一种移动升降提升上料机制造技术

本实用新型专利技术属于物料提升技术领域，尤其是一种移动升降提升上料机，现提出以下方案，包括移动机构、升降机构和固定机构，移动机构包括工作台、工作台支撑腿底部安装的电动轮、工作台下方设置的隔板和隔板顶部固定连接的蓄电池，升降机构包括工作台顶部中心位置转动连接的圆台、圆台顶部固定连接的液压气缸和工作台底部中心位置固定连接的伺服电机，固定机构包括液压气缸活塞杆顶部固定连接的承载板、承载板顶部设置的缓冲板、缓冲板顶部设置的物料箱、物料箱内壁上等距离安装的弹簧减震器和弹簧减震器一端共同焊接的夹持板。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，便于移动，可多角度调节的升降，提高了实用性，保证了对物料的固定以及缓冲减震。冲减震。冲减震。

【技术实现步骤摘要】
一种移动升降提升上料机


[0001]本技术涉及物料提升
，尤其涉及一种移动升降提升上料机。

技术介绍

[0002]随着食品、药品等行业的自动化包装程度越来越高，设备物料上料的方式却还停留在人工投放的方式或采用输送机投放物料的方式。随着设备投料位置的变化，现有的上料方式已经不能很好的实现快速、便捷、经济的投放物料，且物料较多时还容易造成运输的不便与安全风险。
[0003]现有的提升上料机存在以下缺陷或不足：
[0004]1、现有的提升上料机多数结构复杂，占地面积大，不便于移动和安装维护；
[0005]2、多数采用垂直升降，角度不可调节，适用范围较小，实用性不高；
[0006]3、上料过程中无法保证物料的稳定姿态，存在物料损坏的风险，对工作人员存在坠落砸伤的安全隐患。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动升降提升上料机，通过设置有工作台、工作台支撑腿底部安装的电动轮、工作台下方设置的隔板、隔板顶部固定连接的蓄电池、工作台一侧安装的把手和隔板顶部一侧设置的配重块，结构简单，操作简便，占地面积小，便于移动，通过设置有工作台顶部中心位置转动连接的圆台、圆台顶部固定连接的液压气缸、工作台底部中心位置固定连接的伺服电机、伺服电机输出轴贯穿工作台通过联轴器连接有中心转轴、圆台套设于中心转轴外、伺服电机输出轴贯穿工作台通过联轴器连接中心转轴、圆台套设于中心转轴外、工作台顶部开设有安装槽和圆台安装于安装槽内部，可多角度调节的升降，提高了实用性，满足了工作需要，通过设置有液压气缸活塞杆顶部固定连接的承载板、承载板顶部设置的缓冲板、缓冲板顶部设置的物料箱、物料箱内壁上等距离安装的弹簧减震器和弹簧减震器一端共同焊接的夹持板，保证了上料过程中对物料的固定以及缓冲减震。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种移动升降提升上料机，包括移动机构、升降机构和固定机构，所述移动机构包括工作台、工作台支撑腿底部安装的电动轮、工作台下方设置的隔板和隔板顶部固定连接的蓄电池；
[0010]所述升降机构包括工作台顶部中心位置转动连接的圆台、圆台顶部固定连接的液压气缸和工作台底部中心位置固定连接的伺服电机；
[0011]所述固定机构包括液压气缸活塞杆顶部固定连接的承载板、承载板顶部设置的缓冲板、缓冲板顶部设置的物料箱、物料箱内壁上等距离安装的弹簧减震器和弹簧减震器一端共同焊接的夹持板。
[0012]优选的，所述工作台一侧安装有把手，且隔板顶部一侧设置有配重块。
[0013]优选的，所述伺服电机输出轴贯穿工作台通过联轴器连接有中心转轴，且圆台套设于中心转轴外。
[0014]优选的，所述工作台顶部开设有安装槽，且圆台安装于安装槽内部。
[0015]优选的，所述夹持板面向物料一侧均设置有缓冲垫，且缓冲板和缓冲垫均为橡胶材质制成。
[0016]优选的，所述工作台顶部一侧设置有调节按钮，且调节按钮控制伺服电机的启止、旋转速度和旋转角度。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、通过设置有工作台、工作台支撑腿底部安装的电动轮、工作台下方设置的隔板、隔板顶部固定连接的蓄电池、工作台一侧安装的把手和隔板顶部一侧设置的配重块，结构简单，操作简便，占地面积小，便于移动；
[0019]2、通过设置有工作台顶部中心位置转动连接的圆台、圆台顶部固定连接的液压气缸、工作台底部中心位置固定连接的伺服电机、伺服电机输出轴贯穿工作台通过联轴器连接有中心转轴、圆台套设于中心转轴外、伺服电机输出轴贯穿工作台通过联轴器连接中心转轴、圆台套设于中心转轴外、工作台顶部开设有安装槽和圆台安装于安装槽内部，可多角度调节的升降，提高了实用性，满足了工作需要；
[0020]3、通过设置有液压气缸活塞杆顶部固定连接的承载板、承载板顶部设置的缓冲板、缓冲板顶部设置的物料箱、物料箱内壁上等距离安装的弹簧减震器和弹簧减震器一端共同焊接的夹持板，保证了上料过程中对物料的固定以及缓冲减震。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种移动升降提升上料机的三维主视图；
[0022]图2为本技术提出的一种移动升降提升上料机的整体机构主视图；
[0023]图3为本技术提出的一种移动升降提升上料机的物料箱俯视图；
[0024]图4为本技术提出的一种移动升降提升上料机的工作台局部放大剖视图。
[0025]图中：1、工作台；2、电动轮；3、隔板；4、蓄电池；5、圆台；6、液压气缸；7、伺服电机；8、承载板；9、缓冲板；10、物料箱；11、弹簧减震器；12、夹持板；13、把手；14、配重块；15、联轴器；16、中心转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1，参照图1
‑
4，一种移动升降提升上料机，包括移动机构、升降机构和固定机构，移动机构包括工作台1、工作台1支撑腿底部安装的电动轮2、工作台1下方设置的隔板3和隔板3顶部固定连接的蓄电池4，工作台1一侧安装有把手13，隔板3顶部一侧设置有配重块14，结构简单，操作简便，占地面积小，便于移动。
[0028]实施例2，参照图1
‑
4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]升降机构包括工作台1顶部中心位置转动连接的圆台5、圆台5顶部固定连接的液
压气缸6和工作台1底部中心位置固定连接的伺服电机7，伺服电机7输出轴贯穿工作台1通过联轴器15连接有中心转轴16，圆台5套设于中心转轴16外，工作台1顶部开设有安装槽，圆台5安装于安装槽内部，工作台1顶部一侧设置有调节按钮，调节按钮控制伺服电机7的启止、旋转速度和旋转角度，可多角度调节的升降，提高了实用性，满足了工作需要，固定机构包括液压气缸6活塞杆顶部固定连接的承载板8、承载板8顶部设置的缓冲板9、缓冲板9顶部设置的物料箱10、物料箱10内壁上等距离安装的弹簧减震器11和弹簧减震器11一端共同焊接的夹持板12，夹持板12面向物料一侧均设置有缓冲垫，缓冲板9和缓冲垫均为橡胶材质制成保证了上料过程中对物料的固定以及缓冲减震。
[0030]工作原理：通过电动轮2、蓄电池4、配合把手13将工作台1推动至指定位置，再将物料放入物料箱10内，通过物料箱10内壁上等距离安装的弹簧减震器11和弹簧减震器11一端共同焊接的夹持板12，对物料进行固定夹持，通过工作台1顶部一侧设置的调节按钮，控制伺服电机7的启止、旋转速度和旋转角度，伺服电机7输出轴通过联轴器15带动中心转轴16，圆台5套设在中心转轴16外，圆台5顶部固定连接液压气缸6，使得升降角度可调节，同时提升上料过程中配重块14，起到稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动升降提升上料机，包括移动机构、升降机构和固定机构，其特征在于，所述移动机构包括工作台(1)、工作台(1)支撑腿底部安装的电动轮(2)、工作台(1)下方设置的隔板(3)和隔板(3)顶部固定连接的蓄电池(4)；所述升降机构包括工作台(1)顶部中心位置转动连接的圆台(5)、圆台(5)顶部固定连接的液压气缸(6)和工作台(1)底部中心位置固定连接的伺服电机(7)；所述固定机构包括液压气缸(6)活塞杆顶部固定连接的承载板(8)、承载板(8)顶部设置的缓冲板(9)、缓冲板(9)顶部设置的物料箱(10)、物料箱(10)内壁上等距离安装的弹簧减震器(11)和弹簧减震器(11)一端共同焊接的夹持板(12)。2.根据权利要求1所述的一种移动升降提升上料机，其特征在于，所述工作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彦凌，
申请(专利权)人：艾米能斯苏州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：