一种便于清理的振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的振动筛，包括振动筛和清理部，振动筛包括主体和筛网，主体内壁设置有若干滑槽，主体两端分别设置有排料管和通槽；清理部包括套筒和清理刷，套筒内部设置有驱动机构和清理机构，驱动机构用于带动套筒沿滑槽位移，清理机构用于带动套筒自转。本实用新型专利技术通过主动的清理设备，有效的降低了清理振动筛所需的人力成本，通过滑槽、引导轴、引导轮和驱动轮，以及驱动电机实现清理部位于主体内部的自动位移，从而实现对于振动筛的清理，而通过可拆卸安装的清理部和主体内壁的若干滑槽，可以实现对于多道筛网的清理，采用自动化的清理刷和往复位移的套筒，相较于人力清理效率更快，清理洁净度更高。清理洁净度更高。清理洁净度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的振动筛


[0001]本技术涉及火麻仁加工设备
，尤其涉及一种便于清理的振动筛。

技术介绍

[0002]火麻籽作为食品原料的第一步加工是要进行壳仁分离。目前国际国内比较成熟的应用于带壳植物的剥皮剥壳分离技术工艺主要有两类：一是齿辊破壳，然后筛选、风选将壳仁分离；二是高速离心摔击破壳，然后筛选、风选将壳仁分离。
[0003]目前的振动筛一般为多级振动筛，从而实现对于火麻仁物料中杂质、果壳、未完全粉碎的果仁以及未粉碎的果仁进行筛选，然而由于火麻仁带油，其在筛分的过程中，会由于火麻仁油的粘附作用，吸附于筛网上，从而影响接下来的筛选工作，降低筛选效率，因此需要对振动筛进行清理，目前的清理方式一般为工人打开振动筛手动清理，此种清理方法效率较慢，且清理效果较差，较为耗费人力，因此，需要一种便于清理的、节省人力的振动筛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于清理的、节省人力的、清理效果好的振动筛。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种便于清理的振动筛，包括振动筛和清理部，所述清理部可拆卸的安装于所述振动筛内部；
[0007]所述振动筛包括主体，所述主体设置为矩形箱体且其内部设置有若干筛网，所述主体内壁设置有若干滑槽，所述主体两端分别设置有：
[0008]连通所述主体内部的排料管，以及贯穿所述主体侧壁设置的通槽，所述主体设置所述通槽的外壁滑动设置有挡板；
[0009]所述清理部包括套筒，所述套筒外壁设置有若干清理刷，所述套筒内部设置有安装板，所述安装板将所述套筒内部分隔为第一安装腔和第二安装腔；
[0010]所述第一安装腔内设置有驱动机构和清理机构，所述驱动机构用于带动所述套筒沿所述滑槽位移，所述清理机构用于带动所述套筒自转。
[0011]优选的：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过第二转轴转动安装于所述安装板一侧，且其输出端连接有驱动轴，位于所述驱动电机安装所述驱动轴的端面还设置有连接架，所述连接架游离端设置有引导轮。
[0012]优选的：所述驱动轴设置于所述滑槽内侧，所述引导轮设置于另一所述滑槽内侧，设置所述引导轮的所述滑槽与设置所述驱动轴的所述滑槽位于所述主体内壁平行。
[0013]优选的：所述清理机构包括：
[0014]清理电机，固定安装于所述安装板设置有所述第二转轴的一侧；
[0015]第一传动齿轮，设置于所述清理电机输出端且设置于所述驱动电机一侧；
[0016]第二传动齿轮，设置于所述清理电机外壁且与所述第一传动齿轮啮合。
[0017]优选的：所述主体上部设置有与所述主体内部连通的进料管，所述主体下方成矩阵分布安装有若干支腿，每个所述支腿游离端均通过弹簧连接有安装法兰，位于所述主体底部且位于所述支腿之间安装有振动电机。
[0018]优选的：所述套筒靠近所述驱动电机的一端与所述驱动电机外壁之间设置有轴承，所述套筒远离所述驱动电机的一端设置有端盖，所述端盖远离所述套筒的端面中心处设置有引导轴，所述引导轴位于另一所述滑槽内侧。
[0019]优选的：设置有所述通槽的所述主体外壁转动设置有若干限位杆，若干所述限位杆分别与所述主体通过第一转轴转动连接。
[0020]优选的：所述第二安装腔内设置有蓄电池，所述驱动电机、所述清理电机分别与所述蓄电池电连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]通过主动的清理设备，有效的降低了清理振动筛所需的人力成本，通过滑槽、引导轴、引导轮和驱动轮，以及驱动电机实现清理部位于主体内部的自动位移，通过传动齿轮和清理电机以及安装板的传动，实现套筒带动清理刷的周向位移，从而实现对于振动筛的清理，且振动筛一侧设置挡板，用于实现对于主体内部筛网的清理，且便于工作人员观察清理是否洁净，而通过可拆卸安装的清理部和主体内壁的若干滑槽，可以实现对于多道筛网的清理，同时也可以增加清理部的数量来提升清理效率，采用自动化的清理刷和往复位移的套筒，相较于人力清理效率更快，清理洁净度更高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术所述一种便于清理的振动筛的第一结构视图；
[0025]图2是本技术所述一种便于清理的振动筛的第二结构视图；
[0026]图3是本技术所述一种便于清理的振动筛的第三结构视图；
[0027]图4是本技术所述一种便于清理的振动筛的第四结构视图；
[0028]图5是本技术所述一种便于清理的振动筛包括的清理部的结构视图；
[0029]图6是本技术所述一种便于清理的振动筛包括的清理部隐藏套筒和清理刷的结构视图；
[0030]图7是本技术所述一种便于清理的振动筛包括的清理部隐藏套筒的第一结构视图；
[0031]图8是本技术所述一种便于清理的振动筛包括的清理部隐藏套筒的第二结构视图；
[0032]图9是本技术上述图3中“A”的局部放大图；
[0033]图10是本技术上述图1中“B”的局部放大图。
[0034]附图标记说明如下：
[0035]1、主体；1
‑
1、筛网；1
‑
2、振动电机；1
‑
3、滑槽；104、第一转轴；104
‑
1、限位杆；101、
排料管；102、进料管；103、挡板；2、套筒；201、驱动电机；201
‑
1、驱动轴；201
‑
2、引导轮；201
‑
3、连接架；202、清理电机；202
‑
1、第一传动齿轮；202
‑
2、第二传动齿轮；203、安装板；203
‑
1、第二转轴；204、轴承；205、端盖；206、蓄电池；207、引导轴；208、清理刷；3、支腿；301、弹簧；302、安装法兰。
具体实施方式
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的振动筛，其特征在于，包括振动筛和清理部，所述清理部可拆卸的安装于所述振动筛内部；所述振动筛包括主体(1)，所述主体(1)设置为矩形箱体且其内部设置有若干筛网(1
‑
1)，所述主体(1)内壁设置有若干滑槽(1
‑
3)，所述主体(1)两端分别设置有：连通所述主体(1)内部的排料管(101)，以及贯穿所述主体(1)侧壁设置的通槽，所述主体(1)设置所述通槽的外壁滑动设置有挡板(103)；所述清理部包括套筒(2)，所述套筒(2)外壁设置有若干清理刷(208)，所述套筒(2)内部设置有安装板(203)，所述安装板(203)将所述套筒(2)内部分隔为第一安装腔和第二安装腔；所述第一安装腔内设置有驱动机构和清理机构，所述驱动机构用于带动所述套筒(2)沿所述滑槽(1
‑
3)位移，所述清理机构用于带动所述套筒(2)自转。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的振动筛，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)通过第二转轴(203
‑
1)转动安装于所述安装板(203)一侧，且其输出端连接有驱动轴(201
‑
1)，位于所述驱动电机(201)安装所述驱动轴(201
‑
1)的端面还设置有连接架(201
‑
3)，所述连接架(201
‑
3)游离端设置有引导轮(201
‑
2)。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的振动筛，其特征在于：所述驱动轴(201
‑
1)设置于所述滑槽(1
‑
3)内侧，所述引导轮(201
‑
2)设置于另一所述滑槽(1
‑
3)内侧，设置所述引导轮(201
‑
2)的所述滑槽(1
‑
3)与设置所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，高香君，
申请(专利权)人：利柏天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：