一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及环境保护技术领域，尤其为一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置及方法，包括喷枪，所述喷枪的表面连接有烟道，所述烟道的表面连接有尿素溶液来自供应泵，所述烟道的表面连接有仪用压缩空气，所述烟道的表面连接有控制系统，所述控制系统的表面连接有在线检测设备，所述在线检测设备的表面连接有气体取样口，所述气体取样口的表面连接有喷枪位置；所述气体取样口与喷枪位置处于同一水平线上；所述烟道有五处，且五处烟道均位于同一位置；所述尿素溶液来自供应泵的出口同样有五处，分别连接在五处烟道的末端。本发明专利技术通过此方式解决了氨逃逸超标问题，同时完成了氨气的精准调控的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置及方法


[0001]本专利技术涉及环境保护
，具体为一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置及方法。

技术介绍

[0002]选择性非还原(SNCR)脱硝技术作为一种技术成熟、经济实用的脱硝技术，近年来在水泥回转窑、锂电池原材料、氧化铝制作等行业中得到了推广和应用，烟气SNCR脱硝是利用喷枪将还原剂(如氨水、尿素)溶液雾化喷入炉膛内，一般SNCR反应温度850～1100℃，在此温度内还原剂热解生成气态NH3，NH3与NOx进行选择性非催化还原反应，将NOx还原成N2与H2O，达到烟气净化的结果，但是近年来SNCR运行中同样存在的问题，主要表现为氨耗量大、氨逃逸高、SNCR脱硝效率低等问题；
[0003]SNCR的反应主要和运行窗口的温度和还原剂的喷射均匀性有很大的关系，SNCR工艺中技术关键是炉内喷氨位置的选取，即窗口温度的选择及位置选取，理想的温度范围在850～1100℃时，NH3与NOx的还原反应为主，温度超过1100℃时，NH3易被氧化成NOx，氧化反应起主导，烟气中NOx含量不减少反而增加，随着温度降低，还原反应速率降低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生不利的影响甚至造成新的污染，实际运行中，受窑炉负荷变化和燃烧影响，焚烧过程中的氮氧化物区域生产量有所区别，因此要求的还原剂的喷射量有所区别，根据现有的SNCR使用工况条件，本公司结合行业使用现状，专利技术了一种精准喷氨系统，解决了相应问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置及方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置，包括喷枪，所述喷枪的表面连接有烟道，所述烟道的表面连接有尿素溶液来自供应泵，所述烟道的表面连接有仪用压缩空气，所述烟道的表面连接有控制系统，所述控制系统的表面连接有在线检测设备，所述在线检测设备的表面连接有气体取样口，所述气体取样口的表面连接有喷枪位置。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气体取样口与喷枪位置处于同一水平线上，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烟道有五处，且五处烟道均位于同一位置，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述尿素溶液来自供应泵的出口同样有五处，分别连接在五处烟道的末端，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制系统的两处输出端分别连接在烟道与在线检测设备的输入端，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用
灵活性。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制系统的两处输入端分别连接在仪用压缩空气的输出端与气体取样口的输出端，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。
[0011]一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置及方法，具体如下：
[0012]步骤一：压缩空气及尿素溶液输送管道达到0.2Mpa到0.4Mpa，打开压缩空气和尿素管道阀门，开启M1、M2、M3、M4、M5、喷枪的调节阀，稳定十分钟后，开启自动检测系统，首先打开需取样管阀门XV1其它取样管阀门关闭、进行NOx分析，同时根据检测出的氮氧化物，进行反馈给控制系统，控制系统进行调节M1调节阀，达到目标值；
[0013]步骤二：达到目标后关闭XV1，打开XV2其它取样管阀门关闭，同时根据检测出的氮氧化物，进行反馈给控制系统，控制系统进行调节M2调节阀，达到目标值，以此类推，完成系统调节；
[0014]步骤三：调节完成后进行循环调节，每个取样管调节完成稳定五分钟后，进行下一个循环，同时控制系统设计AI数据收集，系统中窑炉运行数据、阀门开度及还原剂用量与AI连锁，形成数据库，整个系统采集完成整个窑炉运行状态及还原剂使用情况，后续设备运行按照AI数据库进行调节阀门开度，同时后端氮氧化物检测系统，对还原剂使用阀门进行微调，修正，以此类推，实现达标排放。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：
[0016]该焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置及方法，通过此方式解决了氨逃逸超标问题，同时完成了氨气的精准调控的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体流程运行直视示意图；
[0018]图2为本专利技术取样流程直视示意图。
[0019]图中：1、喷枪；2、烟道；3、尿素溶液来自供应泵；4、仪用压缩空气；5、控制系统；6、在线检测设备；7、气体取样口；8、喷枪位置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施方案中：一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置，包括喷枪1，喷枪1的表面连接有烟道2，烟道2的表面连接有尿素溶液来自供应泵3，烟道2的表面连接有仪用压缩空气4，烟道2的表面连接有控制系统5，控制系统5的表面连接有在线检测设备6，在线检测设备6的表面连接有气体取样口7，气体取样口7的表面连接有喷枪位置8。
[0022]本实施例中，气体取样口7与喷枪位置8处于同一水平线上，更加有效率的加强了整体装置在运行时，各个部件的匹配协调性，有效降低了使用过程中可能会出现的各种意外情况发生的概率；烟道2有五处，且五处烟道2均位于同一位置，通过整体装置在使用过程
中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；尿素溶液来自供应泵3的出口同样有五处，分别连接在五处烟道2的末端，更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况；控制系统5的两处输出端分别连接在烟道2与在线检测设备6的输入端，根据现有结构共同对整体装置进行支撑，加强整体装置在使用过程中的协调性能，加强了整体装置使用时的耐久性；控制系统5的两处输入端分别连接在仪用压缩空气4的输出端与气体取样口7的输出端，借助对整体装置的灵活控制能力的加强，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率。
[0023]实施例：
[0024]一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置及方法，具体如下：
[0025]步骤一：压缩空气及尿素溶液输送管道达到0.2Mpa到0.4Mpa，打开压缩空气和尿素管道阀门，开启M1、M2、M3、M4、M5、喷枪1的调节阀，稳定十分钟后，开启自动检测系统，首先打开需取样管阀门XV1其它取样管阀门关闭、进行NOx分析，同时根据检测出的氮氧化物，进行反馈给控制系统，控制系统进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置，包括喷枪(1)，其特征在于：所述喷枪(1)的表面连接有烟道(2)，所述烟道(2)的表面连接有尿素溶液来自供应泵(3)，所述烟道(2)的表面连接有仪用压缩空气(4)，所述烟道(2)的表面连接有控制系统(5)，所述控制系统(5)的表面连接有在线检测设备(6)，所述在线检测设备(6)的表面连接有气体取样口(7)，所述气体取样口(7)的表面连接有喷枪位置(8)。2.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置，其特征在于：所述气体取样口(7)与喷枪位置(8)处于同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置，其特征在于：所述烟道(2)有五处，且五处烟道(2)均位于同一位置。4.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置，其特征在于：所述尿素溶液来自供应泵(3)的出口同样有五处，分别连接在五处烟道(2)的末端。5.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置，其特征在于：所述控制系统(5)的两处输出端分别连接在烟道(2)与在线检测设备(6)的输入端。6.根据权利要求1所述的一种焚烧窑炉SNCR精准喷氨装置，其特征在于：所述控制系...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，姜玲玲，刘兴胜，荣卫龙，
申请(专利权)人：触媒净化技术南京有限公司，
类型：发明
国别省市：