一种汽轮机调节级喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机调节级喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体内部设置有出口，喷嘴本体侧壁固定连接有螺纹筒，螺纹筒外壁滑动连接有调节板，调节板上均匀设置有不同大小的喷口，螺纹筒外壁且位于调节板侧壁螺纹连接有固定环，螺纹筒内部滑动连接有限位杆，螺纹筒侧壁滑动连接有一对限位块，固定环内部开设有若干个与限位块相适配的限位孔，限位杆外壁开设有滑槽，螺纹筒内壁与限位杆之间固定连接有第一弹簧，本实用新型专利技术的有益效果是：当喷口损坏需要更换时，通过拉动限位杆使得限位块滑入滑槽内部，解除对固定环的限制，再将固定环旋出螺纹筒外壁，随之将调节板取出即可对喷口进行更换或者维修，大大提高装置的便捷性能。大大提高装置的便捷性能。大大提高装置的便捷性能。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机调节级喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴
，具体为一种汽轮机调节级喷嘴。

技术介绍

[0002]汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，喷嘴组在汽轮机中的主要作用是使蒸汽通过喷嘴组的导流作用到转子周壁的叶片上。
[0003]公开号为CN216767481U的一种喷嘴及使用该喷嘴的汽轮机，通过转动调节板，可以将不同的喷口对准喷嘴本体，达到调节喷嘴本体口径的目的，然后在转动压紧旋钮在固定柱上旋转，实现对调节板进行挤压固定，同时通过弹簧推动活动杆卡入压紧旋钮的限位槽中，避免使用时压紧旋钮出现移动，但是在实际使用过程中，由于活动杆设置在活动杆的前侧会阻挡住压紧旋钮的拆卸。
[0004]就导致调节板上其中一个喷口损坏需要更换时，不方便对调节板进行拆卸，大大降低装置的生产效率，不利于装置的使用。
[0005]所以这里设计生产了一种汽轮机调节级喷嘴，以便于解决不方便对调节板进行拆卸的问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题：但是在实际使用过程中，由于活动杆设置在活动杆的前侧会阻挡住压紧旋钮的拆卸，就导致调节板上其中一个喷口损坏需要更换时，不方便对调节板进行拆卸，大大降低装置的生产效率，不利于装置的使用，因此提出一种汽轮机调节级喷嘴。
[0007]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种汽轮机调节级喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内部设置有出口，所述喷嘴本体侧壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒外壁滑动连接有调节板，所述调节板上均匀设置有不同大小的喷口，所述螺纹筒外壁且位于调节板侧壁螺纹连接有固定环，所述螺纹筒内部滑动连接有限位杆，所述螺纹筒侧壁滑动连接有一对限位块，所述固定环内部开设有若干个与限位块相适配的限位孔，所述限位杆外壁开设有滑槽，所述螺纹筒内壁与限位杆之间固定连接有第一弹簧，通过拉动限位杆使得限位块滑入滑槽内部，解除对固定环的限制，再将固定环旋出螺纹筒外壁，随之将调节板取出即可对喷口进行更换或者维修。
[0008]优选的，所述限位块底部设置为圆锥状，所述限位块底部活动连接在滑槽内部，将限位块底部设置为圆锥状便于更好的在滑槽内部进行滑动，进而快速的解除对固定环的限制。
[0009]优选的，所述限位块和螺纹筒内壁之间均固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧对限位块实施推力，便于限位块快速滑入滑槽内部，解除对固定环的位置限制。
[0010]优选的，所述限位杆远离喷嘴本体一侧穿过螺纹筒固定连接有耳环，所述耳环直径设置小于螺纹筒直径，通过耳环便于拉动限位杆，从而快速解除对固定环的位置限制。
[0011]优选的，所述喷嘴本体侧壁且位于出口外壁固定连接有密封环，所述调节板侧壁且位于喷口外壁均开设有与密封环相适配的密封槽，通过密封环卡接在密封槽内部，对调节后的喷口与出口连接处进行密封处理。
[0012]优选的，所述密封槽内壁均固定连接有密封垫，所述密封垫采用耐高温氟橡胶制成，通过密封环卡接在密封槽的同时对密封垫进行挤压，进一步提高装置的密封性能，同时密封垫采用耐高温氟橡胶制成，具有良好的耐高温性能。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当喷口损坏需要更换时，通过拉动限位杆使得限位块滑入滑槽内部，解除对固定环的限制，再将固定环旋出螺纹筒外壁，随之将调节板取出即可对喷口进行更换或者维修，大大提高装置的便捷性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的喷嘴正面局部剖切结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的螺纹筒整体外观结构示意图；
[0017]图4为本技术的调节板整体外观结构示意图。
[0018]图中：1、喷嘴本体；2、螺纹筒；3、调节板；4、喷口；5、固定环；6、限位杆；7、限位块；8、限位孔；9、滑槽；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、耳环；13、出口；14、密封环；15、密封槽；16、密封垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种汽轮机调节级喷嘴，包括喷嘴本体1，出口13设置在喷嘴本体1内部，螺纹筒2固定连接在喷嘴本体1侧壁，调节板3滑动连接在螺纹筒2外壁，不同大小的喷口4均匀设置在调节板3上，固定环5螺纹连接在螺纹筒2外壁且位于调节板3侧壁，限位杆6滑动连接在螺纹筒2内部，一对限位块7滑动连接在螺纹筒2侧壁，若干个与限位块7相适配的限位孔8开设在固定环5内部，滑槽9开设在限位杆6外壁，第一弹簧10固定连接在螺纹筒2内壁与限位杆6之间，限位块7底部设置为圆锥状，限位块7底部活动连接在滑槽9内部；
[0022]当喷口4损坏需要更换时，通过拉动耳环12带动限位杆6进行滑动，同时对第一弹簧10进行挤压，从而使得限位块7通过第二弹簧11的推力滑入滑槽9内部，解除对固定环5的限制，随之通过将固定环5旋出螺纹筒2外壁，随之将调节板3取出即可对喷口4进行更换或者维修，提高装置的便捷性能，解决了现有技术中不方便对调节板3进行拆卸的技术问题。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
‑
4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0025]其中，第二弹簧11均固定连接在限位块7和螺纹筒2内壁之间，通过第二弹簧11对限位块7实施推力，便于限位块7快速滑入滑槽9内部，解除对固定环5的位置限制，提高装置的稳定性能。
[0026]其中，耳环12固定连接在限位杆6远离喷嘴本体1一侧且穿过螺纹筒2一侧，耳环12
直径设置小于螺纹筒2直径，通过耳环12便于拉动限位杆6，从而快速解除对固定环5的位置限制，提高装置的便捷性能。
[0027]其中，密封环14固定连接在喷嘴本体1侧壁且位于出口13外壁，与密封环14相适配的密封槽15均开设在调节板3侧壁且位于喷口4外壁，通过密封环14卡接在密封槽15内部，对调节后的喷口4与出口13连接处进行密封处理，提高装置连接的密封性能，密封垫16均固定连接在密封槽15内壁，通过密封环14卡接在密封槽15的同时对密封垫16进行挤压，进一步提高装置的密封性能，密封垫16采用耐高温氟橡胶制成，同时密封垫16采用耐高温氟橡胶制成，具有良好的耐高温性能，提高装置的实用性能。
[0028]在更换不同型号的喷口4时，通过拉动耳环12带动限位杆6进行滑动，同时对第一弹簧10进行挤压，从而使得限位块7通过第二弹簧11的推力滑入滑槽9内部，解除对固定环5的限制，然后在旋转固定环5旋出螺纹筒2外壁，使得调节板3可以转动即可，再将需要与调节的喷口4相对应的密封环14卡入密封槽15内部，即可通过转动固定环5对调节板3进行挤压，实现对调节板3的固定，同时通过固定环5的挤压，带动密封环14对密封槽15内的密封垫16进行挤压，进一步提高装置的密封性能，同时通过密封环14卡入密封槽15内部，起到校准作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机调节级喷嘴，包括喷嘴本体(1)，所述喷嘴本体(1)内部设置有出口(13)，所述喷嘴本体(1)侧壁固定连接有螺纹筒(2)，其特征在于：所述螺纹筒(2)外壁滑动连接有调节板(3)，所述调节板(3)上均匀设置有不同大小的喷口(4)，所述螺纹筒(2)外壁且位于调节板(3)侧壁螺纹连接有固定环(5)，所述螺纹筒(2)内部滑动连接有限位杆(6)，所述螺纹筒(2)侧壁滑动连接有一对限位块(7)，所述固定环(5)内部开设有若干个与限位块(7)相适配的限位孔(8)，所述限位杆(6)外壁开设有滑槽(9)，所述螺纹筒(2)内壁与限位杆(6)之间固定连接有第一弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种汽轮机调节级喷嘴，其特征在于：所述限位块(7)底部设置为圆锥状，所述限位块(7)底部活动连接在滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑智，黄华汉，林水生，郑华秀，陈应云，周福安，叶文汉，
申请(专利权)人：湛江中粤能源有限公司，
类型：新型
国别省市：