雾化除尘系统技术方案

技术编号:38253947 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-27 10:18
本实用新型专利技术公开了雾化除尘系统,包括底座,所述底座的上表面固定连接有机箱,所述机箱的上表面分别固定连接有雾化除尘装置和安装箱,所述安装箱的上表面固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿延伸至安装箱的内部并固定连接有传动机构,所述传动机构的外表面分别啮合连接有吹风机构和负压吸尘机构。本实用新型专利技术中,通过设置的吹风机构和雾化装置,能够将雾化喷嘴喷出的水雾吹散开来,增大水雾所能接触到的浮尘面积,实现更大范围地捕获粉尘,通过设置的负压吸尘机构和收集机构,能将部分被水雾捕获而向下沉降的灰尘吸入U形板,尽量减少被捕获的悬浮在空气中的粉尘重新回到地面成为积尘。成为积尘。成为积尘。

【技术实现步骤摘要】
雾化除尘系统


[0001]本技术涉及除尘
,尤其涉及雾化除尘系统。

技术介绍

[0002]雾化除尘即喷雾除尘,是指应用喷雾器喷布水雾、捕捉空气中悬浮的粉尘并使之沉降的除尘技术,在矿岩装卸、爆破等生产过程中产生大量的粉尘,不宜采用局部抽气净化而仅用全面通风排尘又不能达到卫生标准时,就能在矿井大巷、放煤口、转载点、卸煤点等地方采用喷雾除尘方法降低空气中粉尘量。
[0003]现有的雾化除尘系统多采用高压水泵和雾化喷嘴的配合形成喷雾来进行,其喷嘴结构固定,而喷雾的喷射距离较近,水雾覆盖面小,不能更大范围地捕获粉尘;同时,被捕获的悬浮在空气中的粉尘会回到地面成为积尘,当矿内的生产活动再次涉及附近时,例如在车辆的行驶带动下积尘又会重新漂浮起来,需要除去的灰尘日复一日在生产过程中会越来越多。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的雾化除尘系统。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:雾化除尘系统,包括底座,所述底座的上表面固定连接有机箱,所述机箱的内部固定连接有水箱,所述机箱的上表面分别固定连接有雾化除尘装置和安装箱,所述安装箱的上表面固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿延伸至安装箱的内部并固定连接有传动机构,所述传动机构的外表面分别啮合连接有吹风机构和负压吸尘机构,且所述机箱的内部滑动连接有与负压吸尘机构相配合的收集机构,所述底座的下表面四周均固定安装有滚轮。
[0006]进一步的,所述雾化装置包括固定安装在机箱上表面中心位置的高压泵,所述高压泵的上下两端均固定连接有输水管,单个所述输水管的一端固定安装有雾化喷嘴,另一个所述输水管的一端贯穿延伸至水箱的内部。
[0007]进一步的,所述吹风机构包括贯穿转动连接在安装箱单个侧壁的第一转轴,所述第一转轴的两端分别固定连接有第一锥齿轮和第一扇叶,且所述安装箱的外表面一侧固定连接有与第一扇叶相匹配的风扇罩。
[0008]进一步的,所述负压吸尘机构包括固定连接在机箱单个侧壁的U形板,所述U形板的外表面和机箱的另一个侧壁之间共同转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面固定连接有第二锥齿轮,且所述第二转轴的一端贯穿延伸至U形板的内侧并固定连接有第二扇叶。
[0009]进一步的,所述传动机构包括一个竖向的转轴和分别位于转轴上下两端的两个锥齿轮,位于上方的所述锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,位于下方的所述锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0010]进一步的,所述收集机构包括滑动连接在机箱底部一侧的收集箱,所述收集箱的
上表面与U形板的内侧相连通,且所述U形板的内侧卡接有与收集箱相配合的过滤网。
[0011]进一步的,所述水箱的顶部一侧固定连接有进水管,所述进水管的一端贯穿延伸至机箱的外部,且所述进水管的外表面固定安装有阀门。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术在使用时,该雾化除尘系统,通过设置的吹风机构和雾化装置,电机的运行能够通过传动机构转化为第一扇叶的转动,从而能够将雾化喷嘴喷出的水雾吹散开来,增大水雾所能接触到的浮尘面积,实现更大范围地捕获粉尘。
[0014]2、本技术在使用时,该雾化除尘系统,通过设置的负压吸尘机构和收集机构,第二扇叶能够在第二锥齿轮的带动下转动,从而能将部分被水雾捕获而向下沉降的灰尘吸入U形板,且在过滤网的阻拦下会慢慢下落堆积在收集箱内,尽量减少被捕获的悬浮在空气中的粉尘重新回到地面成为积尘,除尘更加实用到位。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术的立体图。
[0018]图例说明:
[0019]1、底座;2、机箱;3、水箱;4、高压泵;5、输水管;6、雾化喷嘴;7、进水管;8、电机;9、安装箱;10、传动机构;11、第一锥齿轮;12、风扇罩;13、第一转轴;14、第一扇叶;15、第二转轴;16、第二锥齿轮;17、第二扇叶;18、过滤网;19、U形板;20、收集箱。
具体实施方式
[0020]图1至图3所示,涉及雾化除尘系统,包括底座1,底座1的上表面固定连接有机箱2,机箱2的内部固定连接有水箱3,水箱3的顶部一侧固定连接有进水管7,进水管7的一端贯穿延伸至机箱2的外部,且进水管7的外表面固定安装有阀门,通过进水管7可以向水箱3内注水,机箱2的上表面分别固定连接有雾化除尘装置和安装箱9,安装箱9的上表面固定安装有电机8,电机8的输出轴贯穿延伸至安装箱9的内部并固定连接有传动机构10,传动机构10的外表面分别啮合连接有吹风机构和负压吸尘机构,且机箱2的内部滑动连接有与负压吸尘机构相配合的收集机构,底座1的下表面四周均固定安装有滚轮,方便整个雾化除尘系统的便捷移动。
[0021]雾化装置包括固定安装在机箱2上表面中心位置的高压泵4,高压泵4的上下两端均固定连接有输水管5,单个输水管5的一端固定安装有雾化喷嘴6,另一个输水管5的一端贯穿延伸至水箱3的内部,高压泵4与雾化喷嘴6的配合可以将水转化为细密的水雾。
[0022]吹风机构包括贯穿转动连接在安装箱9单个侧壁的第一转轴13,第一转轴13的两端分别固定连接有第一锥齿轮11和第一扇叶14,且安装箱9的外表面一侧固定连接有与第一扇叶14相匹配的风扇罩12,风扇罩12能够对第一扇叶14进行防护,而第一扇叶14能够跟随第一锥齿轮11的转动而转动。
[0023]负压吸尘机构包括固定连接在机箱2单个侧壁的U形板19,U形板19的外表面和机箱2的另一个侧壁之间共同转动连接有第二转轴15,第二转轴15的外表面固定连接有第二
锥齿轮16,且第二转轴15的一端贯穿延伸至U形板19的内侧并固定连接有第二扇叶17,第二扇叶17能够跟随第二锥齿轮16的转动而转动,从而能够将外部的浮尘吸入U形板19内,而收集机构包括滑动连接在机箱2底部一侧的收集箱20,收集箱20的上表面与U形板19的内侧相连通,且U形板19的内侧卡接有与收集箱20相配合的过滤网18,在过滤网18的阻拦下灰尘会慢慢下落堆积在收集箱20内,而过滤网18则可以定期进行拆卸清洗或更换。
[0024]传动机构10包括一个竖向的转轴和分别位于转轴上下两端的两个锥齿轮,位于上方的锥齿轮与第一锥齿轮11啮合连接,位于下方的锥齿轮与第二锥齿轮16啮合连接,传动机构10会在电机8的带动下转动,从而分别转化为第一锥齿轮11和第二锥齿轮16的转动,进而分别驱动吹风机构和负压吸尘机构运行。
[0025]在使用雾化除尘系统时,工作人员只需通过进水管7将水箱3内的水加满,然后将机箱2推至需要除尘的位置,启动高压泵4和电机8,高压泵4会将水箱3内的水抽出并配合雾化喷嘴6将其雾化喷向空气中,而电机8的运行能够带动传动机构10的转动,进而通过竖向转轴上下两端的锥齿轮分别驱动第一锥齿轮11和第二锥齿轮16转动,第一锥齿轮11的转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.雾化除尘系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的内部固定连接有水箱(3),所述机箱(2)的上表面分别固定连接有雾化除尘装置和安装箱(9),所述安装箱(9)的上表面固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴贯穿延伸至安装箱(9)的内部并固定连接有传动机构(10),所述传动机构(10)的外表面分别啮合连接有吹风机构和负压吸尘机构,且所述机箱(2)的内部滑动连接有与负压吸尘机构相配合的收集机构,所述底座(1)的下表面四周均固定安装有滚轮。2.根据权利要求1所述的雾化除尘系统,其特征在于:所述雾化除尘装置包括固定安装在机箱(2)上表面中心位置的高压泵(4),所述高压泵(4)的上下两端均固定连接有输水管(5),单个所述输水管(5)的一端固定安装有雾化喷嘴(6),另一个所述输水管(5)的一端贯穿延伸至水箱(3)的内部。3.根据权利要求2所述的雾化除尘系统,其特征在于:所述吹风机构包括贯穿转动连接在安装箱(9)单个侧壁的第一转轴(13),所述第一转轴(13)的两端分别固定连接有第一锥齿轮(11)和第一扇叶(14),且所述安装箱(9)的外表面一侧固定连接有与第一扇叶(14)相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄柏立
申请(专利权)人:伊通满族自治县吉兴矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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