【技术实现步骤摘要】
一种JWF1566细纱机断头吸棉风机的变频装置
[0001]本专利技术涉及细纱机节能
，具体为一种一种JWF1566细纱机断头吸棉风机的变频装置。
技术介绍
[0002]节能降耗、降本增效是企业经营的基础目标，紧密纺细纱机作为纺纱流程中耗能较高的工序流程，机台数量多、电机功率大，其能耗的大小决定了吨纱能耗的成本，其中的紧密细纱机的断头吸棉电机的能耗尤为突出。
[0003]现细纱锭子断头后通过吸棉笛管将断头白花吸入车尾滤网上，人工进行掏取。7.5kw吸棉电机通过PLC控制交流接触器启动，使用的是380V、50HZ的固定频率控制，无论断头的多少，产生的白花多少，吸棉风机始终保持最高满频率50HZ运行，电机电耗持续较高。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种JWF1566细纱机断头吸棉风机的变频装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种JWF1566细纱机断头吸棉风机的变频装置，包括原动力配电箱，其特征在于，在原动力配电箱内增设一台7.5KW的变频器、一个微压差变送器和一个智能吸棉风机控制模块；微压差变送器和变频器连接，变频器和智能吸棉风机控制模块连接。
[0006]本专利技术的有益效果在于：本装置根据细纱机断头的基本规律及断头后棉层吸附滤网的厚薄程度，运用变频技术及微压差恒压检测信号，成功的将原来7.5kw电机的固定工频频率变成变频运行，有效的降低了吸棉风机的能耗，达到节能降耗的目的。>附图说明
[0007]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本专利技术提供的一种JWF1566细纱机断头吸棉风机的变频装置的原理图；
具体实施方式
[0009]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0010]如图1所示，一种JWF1566细纱机断头吸棉风机的变频装置，包括原动力配电箱，在
原动力配电箱内增设一台7.5KW的变频器、一个微压差变送器和一个智能吸棉风机控制模块；微压差变送器和变频器连接，变频器和智能吸棉风机控制模块连接工作原理：首先在动力配电箱内安装变频器控制吸棉电机，原交流接触器将作为变频器启动信号控制端。初始启动时只需要40HZ左右就可以去启动吸棉风机，后期通过微压差恒压检测信号控制，当断头较多吸入的棉花较多时，变频会随着压力传感器数值的减小而增大，当增大到设定值后安装在车顶的报警灯闪烁（达到45HZ后就会报警），提示挡车工掏棉花，棉花掏完后吸棉电机重新回到40HZ 状态工作。
[0011]本装置其现有的动力配电箱内增加一台7.5KW的变频器，微压差变送器一个，智能吸棉风机控制模块一个，通过变频控制技术使原来固定频率50HZ，根据吸棉滤网棉层的厚度，变频器通过微压差恒压检测信号进行40HZ～45HZ 的频率控制，当达到45HZ频率时，自动报警进行掏花，达到节能的功效。
[0012]本装置在原有的耗电的基础上，能节省25%
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50%的电量（根据品种不同），一台1080锭的细纱机每周可以节约319.34度电，一年按照48周计算，可节约15328.32度电，本公司189台车一年可以节约：2897052.48度电，每度按照0.35元计算，每年可以节约101.39万元，同时电机运行负荷随变频频率调整，能较好的保护吸棉电机不被损坏，提高挡车工工作效率，达到节能、降耗的功效。
[0013]显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种JWF1566细纱机断头吸棉风机的变频装置，包括原动力配电箱，其特征在于，在原动力配电箱内增设一台7.5KW的变频...
【专利技术属性】
技术研发人员：成卫东，刘海男，阿不力克木，
申请(专利权)人：新疆东纯兴纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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