一种用于高集中电磁阀的密封件冲点装置制造方法及图纸

本申请提供了一种用于高集中电磁阀的密封件冲点装置，所述冲点装置包括：限位导向装置，具有相互连通的滑块通道、座台槽以及观察口；密封件放置装置，设置在所述座台槽，所述密封件放置装置用于安装密封件；压针滑块装置，具有压针，所述压针滑块装置能够沿着所述滑块通道移动，进而带动所述压针冲点密封件；本申请提供的密封件冲点装置提高了密封件冲点的效率，利用机械限位规避了人员因素影响，减少冲点过程中密封件磕碰、损伤的风险，保证密封件冲点深度、角度的一致性，保证了电磁阀进油组件密封可靠性。组件密封可靠性。组件密封可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高集中电磁阀的密封件冲点装置


[0001]本申请属于工程机械
，具体涉及一种用于高集中电磁阀的密封件冲点装置。

技术介绍

[0002]电磁阀作为液压作动系统中实现作动器液压逻辑转换的重要零部件，被广泛应用于需要电液逻辑转换的场合。其中，高集中电磁阀因超紧凑设计，同时具有高可靠、低泄漏、小体积等优越性能逐步被航空航天等领域关注。但是目前高集中电磁阀尚处于研制阶段，性能并不稳定，加工和装调工艺成熟度不高。因此，高集中电磁阀在结构超紧凑的前提下如何保持性能稳定，逐步成为行业研究热点。
[0003]高集中电磁阀的关键控制组件集中在进油组件内，而密封件则被用于保证进油组件的整体密封性能，对油路起进油、回油、静密封作用，并承受约30Mpa高强度油压。密封件的可靠性直接影响电磁阀的泄漏油情况，一般需要冲点来保证密封件和进油组件之间的定位、导向、防脱。
[0004]但是目前还没有形成一种规范、一致性强、人为影响因素低的冲点方式；同时密封件的材料属于耐高温特种工程塑料，具有良好的尺寸稳定性和抗蠕变性，因此本申请根据其优越的材料特性和密封件冲点功能要求，提出一种机械冲点装置，突破高集中电磁阀在密封件成型、安装方面的操作工艺瓶颈。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本申请提供了一种用于高集中电磁阀的密封件冲点装置，所述冲点装置包括：
[0006]限位导向装置，具有相互连通的滑块通道、座台槽以及观察口；
[0007]密封件放置装置，设置在所述座台槽，所述密封件放置装置用于安装密封件；
[0008]压针滑块装置，具有压针，所述压针滑块装置能够沿着所述滑块通道移动，进而带动所述压针冲点密封件。
[0009]优选地，所述密封件放置装置包括方形座台以及与所述方形座台连接的锥形柱。
[0010]优选地，所述密封件安装在所述锥形柱上，所述锥形柱上设置有导向槽，所述导向槽用于定位冲点位置；其中，在所述密封件形成冲点后能够沿着所述导向槽拆卸。
[0011]优选地，所述方形座台与所述座台槽相匹配，所述方形座台与所述座台槽间隙配合。
[0012]优选地，所述压针滑块装置包括压针放置孔，所述压针放置孔用于安装所述压针，所述压针与所述压针放置孔过盈配合。
[0013]优选地，所述滑块通道与压针滑块装置的长度相同；所述密封件放置装置通过所述观察口放入所述座台槽。
[0014]本申请的有益技术效果：
[0015]本申请提供的密封件冲点装置提高了密封件冲点的效率，利用机械限位规避了人员因素影响，减少冲点过程中密封件磕碰、损伤的风险，保证密封件冲点深度、角度的一致性，保证了电磁阀进油组件密封可靠性。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的密封件冲点装置图；
[0017]图2是本申请实施例提供的限位导向装置俯视图；
[0018]图3是本申请实施例提供的压针滑块装置；
[0019]图4是本申请实施例提供的压针滑块装置H
‑
H方向剖视图；
[0020]图5是本申请实施例提供的压针主视图；
[0021]图6是本申请实施例提供的密封件放置装置；
[0022]图7是本申请实施例提供的密封件放置装置J
‑
J方向剖视图。
[0023]其中：1
‑
限位导向装置；2
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压针滑块装置；3
‑
密封件放置装置；4
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观察口；5
‑
压针放置孔；6
‑
压针；7
‑
导向槽。
具体实施方式
[0024]对密封件冲点可以保证密封件和进油组件之间的定位、导向、防脱，提高高压环境下电磁阀进油组件密封可靠性。在目前装配环境中，密封件冲点工序尚处于探索阶段，仅靠目视经验进行，且没有形成限位可靠的夹具和规范的冲点压针要求。因此无法保证冲点的一致性、结构完好性，密封件的密封性能也无法稳定。基于以上问题，本专利技术提出一种机械冲点装置，利于高倍3D显微镜和机械限位结合的思路解决了密封件冲点一致性差、人员因素影响过大的问题。
[0025]请参阅图1
‑
7，本申请由压针滑块装置、限位导向装置、和密封件放置装置3部分组成。
[0026]需要说明的是，冲点过程无法进行实时观察，因而无法对错误操作进行调整；压针在压入过程无法保证与孔同轴，因而存在磕碰、损伤的风险；冲点高度、深度、角度无法保证一致性，影响密封件使用性能；依赖人员程度高，仅靠装调经验冲点，成型效率低，一致性差。
[0027]其中，限位导向装置方便压针滑块装置定位，且能够将压针自动找正，不存在压针与密封件偏心、不同轴的情况；限位导向装置具有限位功能，能有效避免压针滑块装置压入密封件过深破环密封件表面结构；过浅导致密封件的冲点失去定位、导向作用。密封件放置装置可拆卸放置于限位导向装置中，且设计导向槽，导向槽宽度留一定余度，便于冲点前后密封件安装、拆卸。
[0028]进一步，压针滑块装置中，压针放置孔与压针是过盈配合，压针可根据不同冲点深度、角度、形状设计。密封件放置装置底座为正方体，与限位导向装置为间隙配合可更换，同时不会在冲点过程中发生移位。密封件放置装置上部顶杆为进油组件尺寸，保证密封件的冲点有效。密封件放置装置上部顶杆上有导向槽，冲点后密封件沿导向槽取出。限位导向装置开有观察口，便于随时查看冲点情况并进行调整。
[0029]本申请提供的该密封件冲点装置提高了密封件冲点的效率，利用高倍显微镜和机
械限位规避了人员因素影响，减少冲点过程中密封件磕碰、损伤的风险，保证密封件冲点深度、角度的一致性，保证了电磁阀进油组件密封可靠性。
[0030]在本申请实施例中，密封件冲点装置由限位导向装置1、压针滑块装置2和密封件放置装置3三部分组成，其中，限位导向装置1和压针滑块装置2为间隙配合，限位导向装置1和密封件放置装置3为间隙配合。压针滑块装置2中压针和滑块为过盈配合，并在配合后在滑块上表面冲点防松。
[0031]在本申请其他实施例中，冲点过程如下：
[0032]步骤1：将压针滑块装置2放入限位导向装置1中。限位导向装置1具有自动定位和找正功能。
[0033]步骤2：拿取密封件放置装置3，将密封件安装于密封件放置装置中。其中，密封件放置装置中的导向槽为定位导向作用，根据冲点位置需求，将冲点位置置于导向槽中央；
[0034]步骤3：将安装好密封件的密封件放置装置放回限位导向装置中，导向槽面正对压针滑块装置，
[0035]步骤4：将安装完毕的密封件冲点装置整体置于虎钳，匀速压紧直至限位导向装置和压针滑块装置处于同一平面，即虎钳无法继续旋入时，冲点完成。
[0036]步骤4：将密封件放置装置拿出，使用镊子沿着导向槽取出密封件。
[0037]完成上述操作即可完成高集中电磁阀密封件冲点。冲点后密封件应无破损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高集中电磁阀的密封件冲点装置，其特征在于，所述冲点装置包括：限位导向装置，具有相互连通的滑块通道、座台槽以及观察口；密封件放置装置，设置在所述座台槽，所述密封件放置装置用于安装密封件；压针滑块装置，具有压针，所述压针滑块装置能够沿着所述滑块通道移动，进而带动所述压针冲点密封件。2.根据权利要求1所述的用于高集中电磁阀的密封件冲点装置，其特征在于，所述密封件放置装置包括方形座台以及与所述方形座台连接的锥形柱。3.根据权利要求2所述的用于高集中电磁阀的密封件冲点装置，其特征在于，所述密封件安装在所述锥形柱上，所述锥形柱上设置有导向槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芸，高鹏宇，程盛，解一鸣，刘振斌，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所，
类型：新型
国别省市：