一种绝缘棒扭曲度改善装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘棒扭曲度改善装置，包括分纱板、调节板和调节杆；分纱板，表面均匀设置有若干组出砂孔；调节板，与分纱板相对固定布置，所述调节板表面沿水平方向设置有若干组安装槽，所述安装槽为竖直布置的条形孔，所述调节板与分纱板所处平面相互垂直；调节杆，不少于两根且平行布置，所述调节杆的两端分别通过螺母锁止机构与安装槽固定，本绝缘棒扭曲度改善装置不受牵引架和模具架的位置限制，通过对纱架端的线束的张力控制，进一步降低绝缘芯棒的扭曲度。降低绝缘芯棒的扭曲度。降低绝缘芯棒的扭曲度。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘棒扭曲度改善装置


[0001]本技术涉及绝缘芯棒生产设备
，具体为一种绝缘棒扭曲度改善装置。

技术介绍

[0002]绝缘芯棒是电力复合绝缘子的重要组成部分，主要起纵向支撑的作用。
[0003]在进行电力复合绝缘子生产过程中，对绝缘芯棒的扭曲度具有较高的要求，若绝缘芯棒的扭曲度较大，则会造成芯棒外层胶衣厚度不均匀，需要频繁调整浇筑模具内的模具顶针，以满足复合绝缘子的胶衣厚度均匀；因此在生产绝缘芯棒时，应当注意其成品的扭曲度。
[0004]绝缘芯棒以玻璃纤维纱绳为基底层，通过拉挤成型工艺生产，其受拉挤工艺、模具同心度、牵引设备、模具架、穿沙装置的同心度、固化过程中内应力等众多因素的影响，成品会具有一定的扭曲度，为行业生产的通病；
[0005]目前调整扭曲度普遍采用调整模具以及牵引装置的水平、同心度来完成，但此方法调整受模具架、牵引装置的限制较大，效果不理想，不能达到扭曲度较为统一的目的，特别是当复合绝缘子长度较长时尤为明显，因此需要研发一种不受复合绝缘子长度限制，且能够有效降低产品扭曲度的设备。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绝缘棒扭曲度改善装置，不受牵引架和模具架的位置限制，通过对纱架端的线束的张力控制，进一步降低绝缘芯棒的扭曲度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘棒扭曲度改善装置，包括分纱板、调节板和调节杆；
[0008]分纱板，表面均匀设置有若干组出砂孔；
[0009]调节板，与分纱板相对固定布置，所述调节板表面沿水平方向设置有若干组安装槽，所述安装槽为竖直布置的条形孔，所述调节板与分纱板所处平面相互垂直；
[0010]调节杆，不少于两根且平行布置，所述调节杆的两端分别通过螺母锁止机构与安装槽固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述分纱板前侧设置有两根对滚的阻尼辊或平行且相互挤压的阻尼杆，所述阻尼辊的端部转动设置有摆臂，所述摆臂通过扭簧与分纱板转动安装，当两组阻尼辊之间的物体快速抽动时，能够带动摆臂摆动以增大两组阻尼辊的轴间距；
[0012]线束经过的分纱板后，受对滚的阻尼辊限制，使其受到阻力，从而提升线束内部张力；
[0013]同时通过对阻尼辊结构的设计，当纱束速度上升，能够带动阻尼辊间距增大，从而
降低纱束阻力，进而避免纱束被扯断。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述分纱板前侧设置有两根平行且相互挤压的阻尼杆，所述阻尼杆的端部转动设置有摆臂，所述摆臂通过扭簧与分纱板转动安装，当两组阻尼杆之间的物体快速抽动时，能够带动摆臂摆动以减小两组阻尼杆的挤压力；
[0015]区别于阻尼辊通过转动阻尼增加纱束内部张力的方式，阻尼杆利用纱束与阻尼杆之间的摩擦，提升纱束内部张力。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板端部设置有与外部纱架固定的U形螺栓；
[0017]通过U形螺栓的设计，便于将调节板与纱架进行固定安装。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述相邻两组调节杆之间设置有支撑器，所述支撑器包括支撑杆和两组球头，所述支撑杆的端部通过螺纹与球头连接，且支撑杆两端螺纹旋向相反，所述球头与调节杆固定安装；
[0019]当调节杆长度较大时，或纱束对调节杆作用力较大时，会造成调节杆中间位置挠性形变，即造成不同位置段的纱束张力不一致，通过增加支撑器，对相邻两组调节杆进行支撑，降低其挠性形变。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本绝缘棒扭曲度改善装置通过增加多组调节杆，纱束经纱架释放后，多次绕经调节杆，利用纱束与调节杆之间的相对摩擦，结合拉挤工艺对纱束的牵引力，从而增加纱束内部的张力，从而保证纱束的平直性，使其在进入模具时，与模具内腔具有较好的同轴度，拉挤成型后，成品扭曲度显著下降；
[0021]同时，玻璃纤维纱束在经过调节杆时，其自身走向改变，对纱束进行折弯，能够进一步减少纱束的内部应力，增加其柔韧性，从而进一步降低最终成品的扭曲度。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术剖视图；
[0024]图3为本技术支撑器示意图；
[0025]图4为本技术第一种纱束布置图；
[0026]图5为本技术第二种纱束布置图；
[0027]图6为本技术第三种纱束布置图；
[0028]图7为本技术实验对照结果，其中上层对照组数据，下层为加装本申请后数据。
[0029]图中：1、分纱板；101、阻尼辊；102、摆臂；2、调节板；201、U形螺栓；202、安装槽；3、调节杆；4、支撑器；401、球头；402、支撑杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种绝缘棒扭曲度改善装置，包括分纱板1、调节板2和调节杆3；
[0032]分纱板1，表面均匀设置有若干组出砂孔；
[0033]调节板2，与分纱板1相对固定布置，调节板2表面沿水平方向设置有若干组安装槽202，安装槽202为竖直布置的条形孔，调节板2与分纱板1所处平面相互垂直；
[0034]调节杆3，不少于两根且平行布置，调节杆3的两端分别通过螺母锁止机构与安装槽202固定。
[0035]参阅图2，分纱板1前侧设置有两根对滚的阻尼辊101或平行且相互挤压的阻尼杆，阻尼辊101的端部转动设置有摆臂102，摆臂102通过扭簧与分纱板1转动安装，当两组阻尼辊101之间的物体快速抽动时，能够带动摆臂102摆动以增大两组阻尼辊101的轴间距；
[0036]线束经过的分纱板1后，受对滚的阻尼辊101限制，使其受到阻力，从而提升线束内部张力；
[0037]同时通过对阻尼辊101结构的设计，当纱束速度上升，能够带动阻尼辊101间距增大，从而降低纱束阻力，进而避免纱束被扯断。
[0038]分纱板1前侧设置有两根平行且相互挤压的阻尼杆，阻尼杆的端部转动设置有摆臂102，摆臂102通过扭簧与分纱板1转动安装，当两组阻尼杆之间的物体快速抽动时，能够带动摆臂102摆动以减小两组阻尼杆的挤压力；
[0039]区别于阻尼辊101通过转动阻尼增加纱束内部张力的方式，阻尼杆利用纱束与阻尼杆之间的摩擦，提升纱束内部张力。
[0040]参阅图1，调节板2端部设置有与外部纱架固定的U形螺栓201；
[0041]通过U形螺栓201的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘棒扭曲度改善装置，包括分纱板（1）、调节板（2）和调节杆（3），其特征在于：分纱板（1），表面均匀设置有若干组出砂孔；调节板（2），与分纱板（1）相对固定布置，所述调节板（2）表面沿水平方向设置有若干组安装槽（202），所述安装槽（202）为竖直布置的条形孔，所述调节板（2）与分纱板（1）所处平面相互垂直；调节杆（3），不少于两根且平行布置，所述调节杆（3）的两端分别通过螺母锁止机构与安装槽（202）固定；相邻两组调节杆（3）之间设置有支撑器（4），所述支撑器（4）包括支撑杆（402）和两组球头（401），所述支撑杆（402）的端部通过螺纹与球头（401）连接，且支撑杆（402）两端螺纹旋向相反，所述球头（401）与调节杆（3）固定安装。2.根据权利要求1所述的绝缘棒扭曲度改善装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，杜琼华，付军凯，张长海，朱卫影，
申请(专利权)人：郑州聚成电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：