一种便于安装的管道对接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及节流压井管汇技术领域，一种便于安装的管道对接结构，包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道的表面分别设置有法兰一和法兰二，所述第一管道的表面设置有固定杆，固定杆的一端穿过法兰二，固定杆的表面活动插接有限位板，且限位板与第二管道的表面接触；定位杆，设于固定杆的表面，定位杆的表面套设有定位板，定位板的表面设置有顶持块，顶持块与限位板的表面接触；有益效果为：移动连接板带动其表面的定位板沿着定位杆的表面移动，定位板将限位板整体向固定杆中心方向挤压，限位板表面的活动块沿着活动槽的表面的移动，即可将法兰二表面的安装孔穿过固定杆的一端，完成对第一管道和第二管道的连接安装。完成对第一管道和第二管道的连接安装。完成对第一管道和第二管道的连接安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的管道对接结构


[0001]本技术涉及节流压井管汇领域，具体为一种便于安装的管道对接结构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，管汇得到了广泛的应用，管汇是由多根管道交汇而成的组合体，管汇包括闸阀、管线和压力表等配件，管汇的种类有很多，常见的可分为节流管汇、试压管汇和压井管汇等类型，不同的管汇有着不同的用途，管汇之间需要利用连接装置进行连接。
[0003]现有技术中，CN214787295U一种便于安装的管道对接结构连接装置，此专利即可满足对管汇之间的连接安装；且本专利中指出，逆时针转动把手，由于螺纹的啮合关系，螺纹杆顺着预留孔的一端移动，使得螺纹杆能够将两法兰之间进行连接固定，从而能够将第二管道与第一管道之间进行连接，完成该节流压井的安装工作。
[0004]但是，法兰表面设置的多组安装孔，通过在每组孔表面设置螺纹杆对其连接安装，整体较费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于安装的管道对接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的管道对接结构，包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道的表面分别设置有法兰一和法兰二，所述第一管道的表面设置有固定杆，固定杆的一端穿过法兰二，固定杆的表面活动插接有限位板，且限位板与第二管道的表面接触；
[0007]定位杆，设于固定杆的表面，定位杆的表面套设有定位板，定位板的表面设置有顶持块，顶持块与限位板的表面接触。
[0008]优选的，固定杆呈“T”字形柱体结构，固定杆的表面开设有搭放槽，搭放槽的表面开设有活动槽，活动槽呈“凸”字形槽体结构，且限位板的表面一体成型有活动块。
[0009]优选的，活动块呈“T”字形板状结构，且活动块活动插接在活动槽的表面，活动槽与活动块的表面之间设置有金属弹力板，金属弹力板呈弧形板状结构，金属弹力板设置有两组，两组金属弹力板关于活动块的中心对称分布。
[0010]优选的，限位板呈弧形板状结构，且限位板位于搭放槽的表面，限位板设置有两组，两组限位板关于固定杆的中心对称分布。
[0011]优选的，定位杆呈“T”字形柱体结构，定位板呈“L”字形板状结构且其两个侧板宽度不等，定位板的一端位于导向槽内，导向槽开设在法兰二的表面，顶持块呈三角形板状结构，顶持块设置有两组，两组顶持块关于定位板的中心对称分布，且限位板的表面开设有配合槽，配合槽呈方形槽体结构，定位板的一端位于配合槽内。
[0012]优选的，固定杆与定位板的表面之间设置有弹簧，且弹簧套设在定位杆的表面。
[0013]优选的，法兰二的表面开设有安装孔，且固定杆的一端穿过安装孔，安装孔设置有多组，多组安装孔关于法兰二的中心呈圆周阵列分布。
[0014]优选的，定位板的表面设置有连接板，连接板呈环形板状结构，且多组定位板的一端均固定在连接板的表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的便于安装的节流压井管汇，移动连接板带动其表面的定位板沿着定位杆的表面移动，定位板将限位板整体向固定杆中心方向挤压，限位板表面的活动块沿着活动槽的表面的移动，即可将法兰二表面的安装孔穿过固定杆的一端，完成对第一管道和第二管道的连接安装。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图2中A处放大构示意图；
[0019]图3为本技术法兰二结构示意图；
[0020]图4为本技术连接板整体结构示意图；
[0021]图5为本技术固定杆结构示意图；
[0022]图6为本技术限位板整体结构示意图。
[0023]图中：第一管道1、第二管道2、法兰一3、法兰二4、固定杆5、搭放槽6、活动槽7、活动块8、限位板9、金属弹力板10、配合槽11、安装孔12、定位板13、顶持块14、连接板15、导向槽16、定位杆17。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的管道对接结构，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1和第二管道2的表面分别设置有法兰一3和法兰二4，所述第一管道1的表面设置有固定杆5，固定杆5的一端穿过法兰二4，固定杆5的表面活动插接有限位板9，且限位板9与第二管道2的表面接触；定位杆17，设于固定杆5的表面，定位杆17的表面套设有定位板13，定位板13的表面设置有顶持块14，顶持块14与限位板9的表面接触；移动连接板15带动其表面的定位板13沿着定位杆17的表面移动，定位板13将限位板9整体向固定杆5中心方向挤压，限位板9表面的活动块8沿着活动槽7的表面的移动，即可将法兰二4表面的安装孔12穿过固定杆5的一端，完成对第一管道1和第二管道2的连接安装。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上，为了便于对第一管道1和第二管道2整体的安装，固定杆5呈“T”字形柱体结构，固定杆5的表面开设有搭放槽6，搭放槽6的表面开设有活动槽7，活动槽7
呈“凸”字形槽体结构，且限位板9的表面一体成型有活动块8，活动块8呈“T”字形板状结构，且活动块8活动插接在活动槽7的表面，活动槽7与活动块8的表面之间设置有金属弹力板10，金属弹力板10呈弧形板状结构，金属弹力板10设置有两组，两组金属弹力板10关于活动块8的中心对称分布，限位板9呈弧形板状结构，且限位板9位于搭放槽6的表面，限位板9设置有两组，两组限位板9关于固定杆5的中心对称分布，定位杆17呈“T”字形柱体结构，定位板13呈“L”字形板状结构且其两个侧板宽度不等，定位板13的一端位于导向槽16内，导向槽16开设在法兰二4的表面，顶持块14呈三角形板状结构，顶持块14设置有两组，两组顶持块14关于定位板13的中心对称分布，且限位板9的表面开设有配合槽11，配合槽11呈方形槽体结构，定位板13的一端位于配合槽11内，固定杆5与定位板13的表面之间设置有弹簧，且弹簧套设在定位杆17的表面，法兰二4的表面开设有安装孔12，且固定杆5的一端穿过安装孔12，安装孔12设置有多组，多组安装孔12关于法兰二4的中心呈圆周阵列分布，定位板13的表面设置有连接板15，连接板15呈环形板状结构，且多组定位板13的一端均固定在连接板15的表面，将法兰二4表面的安装孔12对齐固定杆5的一端，在此之间，移动连接板15带动其表面的定位板13沿着定位杆17的表面移动，定位板13在限位板9表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的管道对接结构，包括第一管道(1)和第二管道(2)，第一管道(1)和第二管道(2)的表面分别设置有法兰一(3)和法兰二(4)，其特征在于：所述第一管道(1)的表面设置有固定杆(5)，固定杆(5)的一端穿过法兰二(4)，固定杆(5)的表面活动插接有限位板(9)，且限位板(9)与第二管道(2)的表面接触；定位杆(17)，设于固定杆(5)的表面，定位杆(17)的表面套设有定位板(13)，定位板(13)的表面设置有顶持块(14)，顶持块(14)与限位板(9)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的管道对接结构，其特征在于：所述固定杆(5)呈“T”字形柱体结构，固定杆(5)的表面开设有搭放槽(6)，搭放槽(6)的表面开设有活动槽(7)，活动槽(7)呈“凸”字形槽体结构，且限位板(9)的表面一体成型有活动块(8)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的管道对接结构，其特征在于：所述活动块(8)呈“T”字形板状结构，且活动块(8)活动插接在活动槽(7)的表面，活动槽(7)与活动块(8)的表面之间设置有金属弹力板(10)，金属弹力板(10)呈弧形板状结构，金属弹力板(10)设置有两组，两组金属弹力板(10)关于活动块(8)的中心对称分布。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的管道对接结构，其特征在于：所述限位板(9)呈弧形板状结构，且限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天池，成武，
申请(专利权)人：盐城神华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：