【技术实现步骤摘要】
提高NTC热敏电阻材料电学性能均匀性的制备方法
[0001]本专利技术属于NTC热敏电阻材料
,具体涉及一种提高NTC热敏电阻材料电学性能均匀性的制备方法。
技术介绍
[0002]NTC热敏电阻材料是指电阻随温度上升而减小的材料,其被广泛的应用于工业、医疗、车辆、家电等方面。NTC热敏电阻材料通常采用固相反应法制备,即将多种金属氧化物进行混合,经过球磨,使其混合均匀,然后通过高温固态反应合成所需要的相,即得到NTC热敏电阻材料。然而在制备过程中,由于有多种金属氧化物,且受其密度和粒度等多因素影响,导致制备的NTC热敏电阻材料的成分分布不均匀,进而导致同一配方所制备的各NTC热敏电阻材料间的电学性能均匀性较差。而提高同一配方在同等条件下NTC热敏电阻材料电学性能的均匀性,可以提高大批量生产过程中产品的合格率,对企业降本增效有明显的帮助作用。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种提高NTC热敏电阻材料电学性能均匀性的制备方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高NTC热敏电阻材料电学性能均匀性的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将锰氧化物、铁氧化物、钴氧化物、锌氧化物粉体按所需比例混合,向混合后的粉体中加入去离子水进行一次球磨,球磨后的产物经烘干、过筛、研磨后进行预烧,得到预烧粉体,向预烧粉体中加入去离子水进行二次球磨,得到的产物经烘干、过筛、研磨,得到粉末状前驱体;其中,在球磨阶段加入分散剂,利用分散剂在粉体颗粒表面形成空间位阻,以使粉体颗粒间保持最佳的静电斥力,形成稳定的悬浮体系,进而使各组分颗粒间均匀接触;(2)采用模压法对粉末状前驱体进行压制,以使粉体颗粒间紧密接触,得到片状前驱体;(3)将片状前驱体放置在空气炉中进行烧结,烧结的具体过程为:以10~20℃/min的升温速率快速升温至1150~1200℃,烧结4h,以利用高温短时烧结创造体积扩散的条件,使粉体致密化,然后以2~4℃/min的降温速率缓慢降温至500~600℃,通过缓慢降温过程以避免材料因高温产生的热应力而开裂,随炉冷却至室温后,即得到NTC热敏电阻材料。2.如权利要求1所述的提高NTC热敏电阻材料电学性能均匀性的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,在球磨阶段加入分散剂具体为在一次球磨阶段加入分散剂。3.如权利要求1所述的提高NTC热敏电阻材料电学性能均匀性的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,在球磨阶段加入分散剂具体为在二次球磨阶段加入分散剂。4.如权利要求1所述的提高NTC热敏电阻材料电学性能...
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