一种用于仿石漆生产的原料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及仿石漆生产技术领域，公开了一种用于仿石漆生产的原料输送装置，包括融合舱，所述融合舱的一侧中部下端固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔中设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传输轴，所述融合舱的一侧固定连接有传输管，所述融合舱的后侧固定连接有水箱。本实用新型专利技术中，先将机箱盖打开，再将第二电机启动，第二电机驱动传输轴转动，仿石漆的原料在传输轴的带动下在传输管中流动，再将第一密封盖打开，仿石漆的原料从传输管中流出，如此便无需工作人员进行人工搬运，可防止在搬运的途中工作人员容易受伤，这种传输方式效率提高，且无需要大量的劳动力，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于仿石漆生产的原料输送装置


[0001]本技术涉及仿石漆生产
，尤其涉及一种用于仿石漆生产的原料输送装置。

技术介绍

[0002]仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料；主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，多用于制造建筑外墙的仿石效果，因此又称液态石；仿石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感；适合于各类建筑物的室内外装修；特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。
[0003]仿石漆的原料主要成分是水性压克力树脂，原料为与一般油漆一样的液状，漆料完工后会呈现石材凹凸纹理的整体漆面，仿石漆的色彩来源是经过分析、比对天然花岗岩色彩后精准调色，可很好的呈现天然石材的色彩纹理，不同批号与大面积施工不会有色差，保有一致的色泽。
[0004]仿石漆的原料主要是液体，常见的原料传输方式是利用工作人员进行人工搬运，在搬运的途中工作人员容易受伤，这种搬运方式效率低下，且需要大量的劳动力，提高了生产成本。
[0005]仿石漆原料是一种易于凝结的液体所以在加工的过程中需要保持不固化，这就需要工作人员在加工的过程中不断地搅拌，这样会需要大量的劳动力，提高了生产成本，且工作效率也不高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于仿石漆生产的原料输送装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于仿石漆生产的原料输送装置，包括融合舱，所述融合舱的一侧中部下端固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔中设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传输轴，所述融合舱的一侧固定连接有传输管，所述融合舱的后侧固定连接有水箱，所述水箱的内腔中部固定连接有水管，所述水管的一端固定连接在融合舱的后端中部上侧，所述水管的底端固定连接有水泵，所述水箱顶端设置有第二封箱盖，所述融合舱的顶端设置有第一封箱盖，所述第一封箱盖的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述融合舱的底端设计为倒梯形，传输管的一端设置有第一密封盖。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电机箱的一侧设置有第二转槽，所述电机箱的另一侧设置有机箱盖。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述融合舱的中部下侧固定连接有固定环，所述固定环的底端四角固定连接有支
柱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一封箱盖的顶端中部设置有第一转槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二封箱盖的顶端固定连接有进水口，所述进水口的顶端设置有第二密封盖。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述融合舱中部下侧固定连接有加热槽，所述加热槽的内腔中设置有发热环且与融合舱固定连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述固定环的棱角均作圆滑处理。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，先将机箱盖打开，再将第二电机启动，第二电机驱动传输轴转动，仿石漆的原料在传输轴的带动下在传输管中流动，再将第一密封盖打开，仿石漆的原料从传输管中流出，如此便无需工作人员进行人工搬运，可防止在搬运的途中工作人员容易受伤，这种传输方式效率提高，且无需要大量的劳动力，降低了生产成本。
[0024]2、本技术中，打开第二封箱盖，先将水箱中加满水，再将第一封箱盖打开，将融合舱内加满仿石漆的原料，再启动电机进，搅拌杆将其中的仿石漆的原料进行搅拌，启动水泵在其中加水稀释，再由发热环进行加热可防止仿石漆的原料凝固，这就无需工作人员在加工的过程中不断地搅拌，降低了生产成本，且提高了工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种用于仿石漆生产的原料输送装置的正视图；
[0026]图2为本技术提出的一种用于仿石漆生产的原料输送装置的侧视图；
[0027]图3为本技术提出的一种用于仿石漆生产的原料输送装置的横向剖视图；
[0028]图4为本技术提出的一种用于仿石漆生产的原料输送装置的竖向剖视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、融合舱；2、第一封箱盖；3、第一电机；4、第二封箱盖；5、水箱；6、支柱；7、第一密封盖；8、传输管；9、电机箱；10、加热槽；11、固定环；12、第二密封盖；13、机箱盖；14、第一转槽；15、搅拌杆；16、第二电机；17、发热环；18、水管；19、水泵；20、第二转槽；21、传输轴；22、进水口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于仿石漆生产的原料输送装置，包括融合舱1，其特征在于：融合舱1的一侧中部下端固定连接有电机箱9，电机箱9的内
腔中设置有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有传输轴21，可将仿石漆的原料从传输管8中推送出来，节约了大量的人力提高了工作效率，融合舱1的一侧固定连接有传输管8，融合舱1的后侧固定连接有水箱5，水箱5的内腔中部固定连接有水管18，水管18的一端固定连接在融合舱1的后端中部上侧，可将仿石漆的原料进行稀释可以防止仿石漆的原料快速固化，水管18的底端固定连接有水泵19，水箱5顶端设置有第二封箱盖4，融合舱1的顶端设置有第一封箱盖2，第一封箱盖2的顶端设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有搅拌杆15，在不停地搅拌过程中可以让仿石漆的原料保持的时间更加的长。
[0033]融合舱1的底端设计为倒梯形，便于仿石漆的原料流动，传输管8的一端设置有第一密封盖7，电机箱9的一侧设置有第二转槽20，电机箱9的另一侧设置有机箱盖13，融合舱1的中部下侧固定连接有固定环11，固定环11的底端四角固定连接有支柱6，第一封箱盖2的顶端中部设置有第一转槽14，第二封箱盖4的顶端固定连接有进水口22，进水口22的顶端设置有第二密封盖12，融合舱1中部下侧固定连接有加热槽10，加热槽10的内腔中设置有发热环17且与融合舱1固定连接，利用热量防止仿石漆的原料的固化进度，固定环11的棱角均作圆滑处理。
[0034]工作原理：先将机箱盖13打开，再将第二电机16启动，第二电机16驱动传输轴21转动，仿石漆的原料在传输轴21的带动下在传输管8中流动，再将第一密封盖7打开，仿石漆的原料从传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于仿石漆生产的原料输送装置，包括融合舱(1)，其特征在于：所述融合舱(1)的一侧中部下端固定连接有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内腔中设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有传输轴(21)，所述融合舱(1)的一侧固定连接有传输管(8)，所述融合舱(1)的后侧固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的内腔中部固定连接有水管(18)，所述水管(18)的一端固定连接在融合舱(1)的后端中部上侧，所述水管(18)的底端固定连接有水泵(19)，所述水箱(5)顶端设置有第二封箱盖(4)，所述融合舱(1)的顶端设置有第一封箱盖(2)，所述第一封箱盖(2)的顶端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于仿石漆生产的原料输送装置，其特征在于：所述融合舱(1)的底端设计为倒梯形，传输管(8)的一端设置有第一密封盖(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于仿石漆生产的原料输送装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨焜，黎德霞，何城，
申请(专利权)人：贵州瑞鑫涂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：