一种防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料及其制备方法技术

一种防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料，包括以下重量份的组分：50

【技术实现步骤摘要】
一种防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及发泡材料领域，具体涉及一种防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]发泡材料广泛应用在智能手机、个人计算机、电子纸等电子设备中，配置在电子部件与框体结构件之间，起到缓冲密封作用。随着人们对生活品质要求的提高，对发泡材料也有了更高的要求，例如对于人体是否会有不良影响、是否环保、接触的舒适度等，都已成为人们关注的对象。而对于现有的聚烯烃系发泡材料而言，对材料本身的微观结构没有进行防辐射设计与调控，因此如何使材料兼具环保、无毒、屏蔽范围广、防辐射性能持久等性能仍是研究的难点，并没有得到本质上的解决。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料及其制备方法，所得发泡材料具有较好的防辐射性能，且具有良好的机械性能。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料，包括以下重量份的组分：50
‑
60份复合材料，50
‑
60份天然橡胶，20
‑
30份聚乙烯，8
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10份石墨烯，2
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4份硫酸钡，2
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4份硬脂酸锌份，2
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4份硬脂酸，4
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6份流动助剂和3
‑
5份发泡剂。
[0006]优选地，所述流动助剂为氧化聚乙烯，所述发泡剂为AC发泡剂。
[0007]一种防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1:将重量份的复合材料、天然橡胶、聚乙烯、石墨烯、硫酸钡、硬脂酸锌份、硬脂酸、流动助剂和发泡剂加入密炼机，在140
‑
150℃下密炼12
‑
15min，得密炼混合物；
[0009]S2:将步骤S1所得密炼混合物经开炼、热压发泡和冷却成型，即得所述复合发泡材料。
[0010]优选地，所述步骤S1中复合材料的制备方法包括：
[0011]S11：制备改性复合氧化物粒子和酸化碳纤维；
[0012]S12：将改性复合氧化物粒子、酸化碳纤维、聚乳酸
‑
羟基乙酸共聚物、体积分数为75％的乙醇溶液、聚乙烯醇和质量分数为50％的壳聚糖醋酸溶液混合，于搅拌1
‑
2h，并于
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40
‑‑
50℃下静置24
‑
48h，再冷冻干燥24
ꢀ‑
48h，即得复合材料。
[0013]优选地，所述改性复合氧化物粒子、酸化碳纤维、聚乳酸
‑
羟基乙酸共聚物、乙醇溶液、聚乙烯醇和壳聚糖醋酸溶液的重量份比为1:1:1:3:1:4。
[0014]优选地，步骤S11中改性复合氧化物粒子的制备方法包括：
[0015]S101:将纳米氧化铁和KH550混合，50
‑
60℃下恒温反应12h，离心干燥，得改性纳米氧化铁；
[0016]将纳米二氧化铈和KH560混合，50
‑
60℃下恒温反应12h，离心干燥，得改性纳米二
氧化铈；
[0017]S102：将改性纳米氧化铁、体积分数为75％的乙醇溶液和改性纳米二氧化铈混合，即得改性复合氧化物粒子。
[0018]优选地，所述纳米氧化铁和KH550的重量份比为1:2，所述纳米二氧化铈和KH560的重量份比为1:2。
[0019]优选地，所述改性纳米氧化铁、乙醇溶液和改性纳米二氧化铈得重量份比为1:3:1。
[0020]优选地，所述步骤S11中酸化碳纤维的制备方法包括：将碳纤维、浓硫酸和浓硝酸混合，于60
‑
70℃下反应1
‑
2h，洗涤，干燥，即得酸化碳纤维。
[0021]优选地，所述碳纤维、浓硫酸和浓硝酸的重量份比为1:2:5。
[0022]本专利技术酸化的碳纤维和乳化的聚乳酸
‑
羟基乙酸共聚物的分子链的柔顺性增强，改性纳米氧化铁和改性纳米二氧化铈依靠其表面负电荷产生的静电作用及吸附作用，与聚合物分子链进行交联，分子链之间相互缠绕和包埋，使得可以负载更多的改性纳米氧化铁和改性纳米二氧化铈，增加了核/壳比，另外，石墨烯以及壳聚糖表面大量的极性官能团，提高了交联的比表面积，使得呈改性纳米氧化铁和改性纳米二氧化铈的富集密度增大，利用富集的空间密度和空间位阻，吸收和衰减辐射射线，有效地屏蔽高能辐射射线的同时，也提高了对抗外界的作用力。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。另，特别说明，本专利技术原料和设备均可从市售所得，不再一一列举，其中，本专利技术原材料均可从市售获得，为本领域技术人员所熟知的。
[0024]实施例1：
[0025]一种防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料，包括以下重量份的组分：60份复合材料，60份天然橡胶，30份聚乙烯，10份石墨烯，4份硫酸钡，4份硬脂酸锌份，4份硬脂酸，6份氧化聚乙烯和5份AC发泡剂。
[0026]一种防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
[0027]S1:将上述重量份的复合材料、天然橡胶、聚乙烯、石墨烯、硫酸钡、硬脂酸锌份、硬脂酸、流动助剂和发泡剂加入密炼机，在150℃下密炼15min，得密炼混合物；
[0028]S2:将步骤S1所得密炼混合物经开炼、热压发泡和冷却成型，即得复合发泡材料。
[0029]其中，步骤S1中复合材料的制备方法包括：
[0030]S11：制备改性复合氧化物粒子：
[0031]S101:将纳米氧化铁和KH550按照重量份比为1:2的比例混合，60℃下恒温反应12h，离心干燥，得改性纳米氧化铁；
[0032]将纳米二氧化铈和KH560按照重量份比为1:2的比例混合，60℃下恒温反应12h，离心干燥，得改性纳米二氧化铈；
[0033]S102：将改性纳米氧化铁、体积分数为75％的乙醇溶液和改性纳米二氧化铈按照
重量份比为1:3:1的比例混合，即得改性复合氧化物粒子。
[0034]制备酸化碳纤维：将碳纤维、浓硫酸和浓硝酸按照重量份比为1:2:5的比例混合，于70℃下反应2h，洗涤，干燥，即得酸化碳纤维；
[0035]S12：将改性复合氧化物粒子、酸化碳纤维、聚乳酸
‑
羟基乙酸共聚物、体积分数为75％的乙醇溶液、聚乙烯醇和质量分数为50％的壳聚糖醋酸溶液按照重量份比为1:1:1:3:1:4的比例混合，于搅拌2h，并于
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料，其特征在于：包括以下重量份的组分：50
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60份复合材料，50
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60份天然橡胶，20
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30份聚乙烯，8
‑
10份石墨烯，2
‑
4份硫酸钡，2
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4份硬脂酸锌份，2
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4份硬脂酸，4
‑
6份流动助剂和3
‑
5份发泡剂。2.如权利要求1所述的防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料，其特征在于，所述流动助剂为氧化聚乙烯，所述发泡剂为AC发泡剂。3.一种如权利要求1所述的防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1:将重量份的复合材料、天然橡胶、聚乙烯、石墨烯、硫酸钡、硬脂酸锌份、硬脂酸、流动助剂和发泡剂加入密炼机，在140
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150℃下密炼12
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15min，得密炼混合物；S2:将步骤S1所得密炼混合物经开炼、热压发泡和冷却成型，即得所述复合发泡材料。4.如权利要求3所述的防辐射石墨烯天然橡胶复合发泡材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中复合材料的制备方法包括：S11：制备改性复合氧化物粒子和酸化碳纤维；S12：将改性复合氧化物粒子、酸化碳纤维、聚乳酸
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羟基乙酸共聚物、体积分数为75%的乙醇溶液、聚乙烯醇和质量分数为50%的壳聚糖醋酸溶液混合，于搅拌1
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2h，并于
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40
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50℃下静置24
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48h，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊亮，郑舒姗，
申请(专利权)人：泉州宝峰鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：