一种新型的防爆型气控全自动反冲洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的防爆型气控全自动反冲洗过滤器，包括缸筒，底盘，进水管，出水管，支撑盘，固定盘，插接孔，滤芯，主动齿轮，传动管，收集斗，气动阀，排污管，可支撑旋转推动清理架结构和可支撑降温输送盖结构。本实用新型专利技术支架，从动齿轮，旋转杆，套接管和螺旋桨叶以及滤芯的设置，有利于在使用的过程中通过螺旋桨叶在滤芯的内部进行旋转，提高滤芯内部的水流动速度，同时提高杂质的清理效率；支撑盖，调节孔，气动马达和输送降温管的设置，有利于在使用的过程中通过输送降温管在送水的过程中对气动马达的周围进行降温工作，方便在使用的过程中对气动马达进行降温工作，防止长时间工作后气动马达温度过高影响反冲洗工作。工作后气动马达温度过高影响反冲洗工作。工作后气动马达温度过高影响反冲洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的防爆型气控全自动反冲洗过滤器


[0001]本技术属于过滤器设备
，尤其涉及一种新型的防爆型气控全自动反冲洗过滤器。

技术介绍

[0002]反冲洗式过滤器，当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程，现有的防爆型气控全自动反冲洗过滤器包括气动马达、马达固定座、缸盖、连接螺栓、缸筒、控制箱、进水管、出水管、气动阀、机械密封、排污管、垫圈、托盘轴套、滤芯、托盘、连接螺栓、底盖、弯管、排污管出水口、弯头，在进行反冲洗的过程中冲洗的杂质容易遗留在滤芯的内部，影响滤芯的使用时间，以及在反冲洗的过程中容易导致电机过热的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的防爆型气控全自动反冲洗过滤器，通过在滤芯的内部设置反冲洗机构，提高杂质的清理效率以及在反冲洗的过程中实现对气泵马达进行降温的目的。
[0004]一种新型的防爆型气控全自动反冲洗过滤器，包括缸筒，所述的缸筒的下端螺栓连接有底盘；所述的缸筒的左侧中间位置下部螺栓连接有进水管；所述的缸筒的右侧上部中间位置螺栓连接有出水管；所述的缸筒的内壁下部焊接有支撑盘；所述的缸筒的内壁中间位置螺栓连接有固定盘；所述的固定盘的四周分别开设有插接孔；所述的插接孔的上端内部插接有滤芯；所述的缸筒的内部中间位置设置有主动齿轮；所述的主动齿轮螺栓连接在传动管的外壁下部；所述的支撑盘的内部中间位置螺纹连接有收集斗；所述的收集斗管道连接气动阀；所述的气动阀的右侧中间位置螺纹连接有排污管；所述的滤芯的内部分别设置有可支撑旋转推动清理架结构；所述的缸筒的上端设置有可支撑降温输送盖结构。
[0005]优选的，所述的可支撑旋转推动清理架结构包括支架，所述的支架的上端设置有从动齿轮；所述的从动齿轮的内部贯穿有旋转杆；所述的旋转杆的外壁上部螺栓连接有套接管；所述的套接管的左右两侧分别螺栓连接有螺旋桨叶。
[0006]优选的，所述的可支撑降温输送盖结构包括支撑盖，所述的支撑盖的下端四周分别开设有调节孔；所述的支撑盖的上端中间位置螺栓固定有气动马达；所述的支撑盖的上端中间位置左右两侧分别连接有输送降温管。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的支架，从动齿轮，旋转杆，套接管和螺旋桨叶以及滤芯的设置，有利于在使用的过程中通过螺旋桨叶在滤芯的内部进行旋转，提高滤芯内部的水流动速度，同时提高杂质的清理效率。
[0009]2.本技术中，所述的支撑盖，调节孔，气动马达和输送降温管的设置，有利于
在使用的过程中通过输送降温管在送水的过程中对气动马达的周围进行降温工作，方便在使用的过程中对气动马达进行降温工作，防止长时间工作后气动马达温度过高影响反冲洗工作。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的可支撑旋转推动清理架结构的结构示意图。
[0012]图3是本技术的可支撑降温输送盖结构的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、缸筒；2、底盘；3、进水管；4、出水管；5、支撑盘；6、固定盘；7、插接孔；8、滤芯；9、主动齿轮；10、传动管；11、收集斗；12、气动阀；13、排污管；14、可支撑旋转推动清理架结构；141、支架；142、从动齿轮；143、旋转杆；144、套接管；145、螺旋桨叶；15、可支撑降温输送盖结构；151、支撑盖；152、调节孔；153、气动马达；154、输送降温管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的防爆型气控全自动反冲洗过滤器，包括缸筒1，底盘2，进水管3，出水管4，支撑盘5，固定盘6，插接孔7，滤芯8，主动齿轮9，传动管10，收集斗11，气动阀12，排污管13，可支撑旋转推动清理架结构14和可支撑降温输送盖结构15，所述的缸筒1的下端螺栓连接有底盘2；所述的缸筒1的左侧中间位置下部螺栓连接有进水管3；所述的缸筒1的右侧上部中间位置螺栓连接有出水管4；所述的缸筒1的内壁下部焊接有支撑盘5；所述的缸筒1的内壁中间位置螺栓连接有固定盘6；所述的固定盘6的四周分别开设有插接孔7；所述的插接孔7的上端内部插接有滤芯8；所述的缸筒1的内部中间位置设置有主动齿轮9；所述的主动齿轮9螺栓连接在传动管10的外壁下部；所述的支撑盘5的内部中间位置螺纹连接有收集斗11；所述的收集斗11管道连接气动阀12；所述的气动阀12的右侧中间位置螺纹连接有排污管13；所述的滤芯8的内部分别设置有可支撑旋转推动清理架结构14；所述的缸筒1的上端设置有可支撑降温输送盖结构15；所述的可支撑旋转推动清理架结构14包括支架141，从动齿轮142，旋转杆143，套接管144和螺旋桨叶145，所述的支架141的上端设置有从动齿轮142；所述的从动齿轮142的内部贯穿有旋转杆143；所述的旋转杆143的外壁上部螺栓连接有套接管144；所述的套接管144的左右两侧分别螺栓连接有螺旋桨叶145；进行使用时，将缸筒1固定在合适的位置，然后经过进水管3，使水通过滤芯8过滤后，途径出水管4排出，在长时间使用的过程中通过设置的控制器进行水压检测工作，在出现压力差后，使旋转杆143带动套接管144和螺旋桨叶145进行旋转，在螺旋桨叶145旋转的过程中推动水流在滤芯8的内部向下进行流动，然后实现反冲洗工作。
[0016]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可支撑降温输送盖结构15包括支撑盖151，调节孔152，气动马达153和输送降温管154，所述的支撑盖151的下端四周分别开设有调节孔152；所述的支撑盖151的上端中间位置螺栓固定有气动马达153；所述的支撑盖151的上端中间位置左右两侧分别连接有输送降温管154；在进行反冲洗的过程中，通过输送降温管154进行送水工作，方便在反冲洗的过程中提供水源，同时在反冲洗的过程中通过对气动马
达153的周围进行降温工作，防止在反冲洗的过程中气动马达153温度过高，影响工作，从而完成反冲洗过滤器工作。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的传动管10纵向设置在缸筒1的内部中间位置；所述的主动齿轮9设置在收集斗11的上方中间位置；所述的缸筒1的左侧内壁中间位置下部对应进水管3的位置固定有控制器。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的旋转杆143的下端插接在支架141的内部中间位置且连接处设置有轴承；所述的螺旋桨叶145分别设置在旋转杆143的左右两侧上部。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的支架141分别螺栓连接在支撑盘5的上端四周位置；所述的从动齿轮142和主动齿轮9啮合设置；所述的旋转杆143分别贯穿插接孔7后插接在滤芯8的内部中间位置。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的气动马达15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的防爆型气控全自动反冲洗过滤器，包括缸筒（1），所述的缸筒（1）的下端螺栓连接有底盘（2）；所述的缸筒（1）的左侧中间位置下部螺栓连接有进水管（3）；所述的缸筒（1）的右侧上部中间位置螺栓连接有出水管（4）；所述的缸筒（1）的内壁下部焊接有支撑盘（5）；所述的缸筒（1）的内壁中间位置螺栓连接有固定盘（6）；所述的固定盘（6）的四周分别开设有插接孔（7）；所述的插接孔（7）的上端内部插接有滤芯（8）；所述的缸筒（1）的内部中间位置设置有主动齿轮（9）；所述的主动齿轮（9）螺栓连接在传动管（10）的外壁下部；所述的支撑盘（5）的内部中间位置螺纹连接有收集斗（11）；所述的收集斗（11）管道连接气动阀（12）；所述的气动阀（12）的右侧中间位置螺纹连接有排污管（13）；其特征在于，该新型的防爆型气控全自动反冲洗过滤器中所述的滤芯（8）的内部分别设置有可支撑旋转推动清理架结构（14）；所述的缸筒（1）的上端设置有可支撑降温输送盖结构（15）。2.如权利要求1所述的新型的防爆型气控全自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述的可支撑旋转推动清理架结构（14）包括支架（141），所述的支架（141）的上端设置有从动齿轮（142）；所述的从动齿轮（142）的内部贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬波，韩宝莹，田青，刁荣星，
申请(专利权)人：山东中浩节水灌溉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：