一种新型粉扑磨底机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型粉扑磨底机，包括两个安装壳体与一个安装架，所述安装壳体上端固定连接有工作台，所述工作台上端开设有多个开口，所述安装壳体内设有用于安装粉扑的安置机构，所述安置机构包括转动连接在安装壳体内壁的多个螺纹杆，所述螺纹杆上设有移动板，所述移动板侧壁通过活动板安装有插杆，所述安装壳体内底部通过转动轴转动连接有安装盘。本实用新型专利技术设置了安装机构，使得一个电机可以同时对多个粉扑进行打磨，缩短粉扑加工时间，并且两个安装壳体轮流使用，还可以减少更换粉扑的时间，进一步提高了粉扑的打磨效率。进一步提高了粉扑的打磨效率。进一步提高了粉扑的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉扑磨底机


[0001]本技术涉及粉扑磨底机
，尤其涉及一种新型粉扑磨底机。

技术介绍

[0002]粉扑是化妆工具的一种，一般散粉和粉饼盒中都会包含粉扑，多为棉质和丝绒材料，用于蘸取粉底和修饰妆容。传统的粉扑形状已经不能满足各种不同风格的妆容，根据化妆的要求，通过不同粉扑磨底机将粉扑加工出不同的各种形状。
[0003]现有技术中粉扑的粉扑磨底机主要设置一个电机与一个打磨盘，一般只设置一个或者两个粉扑的固定机构，因而一个打磨盘只能一次性对一个或者两个粉扑打磨，无法同时对更多的粉扑进行打磨，因而粉扑必须一个接一个或者两个接两个的进行打磨磨底，粉扑打磨时间长，所以，需要设计一种新型粉扑磨底机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型粉扑磨底机，其通过设置使得一个电机可以同时对多个粉扑进行打磨，缩短粉扑加工时间，并且两个安装壳体轮流使用，还可以减少更换粉扑的时间，进一步提高了粉扑的打磨效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型粉扑磨底机，包括两个安装壳体与一个安装架，所述安装壳体上端固定连接有工作台，所述工作台上端开设有多个开口，所述安装壳体内设有用于安装粉扑的安置机构，所述安置机构包括转动连接在安装壳体内壁的多个螺纹杆，所述螺纹杆上设有移动板，所述移动板侧壁通过活动板安装有插杆，所述安装壳体内底部通过转动轴转动连接有安装盘，所述安装盘通过第一传动机构与多个螺纹杆连接，所述安装壳体内底部安装有第一电机，所述第一电机输出轴通过第二传动机构与转动轴连接，所述安装架上端通过两个驱动机构连接有两个第二电机，所述第二电机输出轴通过驱动轴连接有磨盘。
[0007]优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装架上的液压缸，所述液压缸输出端固定连接有安装板，所述第二电机上端与安装板下端固定连接。
[0008]优选地，所述第一传动机构包括固定连接在安装盘上的端面齿轮，所述螺纹杆侧壁固定连接有与端面齿轮啮合的传动齿轮，所述第二传动机构包括固定连接在第一电机输出轴的旋转轴，所述旋转轴与转动轴侧壁分别固定连接有第一齿轮与第二齿轮。
[0009]优选地，所述工作台下端固定连接有固定筒，所述螺纹杆远离安装壳体内壁的一端与固定筒侧壁转动连接。
[0010]优选地，所述移动板两侧壁均与相邻开口内壁滑动连接，所述移动板侧壁固定连接有挡板。
[0011]优选地，所述工作台上端固定连接有多个限位条，所述限位条与相邻挡板滑动连接。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了安装机构，两个安装壳体上都可以安装多个粉扑，从而使得一个电机可以对多个粉扑进行同时打磨，缩短粉扑加工时间，并且两个安装壳体轮流使用，还可以减少更换粉扑的时间，进一步提高了粉扑的打磨效率；
[0014]2、本装置设置了挡板与限位条，挡板与活动板一起可以对开口进行遮挡，避免打磨废料掉入装置内部，从而减少装置清理的难度；
[0015]3、本装置设置了液压缸，可以使得第二电机远离工作台，使得工作台的清理时不会受到的磨盘的移动，从而使得工作台的清理更加容易。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型粉扑磨底机的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种新型粉扑磨底机的工作台俯视图。
[0019]图中：1安装壳体、2第一电机、3转动轴、4安装盘、5端面齿轮、6固定筒、7活动板、8插杆、9磨盘、10第二电机、11安装板、12液压缸、13安装架、14挡板、15工作台、16限位条、17移动板、18螺纹杆、19传动齿轮、20第一齿轮、21第二齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种新型粉扑磨底机，包括两个安装壳体1与一个安装架13，安装壳体1上端固定连接有工作台15，工作台15上端开设有多个开口，实际操作中开口数量可以为六个。
[0022]安装壳体1内设有用于安装粉扑的安置机构，安置机构包括转动连接在安装壳体1内壁的多个螺纹杆18，螺纹杆18上设有移动板17，移动板17侧壁通过活动板7安装有插杆8，安装壳体1内底部通过转动轴3转动连接有安装盘4，安装盘4通过第一传动机构与多个螺纹杆18连接，安装壳体1内底部安装有第一电机2，第一电机2输出轴通过第二传动机构与转动轴3连接，安装架13上端通过两个驱动机构连接有两个第二电机10，第二电机10输出轴通过驱动轴连接有磨盘9。
[0023]驱动机构包括固定连接在安装架13上的液压缸12，液压缸12输出端固定连接有安装板11，第二电机10上端与安装板11下端固定连接。
[0024]第一传动机构包括固定连接在安装盘4上的端面齿轮5，螺纹杆18侧壁固定连接有与端面齿轮5啮合的传动齿轮19，第一传动机构的设置使得一个电机可以带动多个螺纹杆18转动，减少电机数量，第二传动机构包括固定连接在第一电机2(步进电机)输出轴的旋转轴，旋转轴与转动轴3侧壁分别固定连接有第一齿轮20与第二齿轮21。
[0025]本技术中，工作台15下端固定连接有固定筒6，螺纹杆18远离安装壳体1内壁的一端与固定筒6侧壁转动连接，固定筒6使得螺纹杆18另一端得到支撑，提高其稳定性。
[0026]本技术中，移动板17两侧壁(与开口接近的侧壁)均与相邻开口内壁滑动连接，使得螺纹杆18转动时，移动板17无法发生转动，移动板17侧壁固定连接有挡板14，挡板
14可以配合活动板7对开口进行遮挡，避免打磨废料掉入装置内部。
[0027]本技术中，工作台15上端固定连接有多个限位条16，限位条16与相邻挡板14滑动连接，相邻两个限位条16对挡板14与活动板7活动进行限位，使得挡板14与活动板7只能在两个限位条16之间活动。
[0028]在使用时，在其中一个安装壳体1上放置多个粉扑，将粉扑插上插杆8，随后启动液压缸12与第二电机10，磨盘9转动，启动第一电机2，第一电机2的输出轴带动旋转轴转动，旋转轴通过第二传动机构带动转动轴3转动，转动轴3通过第一传动机构带动多个螺纹杆18转动，从而使得多个粉扑同时向磨盘9转动，粉扑在向磨盘9移动过程中完成打磨过程，此时可以在另一个安装壳体1上进行未打磨粉扑的摆放或者打磨后粉扑的取出，从而使得装置不仅可以同时对多个粉扑进行同时打磨，缩短粉扑加工时间，还可以减少更换粉扑的时间，因而提高了粉扑的打磨效率。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粉扑磨底机，包括两个安装壳体(1)与一个安装架(13)，其特征在于，所述安装壳体(1)上端固定连接有工作台(15)，所述工作台(15)上端开设有多个开口，所述安装壳体(1)内设有用于安装粉扑的安置机构，所述安置机构包括转动连接在安装壳体(1)内壁的多个螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)上设有移动板(17)，所述移动板(17)侧壁通过活动板(7)安装有插杆(8)，所述安装壳体(1)内底部通过转动轴(3)转动连接有安装盘(4)，所述安装盘(4)通过第一传动机构与多个螺纹杆(18)连接，所述安装壳体(1)内底部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴通过第二传动机构与转动轴(3)连接，所述安装架(13)上端通过两个驱动机构连接有两个第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴通过驱动轴连接有磨盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型粉扑磨底机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在安装架(13)上的液压缸(12)，所述液压缸(12)输出端固定连接有安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁德芹，
申请(专利权)人：青岛馥佳乐化妆用品有限公司，
类型：新型
国别省市：