本实用新型专利技术涉及布料加工处理技术领域，具体是一种布料加工用线头清理装置，包括机架、至少两托板和两线头清理箱。托板和线头清理箱一一上下对应设置，至少一托板和一线头清理箱位于下方，线头清理箱靠近处理中的布料一侧的前后两端分别转动设置有左右方向水平设置的两压紧滚轮，压紧滚轮最靠近处理中的布料的部分伸出线头清理箱设置，且和与其同位于上方或下方的托板靠近处理中的布料的一侧齐平。线头清理箱内还设有若干转轴竖直设置的旋转割刀，线头清理箱内腔连通固定在机架上的吸尘装置。本实用新型专利技术通过设置托板和线头清理箱，在线头清理箱内设置旋转割刀，能够彻底的清理布料上的各种线头；切短的线头不易缠绕，更容易清理吸尘装置。吸尘装置。吸尘装置。
【技术实现步骤摘要】
一种布料加工用线头清理装置
[0001]本技术涉及布料加工处理
，具体是一种布料加工用线头清理装置。
技术介绍
[0002]目前在服装或布料的生产加工中，由于布料裁切、缝制及静电等原因，往往在服装或布料上夹杂或吸附大量的线头，虽然线头并不会影响产品的质量，但是出厂时会非常影响美观，而且线头过多时，会影响布料的加工。
[0003]申请号为CN201620637306.2名为一种服装面料的线头清理装置的技术专利针对以上技术问题公开了以下技术方案：通过滚筒式细软毛刷在服装面料上滚动，能够有效的清理面料上的碎线头，同时通过电动吸尘箱和吸尘叶片的应用，使得这些碎线头能够进入到集尘箱内。但是上述方案仅能清理独立于布料之外的线头（即不与布料呈一体的线头），而且对于较长的线头的清理也并不彻底，连接于布料上的线头（即与布料呈一体的线头）无法彻底的清除干净。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题提供一种能够将布料上的线头清理干净的布料加工用线头清理装置。
[0005]为达到上述目的，本技术公开了一种布料加工用线头清理装置，包括机架、至少两托板和两线头清理箱。所述托板和所述线头清理箱一一上下对应设置，至少一托板和一线头清理箱位于下方，处理中的布料（即位于托板和线头清理箱之间部分的布料）位于相对的托板和线头清理箱之间，所述线头清理箱靠近处理中的布料一侧的前后两端分别转动设置有左右方向水平设置的两压紧滚轮，所述压紧滚轮最靠近处理中的布料的部分伸出所述线头清理箱设置，且和与其同位于上方或下方的托板靠近处理中的布料的一侧齐平，所述线头清理箱内还设有若干旋转割刀，所述旋转割刀转轴竖直方向设置，所述线头清理箱内腔连通固定在机架上的吸尘装置。
[0006]设置相对设置的托板和线头清理箱，线头清理箱上的压紧滚轮将布料压紧在托板上，吸尘装置工作对布料表面进行吸附，线头则被吸起，较短的线头直接被吸走，较长的线头在被吸起后被线头清理箱内转动的旋转割刀割为多段后被吸走，连接于布料上的线头则在被吸起后被线头清理箱内转动的旋转割刀割断后被吸走，能够彻底的清理布料上的各种线头。清理吸尘装置时，切短的线头不易缠绕，更容易清理。托板和线头清理箱一一上下对应设置，至少一托板和一线头清理箱位于下方，使得布料两面的线头都能得到有效的清理。
[0007]优选地，若干旋转割刀自前向后设置有多行，每行设有多个旋转割刀，且前后相邻旋转割刀交错设置，使得线头的清理彻底无遗漏。所述旋转割刀转轴连接有电机。
[0008]优选地，所述旋转割刀不伸出线头清理箱设置，不仅保障了线头清理装置的使用安全、保护了旋转割刀不在工作中受损，而且能够保障被旋转割刀割下的线头都能够通过线头清理箱被吸入吸尘装置中，不会遗落至线头清理箱外，进一步保障了线头清理的彻底
性。
[0009]优选地，所述线头清理箱内还设有至少一个位于两压紧滚轮之间的加强压紧轮，其最靠近处理中布料的部分与两压紧滚轮最靠近处理中布料的部分齐平。加强压紧轮的设置能够将布料更加平稳的压紧在托板。
[0010]优选地，位于下方的托板和线头清理箱固定安装于机架上，位于上方的托板和线头清理箱通过可在竖直方向伸缩的伸缩装置安装于机架上。方便将布料放置在托板和线头清理箱之间。
[0011]优选地，所述伸缩装置为竖直设置的液压缸。
[0012]优选地，还包括分别位于前后两端的进料导向辊组和出料导向辊组，托板和线头清理箱皆位于进料导向辊组和出料导向辊组之间。对布料的进料和出料进行一定的导向。
[0013]优选地，所述进料导向辊组和所述出料导向辊组皆包括一前一后、一上一下设置的两导向辊，且位于上方导向辊的最下端低于位于下方导向辊的最上端设置。使布料能够较稳定的通过托板和线头清理箱之间。
[0014]优选地，所述进料导向辊组和所述出料导向辊组分别靠近托板的两导向辊皆位于下方，远离托板的两导向辊皆位于上方，位于下方的两导向辊的最上端与位于下方的托板上表面齐平。使布料能够更稳定的通过托板和线头清理箱之间。
[0015]优选地，还包括位于最后端的布料收卷辊，清理完线头的布料经过出料导向辊被收卷至布料收卷辊上，同时也带动布料自前向后移动。
[0016]综上所述，本技术的有益效果在于：本技术通过设置托板和线头清理箱，在线头清理箱内设置旋转割刀，能够彻底的清理布料上的各种线头；切短的线头不易缠绕，更容易清理吸尘装置。
附图说明
[0017]图1是本技术一种布料加工用线头清理装置的结构示意图；
[0018]图2是位于上方的线头清理箱的剖视图；
[0019]图3是图2的仰视图；
[0020]图中：1、机架，2、托板，3、线头清理箱，4、布料，5、压紧滚轮，6、旋转割刀，7、吸尘装置，8、加强压紧轮，9、进料导向辊组，10、出料导向辊组，11、导向辊，12、液压缸，13、布料收卷辊。
实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含
地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]下文是结合附图对本技术的优选的实施例说明。
[0026]如图1
‑
图3所示，本技术公开了一种布料加工用线头清理装置，包括机架1、至少两托板2和两线头清理箱3，以及位于最后端的布料收卷辊13。
[0027]托板2和线头清理箱3一一上下对应设置，至少一托板2和一线头清理箱3位于下方。还包括分别位于前后两端的进料导向辊组9和出料导向辊组10，托板2和线头清理箱3皆位于进料导向辊组9和出料导向辊组10之间。具体的，进料导向辊组9和出料导向辊组10皆包括一前一后、一上一下设置的两导向辊11，且位于上方导向辊11的最下端低于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料加工用线头清理装置，包括机架（1），其特征在于，还包括至少两托板（2）和两线头清理箱（3），所述托板（2）和所述线头清理箱（3）一一上下对应设置，至少一托板（2）和一线头清理箱（3）位于下方，处理中的布料（4）位于相对的托板（2）和线头清理箱（3）之间，所述线头清理箱（3）靠近处理中的布料（4）一侧的前后两端分别转动设置有左右方向水平设置的两压紧滚轮（5），所述压紧滚轮（5）最靠近处理中的布料（4）的部分伸出所述线头清理箱（3）设置，且和与其同位于上方或下方的托板（2）靠近处理中的布料（4）的一侧齐平，所述线头清理箱（3）内还设有若干旋转割刀（6），所述旋转割刀（6）转轴竖直方向设置，所述线头清理箱（3）内腔连通固定在机架（1）上的吸尘装置（7）。2.根据权利要求1所述的布料加工用线头清理装置，其特征在于，若干旋转割刀（6）自前向后设置有多行，每行设有多个旋转割刀（6），且前后相邻旋转割刀（6）交错设置，所述旋转割刀（6）转轴连接有电机。3.根据权利要求1所述的布料加工用线头清理装置，其特征在于，所述旋转割刀（6）不伸出线头清理箱（3）设置。4.根据权利要求1所述的布料加工用线头清理装置，其特征在于，所述线头清理箱（3）内还设有至少一个位于两压紧滚轮（5）之间的加强压紧轮（8），其最靠近处理中布料（4）的部分与两压紧滚轮（5）最...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪新苹，
申请(专利权)人：青岛联纺时装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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