一种防变形的正负极导电铝排制造技术

本实用新型专利技术涉及导电铝排技术领域，公开了一种防变形的正负极导电铝排，包括：铝排本体，所述铝排本体的上端外壁开设有螺槽，所述铝排本体的上端外壁套设有连接铝套，所述连接铝套的两侧外壁开设有开槽，所述开槽的上端内壁固定有卡板，所述卡板的内侧表面固定有弧形的卡块，且卡块安置在所述螺槽的内部，所述卡块的中部开设有连接螺孔，且连接螺孔贯穿至所述卡板的外壁；接线管，其连接在所述连接铝套的两端外壁，所述接线管的一端连接有连接管。该防变形的正负极导电铝排设置有连接铝套，其用于通过连接管对多个正负极用的铝排本体进行连接，便于组合使用，且接线穿设在连接管内，不易因暴露而受损，使用安全性更高。使用安全性更高。使用安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的正负极导电铝排


[0001]本技术涉及导电铝排
，具体为一种防变形的正负极导电铝排。

技术介绍

[0002]导电铝排不需要经过传统的电镀，只需要经分子扩散焊工艺一次成型，定制大批量的产品，可降低不少成本。其次在输出极铝排正极的的质量上，有着重量轻、导电率强、耐腐蚀性、散热快的优点，在动力电池中常做导电连接的介质。
[0003]经查找，有公开号为CN217158547U的电池模组的正负极铝排，包括连接铝套和导电铝排，用于解决正负极铝排硬度很小，在固定时压铆螺钉会造成正负极铝排接触面的不平整及折弯处受力时容易变形的问题，该实用的多个导电铝排间不易进行组合使用，接线时导线暴露在外，使用安全性较低，为此，我们提出一种防变形的正负极导电铝排。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防变形的正负极导电铝排，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防变形的正负极导电铝排，包括：
[0006]铝排本体，所述铝排本体的上端外壁开设有螺槽，所述铝排本体的上端外壁套设有连接铝套，所述连接铝套的两侧外壁开设有开槽，所述开槽的上端内壁固定有卡板，所述卡板的内侧表面固定有弧形的卡块，且卡块安置在所述螺槽的内部，所述卡块的中部开设有连接螺孔，且连接螺孔贯穿至所述卡板的外壁；
[0007]接线管，其连接在所述连接铝套的两端外壁，所述接线管的一端连接有连接管，所述连接管的中部上表面开设有穿线孔。
[0008]进一步地，所述卡块与螺槽的外形尺寸相吻合，且卡板通过卡块和螺槽与铝排本体之间构成螺纹连接，并且连接铝套通过卡块和螺槽与铝排本体之间构成卡合连接。
[0009]进一步地，所述接线管关于连接铝套的中轴线位置对称设置，且连接铝套之间通过接线管和连接管构成连通连接，并且连接管通过接线管与连接铝套之间构成可拆卸结构。
[0010]进一步地，所述接线管的外壁四角开设有限位孔，所述连接管与限位孔的连接处固定有限位杆。
[0011]进一步地，所述限位杆关于连接管的中轴线位置对称设置，且连接管通过限位杆和限位孔与接线管之间构成卡合连接。
[0012]进一步地，所述连接铝套的两端外壁固定有圆形的卡片，所述卡片的外壁套设有夹板，所述夹板与卡片的连接处开设有卡孔，所述夹板的下端外壁焊接有托板。
[0013]进一步地，所述托板和夹板通过卡孔和卡片与连接铝套之间构成卡合连接，且夹板关于连接铝套和铝排本体的中轴线位置对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该防变形的正负极导电铝排设置有连接铝套，其用于通过连接管对多个正负极用的铝排本体进行连接，便于组合使用，且接线穿设在连接管内，不易因暴露而受损，使用安全性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术组合状态主视结构示意图；
[0017]图2为本技术铝排本体及连接铝套拆解状态结构示意图；
[0018]图3为本技术卡板部分主视放大结构示意图；
[0019]图4为本技术夹板及托板部分主视放大结构示意图。
[0020]图中：1、铝排本体；2、螺槽；3、连接铝套；4、开槽；5、卡板；6、卡块；7、连接螺孔；8、接线管；9、连接管；10、穿线孔；11、限位杆；12、限位孔；13、卡片；14、夹板；15、卡孔；16、托板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种防变形的正负极导电铝排，请参阅图1
‑
图3，包括：铝排本体1，铝排本体1的上端外壁开设有螺槽2，铝排本体1的上端外壁套设有连接铝套3，连接铝套3的两侧外壁开设有开槽4，开槽4的上端内壁固定有卡板5，卡板5的内侧表面固定有弧形的卡块6，卡块6与螺槽2的外形尺寸相吻合，且卡块6安置在螺槽2的内部，卡块6的中部开设有连接螺孔7，且连接螺孔7贯穿至卡板5的外壁，卡板5通过卡块6和螺槽2与铝排本体1之间构成螺纹连接，且连接铝套3通过卡块6和螺槽2与铝排本体1之间构成卡合连接，弧形的卡块6用于通过与螺槽2的卡合完成铝排本体1与连接铝套3间的预固定，便于工作人员在连接铝套3下端插入铝排本体1后使用紧固件进行加固；连接铝套3的两端外壁连接有接线管8，接线管8关于连接铝套3的中轴线位置对称设置，接线管8的一端连接有连接管9，且连接铝套3之间通过接线管8和连接管9构成连通连接，并且连接管9通过接线管8与连接铝套3之间构成可拆卸结构，设置的铝排本体1与连接铝套3间通过紧固件和卡块6固定，易于拆装更换，使用便捷，且连接铝套3用于通过连接管9对多个正负极用的铝排本体1进行连接，便于组合使用，接线穿设在连接管9内，不易因暴露而受损，使用安全性更高；连接管9的中部上表面开设有穿线孔10，穿线孔10便于在连接管9上穿设导线，易于使用。
[0023]请参阅图2，一种防变形的正负极导电铝排，包括：接线管8的外壁四角开设有限位孔12，连接管9与限位孔12的连接处固定有限位杆11，限位杆11关于连接管9的中轴线位置对称设置，且连接管9通过限位杆11和限位孔12与接线管8之间构成卡合连接，设置的限位杆11和限位孔12用于对接线管8和连接管9进行定位，并加强连接管9和接线管8连接后的连接强度，减少连接管9在连接至接线管8上后意外脱落的几率。
[0024]请参阅图1
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图2和图4，一种防变形的正负极导电铝排，包括：连接铝套3的两端外
壁固定有圆形的卡片13，卡片13的外壁套设有夹板14，且夹板14关于连接铝套3和铝排本体1的中轴线位置对称设置，夹板14与卡片13的连接处开设有卡孔15，夹板14的下端外壁焊接有托板16，托板16和夹板14通过卡孔15和卡片13与连接铝套3之间构成卡合连接，设置的夹板14用于在铝排本体1的两侧为铝排本体1提供结构补强，减少铝排本体1在使用过程中因碰撞或挤压而变形的几率，且铝排本体1下端通过托板16承托，能够提高铝排本体1在连接铝套3下端的连接稳定性。
[0025]工作原理：对于这类的防变形的正负极导电铝排，首先由工作人员将铝排本体1安装在连接铝套3的下端，连接铝套3先通过两侧开槽4内固定的卡板5和卡块6与铝排本体1上的螺槽2卡合，进行初步固定，再由工作人员使用紧固件穿过连接螺孔7和螺槽2，进行紧固，防止铝排本体1从连接铝套3下端脱落，连接后的铝排本体1较为稳定，不易在导电过程中滑脱，随后工作人员将夹板14通过卡孔15与连接铝套3上固定的卡片13卡合，使夹板14从铝排本体1两侧进行夹持固定，提高铝排本体1在作业过程中的结构强度，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形的正负极导电铝排，其特征在于，包括：铝排本体(1)，所述铝排本体(1)的上端外壁开设有螺槽(2)，所述铝排本体(1)的上端外壁套设有连接铝套(3)，所述连接铝套(3)的两侧外壁开设有开槽(4)，所述开槽(4)的上端内壁固定有卡板(5)，所述卡板(5)的内侧表面固定有弧形的卡块(6)，且卡块(6)安置在所述螺槽(2)的内部，所述卡块(6)的中部开设有连接螺孔(7)，且连接螺孔(7)贯穿至所述卡板(5)的外壁；接线管(8)，其连接在所述连接铝套(3)的两端外壁，所述接线管(8)的一端连接有连接管(9)，所述连接管(9)的中部上表面开设有穿线孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种防变形的正负极导电铝排，其特征在于：所述卡块(6)与螺槽(2)的外形尺寸相吻合，且卡板(5)通过卡块(6)和螺槽(2)与铝排本体(1)之间构成螺纹连接，并且连接铝套(3)通过卡块(6)和螺槽(2)与铝排本体(1)之间构成卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种防变形的正负极导电铝排，其特征在于：所述接线管(8)关于连接铝套(3)的中轴线位置对称设置，且连接铝套(3)之间通过接线管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳楠，
申请(专利权)人：河北臻业金属制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：