一种防粘的土建混凝土浇注装置制造方法及图纸

技术编号:38247450 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-25 18:07
本实用新型专利技术属于混凝土浇注设备领域,具体为一种防粘的土建混凝土浇注装置,包括料斗,料斗的内部固定连接有轴承架,轴承架的上端固定连接有固定架,固定架的内部固定连接有电机料斗的外端设置连接有驱动机构,驱动机构包括第一连动组件和第二连动组件,第一连动组件用于带动圆柱转动,第二连动组件用于控制清刮组件作业;本实用新型专利技术通过第二刮板的作用下,把粘附在料斗内壁上的混凝土刮掉,避免混凝土因粘附料斗内壁而无法快速下落的情况发生,保证位于料斗内部的混凝土可以快速地落下;而在清刮组件的作用下,可以对粘附在出料孔内壁的混凝土进行清刮,避免混凝土堵塞出料孔,从而实现顺利排料。现顺利排料。现顺利排料。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘的土建混凝土浇注装置


[0001]本技术属于混凝土浇注设备领域,具体涉及一种防粘的土建混凝土浇注装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌、密实成型、养护硬化而成的一种人工石材,目前人们在对混凝土进行浇注时,常常会使用到混凝土浇注装置。
[0003]现有的混凝土浇筑装置混合搅拌混凝土后,在排出混凝土时,会有大量的混凝土粘附在浇筑料斗的内壁上,而挂在浇筑料斗内壁上的混凝土只能依靠自身的重力下落,下落的速度缓慢,不便于使用,还容易造成混凝土的浪费,此外从料斗出料孔排出的混凝土容易粘附在出料孔内壁上,时间久了容易堵塞出料孔,造成出料孔排料不顺,最终严重影响排料的速率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种防粘的土建混凝土浇注装置,包括料斗,所述料斗的内部固定连接有轴承架,所述轴承架的上端固定连接有固定架,所述固定架的内部固定连接有电机,所述轴承架的内部转动连接有第一转动杆,所述电机的输出轴端与第一转动杆固定连接,所述第一转动杆的圆周面固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆设置有三组,且均匀的位于第一转动杆的圆周面上,各个第一转动杆之间通过第二刮板固定连接,所述料斗的内部转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的圆周面固定连接有圆柱,所述圆柱的圆周面开设有下料槽,所述料斗的下端面开设有出料孔,所述出料孔的内外两端设置连接有清刮组件,所述料斗的外端设置连接有驱动机构,所述驱动机构包括第一连动组件和第二连动组件,所述第一连动组件用于带动圆柱转动,所述第二连动组件用于控制清刮组件作业。
[0005]可选地,所述料斗的左右两端均固定连接有支撑腿。
[0006]可选地,所述第一连动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、轴承座、第三传动轮、第二皮带和第二传动轮,所述第一转动杆的圆周面固定连接第一锥齿轮,所述料斗的上端固定连接轴承座,所述轴承座的内部转动连接转轴,所述转轴的后端固定连接第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述转轴的前端固定连接第三传动轮,所述第二转动杆的前端固定连接第二传动轮,所述第二传动轮位于料斗的前端,所述第二传动轮与第三传动轮之间通过第二皮带连接。
[0007]可选地,所述清刮组件包括往复丝杆、第一刮板和移动座,所述料斗的前后两端均固定连接有轴承板,所述轴承板的内部转动连接往复丝杆,所述往复丝杆的圆周面螺纹连接移动座,所述移动座靠近料斗的一端固定连接第一刮板,所述第一刮板与料斗之间滑动连接,所述料斗向靠近出料孔的方向延伸,并延伸至出料孔内部。
[0008]可选地,所述往复丝杆、第一刮板和移动座设置有两组,且对称分布在出料孔的左右两端。
[0009]可选地,所述第二连动组件包括第一传动轮和第一皮带,两往复丝杆的前端均固定连接第一传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间通过第一皮带连接。
[0010]和现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0011]1、在第二刮板的作用下,随着第一转动杆的转动带动搅拌杆转动,进而带动第二刮板转动,随着第二刮板的转动,会把粘附在料斗内壁上的混凝土刮掉,避免混凝土因粘附料斗内壁而无法快速下落的情况发生,保证了位于料斗内部的混凝土可以快速地落下,避免浪费。
[0012]2、在清刮组件的配合下,可以对粘附在出料孔内壁的混凝土进行清刮,这样不仅可以减少出料孔内部粘附混凝土的量,同时还不容易堵塞出料孔,使混凝土可以顺利地排出,最终实现稳定的下料。
[0013]3、在圆柱和下料槽的配合下,随着圆柱的转动带动下料槽转动,此时落入到下料槽内部的混凝土可以从出料孔排出,从而实现均匀的排料。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术仰视角度的结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术后视的局部剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0020]图中:1、料斗;2、支撑腿;3、轴承架;4、第一传动轮;5、第一皮带;6、第二皮带;7、第二传动轮;8、第三传动轮;9、固定架;10、转轴;11、往复丝杆;12、移动座;13、第一刮板;14、出料孔;15、电机;16、轴承座;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、第一转动杆;20、搅拌杆;21、第二刮板;22、圆柱;23、下料槽;24、第二转动杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图1

5及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]现对本技术实施例提供的一种防粘的土建混凝土浇注装置进行说明。一种防
粘的土建混凝土浇注装置,包括料斗1,料斗1的内部固定连接有轴承架3,轴承架3的上端固定连接有固定架9,固定架9的内部固定连接有电机15,轴承架3的内部转动连接有第一转动杆19,电机15的输出轴端与第一转动杆19固定连接,第一转动杆19的圆周面固定连接有搅拌杆20,搅拌杆20设置有三组,且均匀的位于第一转动杆19的圆周面上,各个第一转动杆19之间通过第二刮板21固定连接,料斗1的内部转动连接有第二转动杆24,第二转动杆24的圆周面固定连接有圆柱22,圆柱22的圆周面开设有下料槽23,料斗1的下端面开设有出料孔14,出料孔14的内外两端设置连接有清刮组件,料斗1的外端设置连接有驱动机构,驱动机构包括第一连动组件和第二连动组件,第一连动组件用于带动圆柱22转动,第二连动组件用于控制清刮组件作业。
[0024]工作时,在第二刮板21的作用下,会把粘附在料斗1内壁上的混凝土刮掉,避免混凝土因粘附料斗1内壁而无法快速下落的问题发生,保证位于料斗1内部的混凝土可以快速地落下;而在清刮组件的作用下,可以对粘附在出料孔14内壁的混凝土进行清刮,避免混凝土堵塞出料孔14,从而实现顺利排料。
[0025]可选地,料斗1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘的土建混凝土浇注装置,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的内部固定连接有轴承架(3),所述轴承架(3)的上端固定连接有固定架(9),所述固定架(9)的内部固定连接有电机(15),所述轴承架(3)的内部转动连接有第一转动杆(19),所述电机(15)的输出轴端与第一转动杆(19)固定连接,所述第一转动杆(19)的圆周面固定连接有搅拌杆(20),所述搅拌杆(20)设置有三组,且均匀的位于第一转动杆(19)的圆周面上,各个第一转动杆(19)之间通过第二刮板(21)固定连接,所述料斗(1)的内部转动连接有第二转动杆(24),所述第二转动杆(24)的圆周面固定连接有圆柱(22),所述圆柱(22)的圆周面开设有下料槽(23),所述料斗(1)的下端面开设有出料孔(14),所述出料孔(14)的内外两端设置连接有清刮组件,所述料斗(1)的外端设置连接有驱动机构,所述驱动机构包括第一连动组件和第二连动组件,所述第一连动组件用于带动圆柱(22)转动,所述第二连动组件用于控制清刮组件作业。2.如权利要求1所述的防粘的土建混凝土浇注装置,其特征在于:所述料斗(1)的左右两端均固定连接有支撑腿(2)。3.如权利要求1所述的防粘的土建混凝土浇注装置,其特征在于:所述第一连动组件包括第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、转轴(10)、轴承座(16)、第三传动轮(8)、第二皮带(6)和第二传动轮(7),所述第一转动杆(19)的圆周面固定连接第一锥齿轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉
申请(专利权)人:威海市铭正工程管理咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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