台上设有加药罐，所述加药罐上设有第一搅拌装置，所述加药罐与所述絮凝罐连通，所述加药罐通过加水管与外部自来水源连通，所述加水管上设有第一加热装置。3.如权利要求2所述的无污染型尾矿循环处理系统，其特征在于：所述絮凝罐上设有第二搅拌装置，所述絮凝罐与所述调节池连通的管道上设有第二加热装置。4.如权利要求1至3任一所述的无污染型尾矿循环处理系统，其特征在于：所述脱水装置采用振动脱水筛，所述脱水装置上方设有若干紫外线灯。5.如权利要求4所述的无污染型尾矿循环处理系统，其特征在于：所述脱水装置连接有热风机，所述脱水装置上方设有防护罩，所述防护罩底部与所述脱水装置进行软连接，并通过支撑架支撑在所述脱水装置的上方，把所述紫外线灯罩在内部，所述防护罩上开设有投料口，所述投料口与所述洗砂装置的出料口连接。6.如权利要求5所述的无污染型尾矿循环处理系统，其特征在于：所述脱水装置与所述第三输送带之间设有摊铺装置，所述摊铺装置包括第四输送带、挡板、刮块、导轨、驱动电机、丝杠和喷头，所述第四输送带连接在所述脱水装置的出料口与所述第三输送带的起始端之间，所述挡板设置在所述第四输送带两侧，所述导轨固定设在所述挡板之间，所述刮块滑动连接在所述导轨上，并与所述第四输送带顶面抵接，所述丝杠可转动架设在所述挡板之间，并与所述导轨平行，所述丝杠中部与所述刮块连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙开松，蒙开睿，黄精，廖述亮，廖露亮，
申请(专利权)人：广西罗城骏福建材有限公司，
类型：发明
国别省市：