出渣系统及盾构机技术方案

本申请提供一种出渣系统及盾构机，出渣系统包括输送带装置和多个间隔设置的皮带机支架，输送带装置穿设在多个皮带机支架上；输送带装置包括上皮带和下皮带，皮带机支架上设有压带轮、第一托辊、第二托辊和第三托辊，其中，压带轮抵接在上皮带的上方，第一托辊抵接在上皮带的下方，第二托辊抵接在下皮带的上方，第三托辊抵接在下皮带的下方。本申请可以防止上皮带和下皮带在转弯时产生飘带现象，有利于提高出渣系统的出渣效率；且适应多种角度，多种转弯半径的竖曲线隧道线路。转弯半径的竖曲线隧道线路。转弯半径的竖曲线隧道线路。

【技术实现步骤摘要】
出渣系统及盾构机


[0001]本申请涉及隧道施工技术，尤其涉及一种出渣系统及盾构机。

技术介绍

[0002]在地下隧道施工领域，出渣系统可以保证盾构机能够不停机连续向前推进。当隧道有竖曲线转弯要求时，盾构机需要根据工况向上或向下开挖出竖曲线的隧道，出渣系统的角度也需要根据工况在竖直方向调整，甚至需要出渣系统进行转弯，整个出渣系统都会与水平面形成一定角度。此时，出渣系统上的皮带在转弯时易产生飘带现象，造成渣土的撒出，出渣效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服相关技术下的上述缺陷，本申请的目的在于提供一种出渣系统及盾构机，本申请有利于降低出渣系统的飘带现象，提高出渣系统的出渣效率。
[0004]一方面，本申请提供一种出渣系统，包括输送带装置和多个间隔设置的皮带机支架，所述输送带装置穿设在多个所述皮带机支架上；
[0005]所述输送带装置包括上皮带和下皮带，所述皮带机支架上设有压带轮、第一托辊、第二托辊和第三托辊，其中，所述压带轮抵接在所述上皮带的上方，所述第一托辊抵接在所述上皮带的下方，所述第二托辊抵接在所述下皮带的上方，所述第三托辊抵接在所述下皮带的下方。
[0006]如上所述的出渣系统，可选地，所述上皮带包括上皮带本体和两个上皮带挡边，两个所述上皮带挡边间隔设置在所述上皮带本体的两侧；所述压带轮包括同轴设置的两个轮体，两个轮体分别抵接在位于两个所述上皮带挡边外侧的所述上皮带本体上；所述第一托辊抵接在所述上皮带本体的下方。
[0007]如上所述的出渣系统，可选地，所述皮带机支架的两侧均设有所述压带轮，所述皮带机支架上设有多个所述第一托辊，多个所述第一托辊均位于两个所述压带轮之间。
[0008]如上所述的出渣系统，可选地，所述下皮带包括下皮带本体和两个下皮带挡边，两个所述下皮带挡边间隔设置在所述下皮带本体的两侧；所述第二托辊抵接在所述下皮带挡边的上方；所述第三托辊抵接在所述下皮带本体的下方。
[0009]如上所述的出渣系统，可选地，所述皮带机支架上设有多个所述第二托辊和第三托辊，多个所述第二托辊和第三托辊均位于两个所述压带轮之间。
[0010]如上所述的出渣系统，可选地，所述输送带装置还包括驱动滚筒和从动滚筒，所述驱动滚筒安装在多个所述皮带机支架中位于第一端的一个，所述从动滚筒安装在多个所述皮带机支架中位于第二端的一个；所述上皮带位于所述驱动滚筒和从动滚筒的第一侧，所述下皮带位于所述驱动滚筒和从动滚筒的第二侧。
[0011]如上所述的出渣系统，可选地，还包括张紧装置，所述张紧装置包括固定部和滑动部，所述滑动部可相对于所述固定部滑动，所述固定部与所述皮带机支架固定连接，所述滑
动部与所述驱动滚筒相连接。
[0012]如上所述的出渣系统，可选地，还包括压带装置，所述压带装置包括上压带和下压带，所述上压带盖设在所述上皮带挡边的上方，所述下压带盖设在所述下皮带挡边的下方。
[0013]如上所述的出渣系统，可选地，还包括多个配套框架，多个所述皮带机支架分别设置在多个所述配套框架上。
[0014]另一方面，本申请提供一种盾构机，包括如上任一所述的出渣系统。
[0015]本申请提供一种出渣系统及盾构机，出渣系统包括输送带装置和多个间隔设置的皮带机支架，输送带装置穿设在多个皮带机支架上；输送带装置包括上皮带和下皮带，皮带机支架上设有压带轮、第一托辊、第二托辊和第三托辊，其中，压带轮抵接在上皮带的上方，第一托辊抵接在上皮带的下方，第二托辊抵接在下皮带的上方，第三托辊抵接在下皮带的下方。本申请的出渣系统利用压带轮和第一托辊分别抵接在上皮带的上下两侧，利用第二托辊和第三托辊分别抵接在下皮带的上下两侧；当出渣系统向上转弯时可以利用压带轮对上皮带施加压力，利用第二托辊对下皮带施加压力，从而防止上皮带和下皮带产生飘带现象；当出渣系统向下转弯时可以利用第一托辊对上皮带施加压力，利用第三托辊对下皮带施加压力，从而防止上皮带和下皮带产生飘带现象。本申请可以提高出渣系统的出渣效率；且适应多种角度，多种转弯半径的竖曲线隧道线路。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请一实施例提供的出渣系统的结构简图；
[0018]图2为图1中A部的局部放大图；
[0019]图3为图2的A
‑
A剖视图；
[0020]图4为图2的B
‑
B剖视图；
[0021]图5为图1中B部的局部放大图。
[0022]附图标记：
[0023]100
‑
输送带装置；110
‑
上皮带；111
‑
上皮带本体；112
‑
上皮带挡边；120
‑
下皮带；121
‑
下皮带本体；122
‑
下皮带挡边；130
‑
驱动滚筒；
[0024]200
‑
皮带机支架；210
‑
压带轮；211
‑
轮体；212
‑
轮轴；220
‑
第一托辊；230
‑
第二托辊；240
‑
第三托辊；
[0025]300
‑
张紧装置；310
‑
固定部；320
‑
滑动部；
[0026]410
‑
上压带；420
‑
下压带；
[0027]500
‑
配套框架。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在地下隧道施工领域，出渣系统可以保证盾构机能够不停机连续向前推进。当隧道有竖曲线转弯要求时，盾构机需要根据工况向上或向下开挖出竖曲线的隧道，出渣系统的角度也需要根据工况在竖直方向调整，甚至需要出渣系统进行转弯，整个出渣系统都会与水平面形成一定角度。此时，出渣系统上的皮带在转弯时易产生飘带现象，造成渣土的撒出，出渣效率较低。
[0031]有鉴于此，本申请实施例旨在提供一种出渣系统及盾构机，出渣系统包括输送带装置和多个间隔设置的皮带机支架，输送带装置穿设在多个皮带机支架上；输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出渣系统，其特征在于，包括输送带装置和多个间隔设置的皮带机支架，所述输送带装置穿设在多个所述皮带机支架上；所述输送带装置包括上皮带和下皮带，所述皮带机支架上设有压带轮、第一托辊、第二托辊和第三托辊，其中，所述压带轮抵接在所述上皮带的上方，所述第一托辊抵接在所述上皮带的下方，所述第二托辊抵接在所述下皮带的上方，所述第三托辊抵接在所述下皮带的下方。2.根据权利要求1所述的出渣系统，其特征在于，所述上皮带包括上皮带本体和两个上皮带挡边，两个所述上皮带挡边间隔设置在所述上皮带本体的两侧；所述压带轮包括同轴设置的两个轮体，两个轮体分别抵接在位于两个所述上皮带挡边外侧的所述上皮带本体上；所述第一托辊抵接在所述上皮带本体的下方。3.根据权利要求2所述的出渣系统，其特征在于，所述皮带机支架的两侧均设有所述压带轮，所述皮带机支架上设有多个所述第一托辊，多个所述第一托辊均位于两个所述压带轮之间。4.根据权利要求3所述的出渣系统，其特征在于，所述下皮带包括下皮带本体和两个下皮带挡边，两个所述下皮带挡边间隔设置在所述下皮带本体的两侧；所述第二托辊抵接在所述下皮带挡边的上方；所述第三托辊抵接在所述下皮带本体的下方。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培，刘兴，杨申平，赵汉璞，杨柳，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：