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用于热干面生产线的智能控制系统技术方案

技术编号:38253899 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:18
本发明专利技术涉及热干面生产控制技术领域,尤其涉及一种用于热干面生产线的智能控制系统,包括通过网兜输送带顺次连接的供面机、面条熟化锅、面条水冷机、渗油装置、旋转梳面机和包装台,渗油装置和旋转梳面机设于晾面输送带的上方;渗油装置包括至少四个渗油柱,渗油柱的柱壁上设有若干开度可调的渗油孔以将食用油添加至面条中,渗油柱用以将食用油与面条搅拌均匀;检测模块用以检测单位时间内通过晾面输送带的实际面条重量;中控模块,用以根据单位时间内通过晾面输送带的实际面条重量确定对渗油孔的开度的调节方式;以及用以根据渗油孔的开度确定对渗油柱的搅拌速度的调节方式。本发明专利技术提高了食用油与面条的混合均匀性。明提高了食用油与面条的混合均匀性。明提高了食用油与面条的混合均匀性。

【技术实现步骤摘要】
用于热干面生产线的智能控制系统


[0001]本专利技术涉及热干面生产控制
,尤其涉及一种用于热干面生产线的智能控制系统。

技术介绍

[0002]热干面的熟化生产普遍采用的是人工加工办法,通过蒸制或煮制的办法加工而成。制备时,通过沸水锅或者蒸笼将面条熟化后,进行拌油、冷却,使熟化后的面条不能沾结到一块。食用时,在小吃店顾客再烫一下加入调料即可。由于味道极佳,价格便宜,受到普通大众的普遍欢迎。
[0003]中国专利公开号:CN104431781B公开了一种热干面连续生产方法及专用生产线,其公开的技术方案中,在面条进入抖面条机时对面条表面进行喷油。在面条表面进行喷油的目的,一方面是增加热干面的口感和风味,另一方面是防止面条粘连。然而现有技术中,未根据面条的量确定食用油的添加量,存在食用油添加过多造成口感不佳或食用油添加过少造成面条粘连的问题,以及无法将食用油与面条混合均匀。

技术实现思路

[0004]为此,本专利技术提供一种用于热干面生产线的智能控制系统,用以克服现有技术中未根据面条的量确定食用油的添加量,存在食用油添加过多造成口感不佳或食用油添加过少造成面条粘连的问题,以及无法将食用油与面条混合均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供一种用于热干面生产线的智能控制系统,包括:
[0006]通过网兜输送带顺次连接的供面机、面条熟化锅、面条水冷机、渗油装置、旋转梳面机和包装台,所述渗油装置和所述旋转梳面机设于晾面输送带的上方;
[0007]所述渗油装置用以为面条添加设定量的食用油以防止面条粘连,其包括至少四个渗油柱,所述渗油柱的柱壁上设有若干开度可调的渗油孔以将食用油添加至面条中,所述渗油柱在以设定的搅拌速度和搅拌幅度对面条进行搅拌时将食用油与面条搅拌均匀;
[0008]检测模块,包括设置在晾面输送带上的若干重量检测器,用以检测单位时间内通过所述晾面输送带的实际面条重量;
[0009]中控模块,其分别与所述渗油装置和所述检测模块相连,用以确定单位时间内通过所述晾面输送带的实际面条重量的重量水平,并在所述实际面条重量处于第一重量水平下设有对所述渗油孔的开度的调小方式,以及在所述实际面条重量处于第三重量水平下设有对所述渗油孔的开度的调大方式,所述中控模块确定所述实际面条重量与预设标准面条重量的重量差值所处的差值水平,并根据差值水平选择对渗油孔的开度的调节方式;以及用以根据所述渗油孔的开度确定对所述渗油柱的搅拌速度的调节方式。
[0010]进一步地,所述渗油装置还包括用以盛放食用油的连接容器,所述连接容器与所述渗油柱活动连接,所述渗油柱为中空结构且与连接容器相通;
[0011]任一所述渗油柱由所述中控模块单独控制,使各渗油柱按照不同的半径对面条进
行搅拌;
[0012]所述旋转梳面机上设有若干条形齿,以对通过的面条进行分散,防止面条粘连。
[0013]进一步地,所述连接容器的一端通过泵体与食用油桶相连,连接容器中设有用以检测食用油液面高度的液位传感器,中控模块根据液位传感器检测的食用油液面高度控制泵体的启停和运行功率以使连接容器中食用油液面高度符合标准。
[0014]进一步地,所述面条熟化锅包括用以煮面的锅体、铰接在锅体内的倒面箅子和位于锅体上方的蒸面箅子构成,倒面箅子的形状和锅体贴合,倒面箅子用以将煮后的面条翻倒至面条水冷机,蒸面箅子为平面形,用以利用锅体煮面时产生的蒸汽对供面机输送的面条进行初步蒸制。
[0015]进一步地,所述中控模块中设有第一预设面条重量和第二预设面条重量,中控模块中还设有单位时间内通过所述晾面输送带的预设标准面条重量和所述渗油孔的预设标准开度,所述预设标准面条重量与预设标准开度相对应,以使渗油孔渗出符合添加量标准的食用油,所述第一预设面条重量和第二预设面条重量用以确定单位时间内通过所述晾面输送带的实际面条重量的重量水平,中控模块根据所述重量水平判定是否对渗油孔的开度进行调节;
[0016]若所述实际面条重量处于第一重量水平,所述中控模块判定需调小所述渗油孔的开度;
[0017]若所述实际面条重量处于第二重量水平,所述中控模块判定无需调节所述渗油孔的开度;
[0018]若所述实际面条重量处于第三重量水平,所述中控模块判定需调大所述渗油孔的开度;
[0019]其中,所述第一预设面条重量小于预设标准面条重量小于第二预设面条重量;
[0020]所述第一重量水平满足所述实际面条重量小于第一预设面条重量,所述第二重量水平满足所述实际面条重量大于等于第一预设面条重量且小于等于第二预设面条重量,所述第三重量水平满足所述实际面条重量大于第二预设面条重量。
[0021]进一步地,所述中控模块中设有所述渗油孔的开度的调小方式;
[0022]第一开度调小方式为,将所述渗油孔的开度调节至第一调小开度;
[0023]第二开度调小方式为,将所述渗油孔的开度调节至第二调小开度;
[0024]第三开度调小方式为,将所述渗油孔的开度调节至第三调小开度;
[0025]其中,所述第一调小开度小于第二调小开度小于第三调小开度小于预设标准开度。
[0026]进一步地,所述中控模块中设有所述渗油孔的开度的调大方式;
[0027]第一开度调大方式为,将所述渗油孔的开度调节至第一调大开度;
[0028]第二开度调大方式为,将所述渗油孔的开度调节至第二调大开度;
[0029]第三开度调大方式为,将所述渗油孔的开度调节至第三调大开度;
[0030]其中,所述预设标准开度小于第一调大开度小于第二调大开度小于第三调大开度。
[0031]进一步地,所述中控模块在根据所述预设标准面条重量与单位时间内通过所述晾面输送带的实际面条重量的重量差值ΔM确定所述渗油孔的开度的调节方式,设定ΔM=|
M0

M|,其中M0为预设标准面条重量,M为单位时间内通过所述晾面输送带的实际面条重量,所述中控模块中设有第一预设重量差值ΔM1和第二预设重量差值ΔM2,所述第一预设重量差值ΔM1和第二预设重量差值ΔM2用以确定重量差值ΔM的差值水平,中控模块根据重量差值ΔM的差值水平确定对渗油孔的开度的调节方式;
[0032]若处于第一差值水平,所述中控模块判定选用所述第一开度调小方式或所述第一开度调大方式;
[0033]若处于第二差值水平,所述中控模块判定选用所述第二开度调小方式或所述第二开度调大方式;
[0034]若处于第三差值水平,所述中控模块判定选用所述第三开度调小方式或所述第三开度调大方式;
[0035]所述第一差值水平满足重量差值ΔM小于第一预设重量差值ΔM1,所述第二差值水平满足重量差值ΔM大于等于第一预设重量差值ΔM1且小于第二预设重量差值ΔM2,所述第三差值水平满足重量差值ΔM大于等于第二预设重量差值ΔM2。
[0036]进一步地,所述中控模块中设有对所述渗油柱的搅拌速度的调节方式;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热干面生产线的智能控制系统,其特征在于,包括:通过网兜输送带顺次连接的供面机、面条熟化锅、面条水冷机、渗油装置、旋转梳面机和包装台,所述渗油装置和所述旋转梳面机设于晾面输送带的上方;所述渗油装置用以为面条添加设定量的食用油以防止面条粘连,其包括至少四个渗油柱,所述渗油柱的柱壁上设有若干开度可调的渗油孔以将食用油添加至面条中,所述渗油柱在以设定的搅拌速度和搅拌幅度对面条进行搅拌时将食用油与面条搅拌均匀;检测模块,包括设置在晾面输送带上的若干重量检测器,用以检测单位时间内通过所述晾面输送带的实际面条重量;中控模块,其分别与所述渗油装置和所述检测模块相连,用以确定单位时间内通过所述晾面输送带的实际面条重量的重量水平,并在所述实际面条重量处于第一重量水平下设有对所述渗油孔的开度的调小方式,以及在所述实际面条重量处于第三重量水平下设有对所述渗油孔的开度的调大方式,所述中控模块确定所述实际面条重量与预设标准面条重量的重量差值所处的差值水平,并根据差值水平选择对渗油孔的开度的调节方式;以及用以根据所述渗油孔的开度确定对所述渗油柱的搅拌速度的调节方式。2.根据权利要求1所述的用于热干面生产线的智能控制系统,其特征在于,所述渗油装置还包括用以盛放食用油的连接容器,所述连接容器与所述渗油柱活动连接,所述渗油柱为中空结构且与连接容器相通;任一所述渗油柱由所述中控模块单独控制,使各渗油柱按照不同的半径对面条进行搅拌;所述旋转梳面机上设有若干条形齿,以对通过的面条进行分散,防止面条粘连。3.根据权利要求2所述的用于热干面生产线的智能控制系统,其特征在于,所述连接容器的一端通过泵体与食用油桶相连,连接容器中设有用以检测食用油液面高度的液位传感器,中控模块根据液位传感器检测的食用油液面高度控制泵体的启停和运行功率以使连接容器中食用油液面高度符合标准。4.根据权利要求3所述的用于热干面生产线的智能控制系统,其特征在于,所述面条熟化锅包括用以煮面的锅体、铰接在锅体内的倒面箅子和位于锅体上方的蒸面箅子构成,所述倒面箅子的形状和所述锅体贴合,倒面箅子用以将煮后的面条翻倒至所述面条水冷机,所述蒸面箅子为平面形,用以利用锅体煮面时产生的蒸汽对所述供面机输送的面条进行初步蒸制。5.根据权利要求4所述的用于热干面生产线的智能控制系统,其特征在于,所述中控模块中设有第一预设面条重量和第二预设面条重量,中控模块中还设有单位时间内通过所述晾面输送带的预设标准面条重量和所述渗油孔的预设标准开度,所述预设标准面条重量与预设标准开度相对应,以使渗油孔渗出符合添加量标准的食用油,所述第一预设面条重量和第二预设面条重量用以确定单位时间内通过所述晾面输送带的实际面条重量的重量水平,中控模块根据所述重量水平判定是否对渗油孔的开度进行调节;若所述实际面条重量处于第一重量水平,所述中控模块判定需调小所述渗油孔的开度;若所述实际面条重量处于第二重量水平,所述中控模块判定无需调节所述渗油孔的开度;
若所述实际面条重量处于第三重量水平,所述中控模块判定需调大所述渗油孔的开度;其中,所述第一预设面条重量小于预设标准面条重量小于第二预设面条重量;所述第一重量水平满足所述实际面条重量小于第一预设面条重量,所述第二重量水平满足所述实际面条重量大于等于第一预设面条重量...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄维平
申请(专利权)人:黄维平
类型:发明
国别省市:

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