一种含水工程污泥高效抽取分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含水工程污泥高效抽取分离设备，包括分离罐，所述分离罐的左上方安装有抽吸管，且所述分离罐上侧的中部安装有电机，并且所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆和所述分离罐转动连接，且所述转杆的外侧安装有打散杆；还包括：过滤板，安装在所述分离罐下方的内部，且所述过滤板的下端安装有抽吸罩，并且所述抽吸罩的下侧连通有输水管，所述输水管的另一端与水泵的进水端连接，且所述水泵安装在所述分离罐的外侧。该含水工程污泥高效抽取分离设备，设置有输送座，控制输送座转动，可对落在输送座上的污泥进行输送排料，使得污泥可顺着输送座下落到过滤板的各个面，避免污泥堆积在过滤板的一角，提高污泥的分离效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含水工程污泥高效抽取分离设备


[0001]本技术涉及污泥分离
，具体为一种含水工程污泥高效抽取分离设备。

技术介绍

[0002]含水工程由于水和泥土的混合，会出现大量的污泥，需要对多余的污泥进行清理，使得含水工程可进行下一步的建造。
[0003]其中公开号为CN216303603U名为一种污泥抽取用污泥脱水结构，包括装置主体，装置主体的顶部设置有抽取管，装置主体的底部固定设置有固定支柱，固定支柱的底部设置有导料板，导料板的底部设置有底座，底座的表面设置有开关，装置主体的内部设置有筛分箱，筛分箱的底部开设有卡槽，装置主体内表面的底部设置有挡板，底座的内部设置有电动气缸，电动气缸的顶部设置有固定架，固定架的顶部设置有电机，装置主体底部靠近电机的一端贯穿设置有连接轴，连接轴的顶部设置有底板，底板靠近卡槽的一端设置有卡块，装置主体一侧的底端开设有漏槽，本技术通过电动气缸与卡槽结构，可以达到较为方便的对污泥进行收集。
[0004]上述现有技术利用转动的筛分箱对污泥进行分离，此结构虽然利用离心力可将污泥和污水分离，但是随着筛分箱内的污泥量的增加，贴附在筛分箱内侧壁的污泥越来越多，造成筛分箱侧壁的堵塞，逐渐的降低污泥的分离效率，因此我们提出了一种含水工程污泥高效抽取分离设备来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种含水工程污泥高效抽取分离设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上虽然利用离心力可将污泥和污水分离，但是随着筛分箱内的污泥量的增加，贴附在筛分箱内侧壁的污泥越来越多，造成筛分箱侧壁的堵塞，逐渐的降低污泥的分离效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含水工程污泥高效抽取分离设备，包括分离罐，所述分离罐的左上方安装有抽吸管，且所述分离罐上侧的中部安装有电机，并且所述电机的输出端连接有转杆，所述转杆和所述分离罐转动连接，且所述转杆的外侧安装有打散杆；
[0007]还包括：
[0008]过滤板，安装在所述分离罐下方的内部，且所述过滤板的下端安装有抽吸罩，并且所述抽吸罩的下侧连通有输水管，所述输水管的另一端与水泵的进水端连接，且所述水泵安装在所述分离罐的外侧；
[0009]转轴a，转动连接在所述过滤板的上侧，且所述转轴a的端部通过涡旋弹簧与所述过滤板弹性连接，并且所述转轴a的外侧安装有敲击板；
[0010]支撑柱，安装在所述敲击板接近所述转杆的右端，且所述转杆下端的外侧连接有
凸轮。
[0011]优选的，所述分离罐上方的内侧壁转动连接有限位环，且所述限位环的内侧安装有输送座，并且所述限位环的外侧连接有齿块，所述齿块的外侧啮合连接有齿轮，且所述齿轮的内侧键连接有转轴b，并且所述转轴b和所述分离罐转动连接。
[0012]优选的，所述过滤板的侧面为倾斜状结构，且所述过滤板和所述抽吸罩的连接中部为空心状结构，并且所述抽吸罩的侧面为倾斜状结构，此设计可利用抽吸力快速的将污泥分离，将分离的污水排出。
[0013]优选的，所述敲击板与所述过滤板构成转动结构，且所述敲击板等角度的分布在过滤板的上方，此设计可利用敲击板对过滤板进行敲击，避免污泥堵塞在过滤板上，且可对污泥进行打散。
[0014]优选的，所述凸轮和所述支撑柱的接触处均为光滑弧形结构，且所述凸轮和所述支撑柱的位置一一对应设置，此设计可利用凸轮的转动，对支撑柱进行推动，从而控制敲击板转动。
[0015]优选的，所述限位环和所述齿轮的连接处等角度的分布有所述齿块，且所述限位环的竖向中心线和所述输送座的竖向中心线相互重合，并且所述竖向中心线的内侧壁为倾斜状结构，此设计可利用齿轮的转动，驱动限位环带动输送座转动，对污泥进行输送排料。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)该含水工程污泥高效抽取分离设备，设置有敲击板，抽吸的污泥利用过滤板进行过滤，并通过转动的转杆和打散杆将污泥打散，且利用凸轮转动对支撑柱的推动，配合涡旋弹簧的复位移动，控制敲击板往复转动，对过滤板进行敲击，进一步打散污泥，并且利用对过滤板的敲击，可将污泥顺着过滤板滑落到底部，避免围堵过滤板，快速高效的对污泥进行分离；
[0018](2)该含水工程污泥高效抽取分离设备，设置有输送座，控制输送座转动，可对落在输送座上的污泥进行输送排料，使得污泥可顺着输送座下落到过滤板的各个面，避免污泥堆积在过滤板的一角，提高污泥的分离效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术过滤板立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中的A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术抽吸罩立体结构示意图；
[0024]图6为本技术输送座立体结构示意图。
[0025]图中：1、分离罐；2、抽吸管；3、电机；4、转杆；5、打散杆；6、过滤板；7、抽吸罩；8、输水管；9、水泵；10、敲击板；11、转轴a；12、涡旋弹簧；13、凸轮；14、支撑柱；15、输送座；16、限位环；17、齿块；18、齿轮；19、转轴b。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供如下技术方案：一种含水工程污泥高效抽取分离设备，包括分离罐1，分离罐1的左上方安装有抽吸管2，且分离罐1上侧的中部安装有电机3，并且电机3的输出端连接有转杆4，转杆4和分离罐1转动连接，且转杆4的外侧安装有打散杆5；过滤板6，安装在分离罐1下方的内部，且过滤板6的下端安装有抽吸罩7，并且抽吸罩7的下侧连通有输水管8，输水管8的另一端与水泵9的进水端连接，且水泵9安装在分离罐1的外侧；转轴a11，转动连接在过滤板6的上侧，且转轴a11的端部通过涡旋弹簧12与过滤板6弹性连接，并且转轴a11的外侧安装有敲击板10；支撑柱14，安装在敲击板10接近转杆4的右端，且转杆4下端的外侧连接有凸轮13。
[0028]过滤板6的侧面为倾斜状结构，且过滤板6和抽吸罩7的连接中部为空心状结构，并且抽吸罩7的侧面为倾斜状结构。敲击板10与过滤板6构成转动结构，且敲击板10等角度的分布在过滤板6的上方。凸轮13和支撑柱14的接触处均为光滑弧形结构，且凸轮13和支撑柱14的位置一一对应设置。
[0029]利用抽吸管2将污泥输送到分离罐1内，将转杆4上的电机3接通电源，驱动转杆4转动，控制打散杆5转动，将污泥打散，下落到过滤板6上进行过滤分离，同时将水泵9接通电源，利用输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含水工程污泥高效抽取分离设备，包括分离罐(1)，所述分离罐(1)的左上方安装有抽吸管(2)，且所述分离罐(1)上侧的中部安装有电机(3)，并且所述电机(3)的输出端连接有转杆(4)，所述转杆(4)和所述分离罐(1)转动连接，且所述转杆(4)的外侧安装有打散杆(5)；其特征在于：还包括：过滤板(6)，安装在所述分离罐(1)下方的内部，且所述过滤板(6)的下端安装有抽吸罩(7)，并且所述抽吸罩(7)的下侧连通有输水管(8)，所述输水管(8)的另一端与水泵(9)的进水端连接，且所述水泵(9)安装在所述分离罐(1)的外侧；转轴a(11)，转动连接在所述过滤板(6)的上侧，且所述转轴a(11)的端部通过涡旋弹簧(12)与所述过滤板(6)弹性连接，并且所述转轴a(11)的外侧安装有敲击板(10)；支撑柱(14)，安装在所述敲击板(10)接近所述转杆(4)的右端，且所述转杆(4)下端的外侧连接有凸轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种含水工程污泥高效抽取分离设备，其特征在于：所述分离罐(1)上方的内侧壁转动连接有限位环(16)，且所述限位环(16)的内侧安装有输送座(15)，并且所述限位环(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文秀，彭景云，黄文龙，
申请(专利权)人：浙江亿东工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：