本实用新型专利技术公开了一种钢包砖加工用混料装置，涉及混料装置技术领域，包括混料设备本体，所述混料设备本体的左端前后对称设有支撑平台，所述支撑平台的上端设有水箱，所述水箱的上端连通有通气管，所述水箱的下端连通有三通管，所述三通管的左右两端均设有电磁阀，右侧的所述电磁阀与所述混料设备本体连通，所述水箱的上侧壁左部开设有安装孔，所述水箱的上端且在所述安装孔的上方设有封板，所述封板的上端右部设有带座轴承，所述带座轴承中设有伸入到所述水箱中的螺纹杆，本实用新型专利技术通过将驱动块和高水位传感器移动到特定位置确定单次水量、向水箱中加水、排出水箱中的水，实现每次按量加水。按量加水。按量加水。
【技术实现步骤摘要】
一种钢包砖加工用混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体涉及一种钢包砖加工用混料装置。
技术介绍
[0002]钢包砖在生产加工时会由多种原料混合而成，在混合的过程中需要加入水，料水比例会影响钢包砖后续的成型效果，由于混料过程中会分批次加入原料，水量也需按比例对应加入到混料装置中，现有的部分混料装置会采用多个特定容量的水箱或单个能够调节容量的水箱来定量加水，在使用调节起来较为不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢包砖加工用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢包砖加工用混料装置，包括混料设备本体，所述混料设备本体的左端前后对称设有支撑平台，所述支撑平台的上端设有水箱，所述水箱的上端连通有通气管，所述水箱的下端连通有三通管，所述三通管的左右两端均设有电磁阀，右侧的所述电磁阀与所述混料设备本体连通，所述水箱的上侧壁左部开设有安装孔，所述水箱的上端且在所述安装孔的上方设有封板，所述封板的上端右部设有带座轴承，所述带座轴承中设有伸入到所述水箱中的螺纹杆，所述封板的下端左部设有伸入到所述水箱中的光杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有驱动块，所述光杆贯穿所述驱动块，所述驱动块的右端设有高水位传感器，所述封板的上端右部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端和所述螺纹杆的上端设有相合啮合的伞齿轮。
[0005]优选的，所述箱体的左侧壁设有观察窗，所述观察窗设有水位刻线，所述驱动块的左端设有指示标。
[0006]优选的，所述通气管的上端设有防尘罩。
[0007]优选的，所述光杆的下端设有低水位传感器。
[0008]优选的，所述水箱的侧壁上部设有溢流管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过伺服电机和伞齿轮的传动能够使螺纹杆正反转动特定程度，能带动驱动块和高水位传感器移动到特定位置，水位达到高水位传感器后停止进水，高水位传感器与水箱底面之间的空间即为本次加入的水量，将驱动块和高水位传感器移动到特定位置确定单次水量、向水箱中加水、排出水箱中的水，实现每次按量加水，相比于多个水箱节省了体积，相比于单个可调节空间的水箱，调节过程能够自动化省去人工操作，水箱中的水能够全部排出，使水箱的空间能够被高效使用。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体主视结构示意图。
[0011]图2为本技术水箱的主视剖面结构示意图。
[0012]图3为本技术水箱的左视结构示意图。
[0013]图中：1、混料设备本体；2、支撑平台；3、水箱；4、通气管；5、三通管；6、电磁阀；7、安装孔；8、封板；9、带座轴承；10、螺纹杆；11、光杆；12、驱动块；13、高水位传感器；14、伺服电机；15、伞齿轮；16、观察窗；17、水位刻线；18、指示标；19、防尘罩；20、低水位传感器；21、溢流管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢包砖加工用混料装置，包括混料设备本体1，混料设备本体1采用现有技术实现混料功能，所述混料设备本体1的左端前后对称设有支撑平台2，所述支撑平台2的上端设有水箱3，所述水箱3的上端连通有通气管4，所述水箱3的下端连通有三通管5，所述三通管5的左右两端均设有电磁阀6，右侧的所述电磁阀6与所述混料设备本体1连通，支撑平台2固定在混料设备本体1上，前后两个支撑平台2之间形成有容纳三通管5的间隙，水箱3固定在两个支撑平台2上端，通气管4固定在水箱3上与水箱3的内部连通，使水箱3的内外连通，使水箱3内部气压为大气压，三通管5的上端口与水箱3的下端连通，电磁阀6连接在三通管5的左右两个端口上，右侧的电磁阀6与混料设备本体1进水口连通，水箱3的位置高于混料设备本体1的进水口加之水箱3与外部连通，使水箱3中的水能够自然下落到混料设备本体1中以省去一个水泵，左侧的电磁阀6则与外部的供水管道连通，通过控制左右两个电磁阀6的开合来控制是向水箱3中加水还是从水箱3中放水，水箱3还可以加设一个用于排空水箱3的管道，所述水箱3的上侧壁左部开设有安装孔7，所述水箱3的上端且在所述安装孔7的上方设有封板8，所述封板8的上端右部设有带座轴承9，所述带座轴承9中设有伸入到所述水箱3中的螺纹杆10，所述封板8的下端左部设有伸入到所述水箱3中的光杆11，所述螺纹杆10的外侧螺纹连接有驱动块12，所述光杆11贯穿所述驱动块12，所述驱动块12的右端设有高水位传感器13，安装孔7上下贯穿水箱3的上侧壁，封板8采用螺栓连接等可拆卸的方式固定在水箱3上，带座轴承9固定在封板8上端，螺纹杆10固定在带座轴承9的内圈上并穿过封板8和安装孔7伸入到水箱3中靠近底部，使螺纹杆10能够在封板8上转动，光杆11则固定在封板8下端同样伸入到水箱3中靠近底部，驱动块12上形成有与螺纹杆10吻合的内螺纹和与光杆11吻合的圆孔，通过光杆11避免驱动块12转动从而螺纹杆10的转动能够带动驱动块12上下移动，高水位传感器13固定在驱动块12上，水箱3中的水位达到高水位传感器13的位置时，高水位传感器13将信号传输到外部控制设备中将左侧的电磁阀6关闭停止进水，使水箱3中的水位水量处于特定值附近，传感器和电磁阀6之间的联动控制为常规技术手段，钢包砖混料过程中水的加入值并不是绝对的严格，通常一定体量范围内的水量都可以，通过调节驱动块12和高水位传感器13的高低位置来实现每次水箱3中承装的水量，高水位传感器13与外部的电源和控制设备连接的接线穿过封板8进行布设，接线穿过并固定在封板8上，所述封板8的上端右部设有伺服电机14，所述伺服电机14的输出端和所述螺纹杆10的上端设有相合啮合的伞齿轮15，伺服电机14固定在封
板8上，两个伞齿轮15分别固定在伺服电机14的输出端和螺纹杆10上，并且两个伞齿轮15之间相互啮合，通过伞齿轮15的传动，伺服电机14能够带动螺纹杆10正反转动特定程度，从而将驱动块12调节到特定的高度位置上，伺服电机14与外部的电源和控制设备连接。
[0016]具体而言，所述箱体的左侧壁设有观察窗16，所述观察窗16设有水位刻线17，所述驱动块12的左端设有指示标18，箱体的左侧壁上开设有与观察窗16相互吻合的缺口，观察窗16固定在箱体上将该缺口封堵住，通过透明的观察窗16能够观察到箱体内部的水位情况，通过驱动块12上的指示标18与观察窗16上的水位刻线17比对来得到水箱3中的水位水量情况。
[0017]具体而言，所述通气管4的上端设有防尘罩19，防尘罩19固定在通气管4上，以减少从通气管4进入的灰尘。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢包砖加工用混料装置，包括混料设备本体（1），其特征在于：所述混料设备本体（1）的左端前后对称设有支撑平台（2），所述支撑平台（2）的上端设有水箱（3），所述水箱（3）的上端连通有通气管（4），所述水箱（3）的下端连通有三通管（5），所述三通管（5）的左右两端均设有电磁阀（6），右侧的所述电磁阀（6）与所述混料设备本体（1）连通，所述水箱（3）的上侧壁左部开设有安装孔（7），所述水箱（3）的上端且在所述安装孔（7）的上方设有封板（8），所述封板（8）的上端右部设有带座轴承（9），所述带座轴承（9）中设有伸入到所述水箱（3）中的螺纹杆（10），所述封板（8）的下端左部设有伸入到所述水箱（3）中的光杆（11），所述螺纹杆（10）的外侧螺纹连接有驱动块（12），所述光杆（11）贯穿所述驱动块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭东，吴悦民，
申请(专利权)人：营口中益耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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