本实用新型专利技术提供一种锂电池叠片热压装置，解决了目前市场上热压机压力产生误差导致压力过大时，会使得锂电池底面与平台产生粘连的问题。具体技术方案包括底座，底座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有气液增压缸，气液增压缸的底部传动连接有热压板，底座的表面设置有输送机构，电推杆驱动刮板进行水平运动，会将锂电池刮离底座的表面，通过便携式地将锂电池进行推动运输，可以避免因热压的压力过大导致锂电池产生粘连，锂电池推离底座的表面后，沿着滑板进入收纳箱，通过传动电机驱动风扇对收纳箱内进行降温，加快了锂电池在热压后的冷却效率。在热压后的冷却效率。在热压后的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池叠片热压装置
[0001]本技术属于锂电池生产
，更具体地说，特别涉及一种锂电池叠片热压装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的锂电池热压是通过设置合理的时间、温度、压力对裸电池进行热压整形，控制裸电池厚度，以防止正、负极片相对位移。在日常使用的情形中，锂离子电池虽然具有较高的安全性，但仍具有爆炸燃烧的危险，在生产过程中需要进行冷压及热压的短路检测来测试锂电池的安全性。
[0003]在锂电池的叠片生产工艺是需要将极片与隔膜交替堆叠在一起，最终对锂电池进行热压，而在进行热压的过程中，由于需要使用较高的温度对锂电池表面进行热压，若热压时的温度与压力产生误差导致压力过大时，则会使得锂电池底面与平台产生粘连。本公司提出了锂电池叠片热压装置，以解决上述产生的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了锂电池叠片热压装置，以解决上述
技术介绍
中提出热压机压力产生误差导致压力过大时，会使得锂电池底面与平台产生粘连的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种锂电池叠片热压装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有气液增压缸，所述气液增压缸的底部传动连接有热压板，所述底座的表面设置有输送机构；
[0007]所述输送机构包括限位板和通孔，所述底座的表面开设有滑轨，所述底座的一侧固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有通孔，所述底座的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴连接有电推杆，所述电推杆的一端固定连接有刮板。
[0008]作为本实施例的优选，所述刮板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与电推杆的一端均固定连接在刮板一侧的表面。
[0009]作为本实施例的优选，所述滑轨的数量为两个，且所述滑轨的表面与刮板的底部滑动连接。
[0010]作为本实施例的优选，所述伸缩杆的一端与推杆电机的底部均固定连接在侧板顶部的表面。
[0011]作为本实施例的优选，所述底座的一侧设置有收纳机构，所述收纳机构包括滑板和支撑板，所述底座的顶部固定连接有滑板，所述底座的一侧固定连接有收纳箱。
[0012]作为本实施例的优选，所述收纳箱的两侧均固定连接有支撑板，且所述收纳箱的两侧与底座的一侧通过支撑板的表面固定连接。
[0013]作为本实施例的优选，所述收纳箱的表面开设有通风口，所述收纳箱的一侧开设有卡接口，所述卡接口的两侧固定连接有防护杆。
[0014]作为本实施例的优选，所述收纳箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴连接有风扇。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]1)本技术所述的锂电池叠片热压装置，通过输送机构的设置，通过推杆电机驱动输出端的电推杆进行工作，电推杆穿过限位板表面的通孔后推动刮板进行水平运动，刮板进行水平运动的过程中，刮板的一侧呈倾斜面，在接触到锂电池时会将锂电池推至刮板的表面，将锂电池沿着底座的表面运输，可以避免因压力过大导致锂电池与底座的表面产生粘连，减少了操作人员的工作量。
[0017]2)本技术所述的锂电池叠片热压装置，通过滑板可以避免锂电池产生偏移，此时锂电池推离底座的表面后，沿着滑板进入收纳箱，在进入收纳箱后，通过传动电机驱动一侧的风扇进行旋转，可以对收纳箱内热压完成的锂电池进行降温，且收纳箱的表面开设有通风口，可以增加空气流动，加快了锂电池在热压后的冷却效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术锂电池叠片热压装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术所述的输送机构示意图；
[0022]图4为本技术所述的收纳机构示意图。
[0023]图中标号说明：1、底座；2、热压板；3、支撑柱；4、气液增压缸；5、输送机构；501、限位板；502、通孔；503、滑轨；504、刮板；505、伸缩杆；506、电推杆；507、推杆电机；508、侧板；6、收纳机构；601、滑板；602、支撑板；603、收纳箱；604、通风口；605、卡接口；606、防护杆；607、传动电机；608、支撑架；609、风扇。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4所示，本技术实施例提供一种锂电池叠片热压装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有气液增压缸4，气液增压缸4的底部传动连接有热压板2。底座1的表面设置有输送机构5，输送机构5包括限位板501和通孔502，底座1的表面开设有滑轨503，底座1的一侧固定连接有限位板501，限位板501的表面开设有通孔502，电推杆506穿过限位板501表面的通孔502后推动刮板504进行水平运动，底座1的一侧固定连接有侧板508，侧板508的顶部固定连接有推杆电机507，推杆电机507的输出轴连接有电推杆506，电推杆506的一端固定连接有刮板504。
[0026]在本实施例中，通过推杆电机507驱动输出端的电推杆506进行工作，电推杆506穿过限位板501表面的通孔502后推动刮板504进行水平运动，刮板504进行水平运动的过程中，通过刮板504与滑轨503的滑动连接，可以对刮板504进行限位，防止刮板504产生偏移，刮板504的一侧呈倾斜面，在接触到锂电池时会将锂电池推至刮板504的表面，将锂电池沿着底座1的表面运输。
[0027]请参阅图1至图4所示，刮板504的一侧固定连接有伸缩杆505，伸缩杆505的一端与电推杆506的一端均固定连接在刮板504一侧的表面，在电推杆506推动刮板504的过程中，通过刮板504一侧的伸缩杆505可以避免刮板504的一侧碰到粘连后的锂电池产生偏移。滑轨503的数量为两个，且滑轨503的表面与刮板504的底部滑动连接，通过滑轨503与刮板504的滑动连接，可以避免刮板504在进行水平移动的过程中产生偏移或倾斜。伸缩杆505的一端与推杆电机507的底部均固定连接在侧板508顶部的表面，通过侧板508可以将推杆电机507与伸缩杆505进行固定支撑。
[0028]请参阅图1至图4所示，底座1的一侧设置有收纳机构6，收纳机构6包括滑板601和支撑板602，底座1的顶部固定连接有滑板601，底座1的一侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池叠片热压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有气液增压缸(4)，所述气液增压缸(4)的底部传动连接有热压板(2)，所述底座(1)的表面设置有输送机构(5)；所述输送机构(5)包括限位板(501)和通孔(502)，所述底座(1)的表面开设有滑轨(503)，所述底座(1)的一侧固定连接有限位板(501)，所述限位板(501)的表面开设有通孔(502)，所述底座(1)的一侧固定连接有侧板(508)，所述侧板(508)的顶部固定连接有推杆电机(507)，所述推杆电机(507)的输出轴连接有电推杆(506)，所述电推杆(506)的一端固定连接有刮板(504)。2.根据权利要求1所述的锂电池叠片热压装置，其特征在于：所述刮板(504)的一侧固定连接有伸缩杆(505)，所述伸缩杆(505)的一端与电推杆(506)的一端均固定连接在刮板(504)一侧的表面。3.根据权利要求1或2所述的锂电池叠片热压装置，其特征在于：所述滑轨(503)的数量为两个，且所述滑轨(503)的表面与刮板(504)的底部滑动连接。4.根据权利要求2所述的锂...
【专利技术属性】
技术研发人员：万新军，
申请(专利权)人：米开罗那上海工业智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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