架空导地线的现场测振结果修正方法、装置、介质及设备制造方法及图纸

技术编号:38252974 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-27 10:17
本发明专利技术公开了一种架空导地线的现场测振结果修正方法、装置、介质及设备,所述方法包括:构建当测振仪设于架空导地线的预设理论安装位置时所述架空导地线发生振动的理论挠度模型,并对所述理论挠度模型进行简化,得到简化模型;获取设在所述架空导地线的第一位置上的测振仪所测量的振幅;根据所述第一位置偏离所述理论安装位置的程度、所述简化模型和所述振幅进行计算,得到修正后的振幅。本发明专利技术实施例能够修正测振仪所测量得到的振幅,从而对架空导地线的现场测振结果进行有效修正,以得到更精准的现场测振结果,继而更好地检验线路防振装置在实际应用当中的效果。振装置在实际应用当中的效果。振装置在实际应用当中的效果。

【技术实现步骤摘要】
架空导地线的现场测振结果修正方法、装置、介质及设备


[0001]本专利技术涉及测振结果修正领域,尤其涉及一种架空导地线的现场测振结果修正方法、装置、介质及设备。

技术介绍

[0002]架空导地线微风振动的现场测振用来检验线路防振装置在实际应用中的效果,在工程中是一项十分重要的工作。在开展现场测振工作时,需要将测振仪安装在导地线悬垂线夹、阻尼线线夹或防振锤线夹等夹固点出口一定距离处,安装完成后测量导地线在该位置相对于线夹出口的振幅。但是,在实际应用当中,上述安装方式往往会造成测量位置的偏移从而影响测量结果的准确性。例如,参见图1,以测振仪在悬垂线夹处的安装方式为例,导线与悬垂线夹出口圆弧间的切点(LPC点)和测振仪滚轮轴心对齐,测振仪通过测振仪线夹固定在导线上,又因为需要防止导地线在使用过程中产生较大磨损而导致断线,因此在架线施工阶段会在导地线与悬垂线夹的接触段内缠覆铝包带以对其进行防护,该防护方法存在铝包带缠覆的长度超过线夹长度的问题,从而造成测振仪测量位置右移的问题。或者,参见图2,在阻尼线、防振锤和间隔棒等其他形式线夹处安装测振仪会存在测振仪滚轮与导线接触点不在线夹的边缘处,且与线夹右边缘存在一定长度的距离的问题,即测振仪测量位置也发生了偏移。
[0003]可见,如图1和图2所示的安装方式,通常会因为测量位置的偏移而带来测量误差的问题,从而影响现场测振结果的准确性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提出了一种架空导地线的现场测振结果修正方法、装置、介质及设备,通过构建得到的理论挠度模型、实际测量的振幅和实际安装位置偏离理论安装位置的偏离程度,计算得到修正后的振幅,从而提高现场测振结果的准确性。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术实施例提供了一种架空导地线的现场测振结果修正方法,包括:
[0006]构建当测振仪设于架空导地线的预设理论安装位置时所述架空导地线发生振动的理论挠度模型,并对所述理论挠度模型进行简化,得到简化模型;
[0007]获取设在所述架空导地线的第一位置上的测振仪所测量的振幅;其中,所述第一位置为所述架空导地线上距离线夹的夹固点出口处预设第一长度的位置;
[0008]根据所述第一位置偏离所述理论安装位置的程度、所述简化模型和所述振幅进行计算,得到修正后的振幅。
[0009]进一步的,所述构建当测振仪设于架空导地线的预设理论安装位置时所述架空导地线发生振动的理论挠度模型,并对所述理论挠度模型进行简化,得到简化模型,具体包括:基于所述架空导地线的挠度,构建挠曲轴近似微分方程,得到第一方程和第二方程;对
所述第一方程两边积分得到第三方程,联立所述第二方程和所述第三方程,计算得到第四方程;基于所述第三方程和所述第四方程进行简化,得到第五方程,对所述第五方程两边积分得到第六方程,对所述第六方程化简为第七方程。
[0010]进一步的,所述第一方程具体为式(1),所述第二方程具体为式(2):
[0011][0012]M(x)=F(L

x) (2)
[0013]所述第三方程具体为式(3):
[0014][0015]所述第四方程具体为式(4):
[0016][0017]其中,y为所述架空导地线的线夹旁的预设第二位置上的挠度,F为所述架空导地线在线夹旁的所述第二位置上所受的力,x为所述测振仪的推动臂长度,M为线夹施加给所述架空导地线的力矩,dx为所述架空导地线的微元,L为所述架空导地线受其刚度影响的长度,C为积分后得到的常数,θ为悬臂梁端部转角,EI为所述架空导地线的刚度。
[0018]进一步的,所述第五方程具体为式(5):
[0019][0020]所述第六方程具体为式(6):
[0021][0022]所述第七方程具体为式(7):
[0023][0024]其中,y为所述架空导地线的线夹旁的预设第二位置上的挠度,F为所述架空导地线在线夹旁的所述第二位置上所受的力,x为所述测振仪的推动臂长度,M为线夹施加给所述架空导地线的力矩,dx为所述架空导地线的微元,L为所述架空导地线受其刚度影响的长度,C为积分后得到的常数,θ为悬臂梁端部转角,EI为所述架空导地线的刚度。
[0025]进一步的,所述根据所述第一位置偏离所述理论安装位置的程度、所述简化模型和所述振幅进行计算,得到修正后的振幅,具体包括:根据所述第七方程,计算得到第八方程;获取所述测振仪的滚轮在所述架空导地线上的接触点偏离所述线夹的偏离距离;基于所述偏离距离、所述振幅和所述第八方程,计算得到修正后的振幅。
[0026]进一步的,所述第八方程具体为式(8):
[0027][0028]其中,y2为所述振幅,y1为修正后的振幅,Δx为所述偏离距离。
[0029]本专利技术实施例还提供了一种架空导地线的现场测振结果修正装置,包括:
[0030]理论模型构建模块,用于构建当测振仪设于架空导地线的预设理论安装位置时所述架空导地线发生振动的理论挠度模型,并对所述理论挠度模型进行简化,得到简化模型;
[0031]振幅测量模块,用于获取设在所述架空导地线的第一位置上的测振仪所测量的振幅;其中,所述第一位置为所述架空导地线上距离线夹的夹固点出口处预设第一长度的位置;
[0032]修正模块,用于根据所述第一位置偏离所述理论安装位置的程度、所述简化模型和所述振幅进行计算,得到修正后的振幅。
[0033]本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现上述任一项所述的架空导地线的现场测振结果修正方法的步骤。
[0034]本专利技术实施例还提供了一种计算机设备,包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一项所述的架空导地线的现场测振结果修正方法的步骤。
[0035]综上,本专利技术具有以下有益效果:
[0036]采用本专利技术实施例,能够针对采用悬垂线夹、阻尼线线夹、防振锤线夹和间隔棒线夹时所造成的测振仪测量位置发生偏移的问题,修正测振仪所测量得到的振幅,从而对架空导地线的现场测振结果进行有效修正,以得到更精准的现场测振结果,继而更好地检验线路防振装置在实际应用当中的效果。
附图说明
[0037]图1是本专利技术提供的一种架空导地线的现场测振结果修正方法的
技术介绍
的一个示意图;
[0038]图2是本专利技术提供的一种架空导地线的现场测振结果修正方法的
技术介绍
的另一个示意图;
[0039]图3是本专利技术提供的一种架空导地线的现场测振结果修正方法的一个实施例的流程示意图;
[0040]图4是本专利技术提供的一种架空导地线的现场测振结果修正装置的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空导地线的现场测振结果修正方法,其特征在于,包括:构建当测振仪设于架空导地线的预设理论安装位置时所述架空导地线发生振动的理论挠度模型,并对所述理论挠度模型进行简化,得到简化模型;获取设在所述架空导地线的第一位置上的测振仪所测量的振幅;其中,所述第一位置为所述架空导地线上距离线夹的夹固点出口处预设第一长度的位置;根据所述第一位置偏离所述理论安装位置的程度、所述简化模型和所述振幅进行计算,得到修正后的振幅。2.如权利要求1所述的架空导地线的现场测振结果修正方法,其特征在于,所述构建当测振仪设于架空导地线的预设理论安装位置时所述架空导地线发生振动的理论挠度模型,并对所述理论挠度模型进行简化,得到简化模型,具体包括:基于所述架空导地线的挠度,构建挠曲轴近似微分方程,得到第一方程和第二方程;对所述第一方程两边积分得到第三方程,联立所述第二方程和所述第三方程,计算得到第四方程;基于所述第三方程和所述第四方程进行简化,得到第五方程,对所述第五方程两边积分得到第六方程,对所述第六方程化简为第七方程。3.如权利要求2所述的架空导地线的现场测振结果修正方法,其特征在于,所述第一方程具体为式(1),所述第二方程具体为式(2):M(x)=F(L

x) (2)所述第三方程具体为式(3):所述第四方程具体为式(4):其中,y为所述架空导地线的线夹旁的预设第二位置上的挠度,F为所述架空导地线在线夹旁的所述第二位置上所受的力,x为所述测振仪的推动臂长度,M为线夹施加给所述架空导地线的力矩,dx为所述架空导地线的微元,L为所述架空导地线受其刚度影响的长度,C为积分后得到的常数,θ为悬臂梁端部转角,EI为所述架空导地线的刚度。4.如权利要求3所述的架空导地线的现场测振结果修正方法,其特征在于,所述第五方程具体为式(5):所述第六方程具体为式(6):所述第七方程具体为式(7):
其中,y为所述架...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈科技卞荣张琳琳顾妙松李国强孙永军
申请(专利权)人:国网浙江省电力有限公司
类型:发明
国别省市:

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